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一種金屬圓條彎曲成型器的制造方法

文檔序號:3113574閱讀:324來源:國知局
一種金屬圓條彎曲成型器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬圓條彎曲成型器。本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的金屬圓條彎曲成型器。本發(fā)明包括外殼以及與連接在外殼上的安裝支架,外殼的后端設(shè)有液壓馬達(dá),外殼的前端設(shè)有外殼蓋,外殼內(nèi)設(shè)有傳動裝置;傳動裝置的后端與液壓馬達(dá)連接,傳動裝置的前端連接有用于將金屬圓條彎曲成型的彎料頭;外殼的側(cè)壁上設(shè)有行程調(diào)節(jié)槽,該行程調(diào)節(jié)槽上設(shè)有用于限制傳動裝置轉(zhuǎn)動幅度的行程調(diào)節(jié)塊;外殼蓋上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有強(qiáng)磁吸料裝置以及推料裝置,可以方便通過自由落體和強(qiáng)磁吸附來進(jìn)料、彎曲成型再推料,具有方便實用、快速有效、堅固耐用的特點。本發(fā)明主要用于金屬圓條彎曲成型加工。
【專利說明】一種金屬圓條彎曲成型器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬圓條彎曲成型器,尤其涉及一種金屬圓條彎曲成型器。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬圓條彎曲成型器一般都是臺式的,這種機(jī)器在對金屬圓條彎曲成型加工時,需要進(jìn)行手工放料、啟動機(jī)器彎曲成型再取料,在加工效率較慢;而且需要專人取放,比較不方便的同時,也會對操作的工作人員造成安全威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種金屬圓條彎曲成型器,它能有效解決了金屬圓條自動下料、加工并推料的問題,通過自由落體和強(qiáng)磁吸附來進(jìn)料、自動彎曲成型再推料,具有方便實用、快速有效、堅固耐用的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種金屬圓條彎曲成型器,包括外殼以及與連接在外殼上的安裝支架,外殼的后端設(shè)有液壓馬達(dá),外殼的前端設(shè)有外殼蓋,外殼內(nèi)設(shè)有傳動裝置;傳動裝置的后端與液壓馬達(dá)連接,傳動裝置的前端連接有用于將金屬圓條彎曲成型的彎料頭;外殼的側(cè)壁上設(shè)有行程調(diào)節(jié)槽,該行程調(diào)節(jié)槽上設(shè)有用于限制傳動裝置轉(zhuǎn)動幅度的行程調(diào)節(jié)塊;外殼蓋上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有強(qiáng)磁吸料裝置以及推料裝置;
進(jìn)一步的,傳動裝置包括傳動軸,傳動軸的后端設(shè)有傳動塊一、中部套設(shè)有回位環(huán)、前端套設(shè)有軸承,傳動軸的前端端部設(shè)有連接口一,連接口一內(nèi)設(shè)有銷釘槽一;回位環(huán)與傳動軸之間設(shè)有用于將傳動軸帶回原位的平面螺旋彈簧;傳動塊一的后側(cè)面設(shè)有中心塊與傳動銷,傳動銷內(nèi)設(shè)有支撐彈簧;傳動塊一上設(shè)有限位銷槽,限位銷槽內(nèi)插設(shè)有與行程調(diào)節(jié)塊相配合的限位銷;傳動軸前端螺紋連接有安裝環(huán)一與安裝環(huán)二 ;
進(jìn)一步的,液壓馬達(dá)上設(shè)有與傳動塊一連接的傳動塊二,傳動塊二上設(shè)有用于與中心塊配合的連接口二,傳動塊二前側(cè)壁上設(shè)有與傳動銷相配合的滑翹式的凸塊;
進(jìn)一步的,彎料頭包括主動軸、壓料塊以及連接主動軸、壓料塊的連接塊,壓料塊上套設(shè)有壓料環(huán);主動軸的后端貫穿連接塊插進(jìn)傳動裝置上的連接口一內(nèi),該主動軸的后端上設(shè)有與銷釘槽一相配合的銷釘槽二,銷釘槽一與銷釘槽二之間設(shè)有銷釘;外殼還設(shè)有與彎料頭相配合的緩沖塊;
進(jìn)一步的,外殼上還設(shè)有用于將監(jiān)測液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動幅度的行程開關(guān);行程開關(guān)的前端貫穿外殼的側(cè)壁抵靠在液壓馬達(dá)上;
進(jìn)一步的,強(qiáng)磁吸料裝置包括強(qiáng)力永久磁鐵以及設(shè)在強(qiáng)力永久磁鐵背面的緩沖膠和用于固定的連接螺絲;
進(jìn)一步的,推料裝置包括推料缸,推料缸上設(shè)有貫穿推料缸的推料軸,推料軸的一端設(shè)有頂料塊、另一端套設(shè)有推料回位彈簧;
進(jìn)一步的,安裝支架的上端設(shè)有用于移動的滑動輪以及用于固定的滑動開關(guān); 進(jìn)一步的,安裝支架與外殼的夾角小于90度;
進(jìn)一步的,彎料頭、推料裝置與強(qiáng)磁吸料裝置處在同一水平線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]附圖1為本發(fā)明的主視圖;
附圖2為本發(fā)明的模塊化結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本發(fā)明中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本發(fā)明裝入金屬圓條的示意圖;
附圖5為本發(fā)明彎曲金屬圓條的示意圖。
[0006]圖中:外殼1、安裝支架2、液壓馬達(dá)3、傳動裝置4、彎料頭5、強(qiáng)磁吸料裝置6、推料裝置7、行程開關(guān)8、金屬圓條9、外殼蓋11、行程調(diào)節(jié)槽12、行程調(diào)節(jié)塊13、連接板14、緩沖塊15、滑動輪21、滑動開關(guān)22、傳動塊一 31、連接口二 3la、凸塊3Ib、傳動軸41、安裝環(huán)一41a、安裝環(huán)二 41b、傳動塊二 42、中心塊42a、傳動銷42b、支撐彈簧42c、限位銷槽42d、限位銷42e、軸承43、連接口一 44、銷釘槽一 45、平面螺旋彈簧46、回位環(huán)47、主動軸51、壓料塊
52、連接塊53、壓料環(huán)54、銷釘槽二 55、銷釘56、強(qiáng)力永久磁鐵61、緩沖膠62、連接螺絲63、推料缸71、推料軸72、頂料塊73、推料回位彈簧74。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的描述,使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0008]參見附圖1至5,本發(fā)明包括外殼I以及與連接在外殼I上的安裝支架2,外殼I的后端設(shè)有液壓馬達(dá)3,外殼I的前端設(shè)有外殼蓋11,外殼I內(nèi)設(shè)有傳動裝置4 ;傳動裝置4的后端與液壓馬達(dá)3連接,傳動裝置4的前端連接有用于將金屬圓條彎曲成型的彎料頭5 ;外殼I的側(cè)壁上設(shè)有行程調(diào)節(jié)槽12,該行程調(diào)節(jié)槽12上設(shè)有用于限制傳動裝置4轉(zhuǎn)動幅度的行程調(diào)節(jié)塊13 ;外殼蓋11上設(shè)有連接板14,連接板14上設(shè)有強(qiáng)磁吸料裝置6以及推料裝置7 ;
進(jìn)一步的,傳動裝置4包括傳動軸41,傳動軸41的后端設(shè)有傳動塊一 42、中部套設(shè)有回位環(huán)42、前端套設(shè)有軸承43,傳動軸41的前端端部設(shè)有連接口一 44,連接口一 44內(nèi)設(shè)有銷釘槽一 45 ;回位環(huán)47與傳動軸41之間設(shè)有用于將傳動軸41帶回原位的平面螺旋彈簧46 ;傳動塊一 42的后側(cè)面設(shè)有中心塊42a與傳動銷42b,傳動銷42b內(nèi)設(shè)有支撐彈簧42c ;傳動塊一 42上設(shè)有限位銷槽42d,限位銷槽42d內(nèi)插設(shè)有與行程調(diào)節(jié)塊13相配合的限位銷42e ;傳動軸41前端螺紋連接有用于將傳動裝置4與外殼蓋11連接的安裝環(huán)一 41a與安裝環(huán)二 41b ;
進(jìn)一步的,液壓馬達(dá)3上設(shè)有與傳動塊一 42連接的傳動塊二 31,傳動塊二 31上設(shè)有用于與中心塊42a配合的連接口二 31a,傳動塊二 31前側(cè)壁上設(shè)有與傳動銷42b相配合的滑翹式的凸塊31b ;
進(jìn)一步的,彎料頭5包括主動軸51、壓料塊52以及連接主動軸51、壓料塊52的連接塊53,壓料塊52上套設(shè)有壓料環(huán)54 ;主動軸51的后端貫穿連接塊53插進(jìn)傳動裝置4上的連接口一 44內(nèi),該主動軸51的后端上設(shè)有與銷釘槽一 45相配合的銷釘槽二 55,銷釘槽一 45與銷釘槽二 55之間設(shè)有銷釘56 ;外殼I還設(shè)有與彎料頭5相配合的緩沖塊15 ;
進(jìn)一步的,外殼I上還設(shè)有用于將監(jiān)測液壓馬達(dá)3轉(zhuǎn)動幅度的行程開關(guān)8 ;行程開關(guān)8的前端貫穿外殼I的側(cè)壁抵靠在液壓馬達(dá)3上;
進(jìn)一步的,強(qiáng)磁吸料裝置6包括強(qiáng)力永久磁鐵61以及設(shè)在強(qiáng)力永久磁鐵61背面的緩沖膠62和用于固定的連接螺絲63 ;
進(jìn)一步的,推料裝置7包括推料缸71,推料缸71上設(shè)有貫穿推料缸71的推料軸72,推料軸72的一端設(shè)有頂料塊73、另一端套設(shè)有推料回位彈簧74 ;
進(jìn)一步的,安裝支架2的上端設(shè)有用于移動的滑動輪21以及用于固定的滑動開關(guān)22 ; 進(jìn)一步的,安裝支架2與外殼I的夾角小于90度;
進(jìn)一步的,彎料頭5、推料裝置7與強(qiáng)磁吸料裝置6處在同一水平線。
[0009]本專利的工作原理,液壓馬達(dá)3連接上液壓動力源,行程開關(guān)8連接上控制器;金屬圓條9進(jìn)入到主動軸51與壓料塊52之間,強(qiáng)力永久磁鐵61將金屬圓條9向吸到位,液壓馬達(dá)3啟動后將傳動塊一 31逆向轉(zhuǎn)動,傳動塊一 31上的凸塊31b推動傳動裝置4上的傳動銷42b來帶動傳動裝置4旋轉(zhuǎn),通過帶動傳動裝置4來帶動彎料頭5轉(zhuǎn)動,彎料頭5轉(zhuǎn)動來將金屬圓條9彎曲成所設(shè)定的弧度,行程開關(guān)8在液壓馬達(dá)3轉(zhuǎn)動一圈之后發(fā)信號給控制器,控制器控制液壓馬達(dá)3再反轉(zhuǎn)使凸塊31b再將卡住傳動銷42b ;傳動裝置4上的限位銷42d在到達(dá)行程調(diào)節(jié)塊13時被卡停,平面螺旋彈簧46將傳動裝置4帶回原位,從而也將彎料頭5帶回原位;推料缸71啟動通過推料軸72推動頂料塊73來將金屬圓條9推出彎料頭5,推料回位彈簧74通過推料軸72將頂料塊73帶回原位。
[0010]彎料頭5是可以更換的,根據(jù)加工不同粗細(xì)的金屬圓條9來更換相應(yīng)的彎料頭5 ;根據(jù)需要,通過行程調(diào)節(jié)塊13來調(diào)整金屬圓條9彎曲成形的弧度。
[0011]液壓馬達(dá)3的轉(zhuǎn)向根據(jù)需要設(shè)定,同時連接板14也可以根據(jù)需要來安裝在外殼蓋11另一側(cè),來對金屬圓條9進(jìn)行彎曲成型加工。
[0012]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不局限于上述的【具體實施方式】,在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬圓條彎曲成型器,其特征在于:包括外殼以及與連接在外殼上的安裝支架,外殼的后端設(shè)有液壓馬達(dá),外殼的前端設(shè)有外殼蓋,外殼內(nèi)設(shè)有傳動裝置;傳動裝置的后端與液壓馬達(dá)連接,傳動裝置的前端連接有用于將金屬圓條彎曲成型的彎料頭;外殼的側(cè)壁上設(shè)有行程調(diào)節(jié)槽,該行程調(diào)節(jié)槽上設(shè)有用于限制傳動裝置轉(zhuǎn)動幅度的行程調(diào)節(jié)塊;外殼蓋上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有強(qiáng)磁吸料裝置以及推料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:傳動裝置包括傳動軸,傳動軸的后端設(shè)有傳動塊一、中部套設(shè)有回位環(huán)、前端套設(shè)有軸承,傳動軸的前端端部設(shè)有連接口一,連接口一內(nèi)設(shè)有銷釘槽一;回位環(huán)與傳動軸之間設(shè)有用于將傳動軸帶回原位的平面螺旋彈簧;傳動塊一的后側(cè)面設(shè)有中心塊與傳動銷,傳動銷內(nèi)設(shè)有支撐彈簧;傳動塊一上設(shè)有限位銷槽,限位銷槽內(nèi)插設(shè)有與行程調(diào)節(jié)塊相配合的限位銷;傳動軸前端螺紋連接有用于將傳動裝置與外殼蓋連接的安裝環(huán)一與安裝環(huán)二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型器,其特征在于:液壓馬達(dá)上設(shè)有與傳動塊一連接的傳動塊二,傳動塊二上設(shè)有用于與中心塊配合的連接口二,傳動塊二前側(cè)壁上設(shè)有與傳動銷相配合的滑翹式的凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型器,其特征在于:彎料頭包括主動軸、壓料塊以及連接主動軸、壓料塊的連接塊,壓料塊上套設(shè)有壓料環(huán);主動軸的后端貫穿連接塊插進(jìn)傳動裝置上的連接口一內(nèi),該主動軸的后端上設(shè)有與銷釘槽一相配合的銷釘槽二,銷釘槽一與銷釘槽二之間設(shè)有銷釘;外殼還設(shè)有與彎料頭相配合的緩沖塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:外殼上還設(shè)有用于將監(jiān)測液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動幅度的行程開關(guān);行程開關(guān)的前端貫穿外殼的側(cè)壁抵靠在液壓馬達(dá)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:強(qiáng)磁吸料裝置包括強(qiáng)力永久磁鐵以及設(shè)在強(qiáng)力永久磁鐵背面的緩沖膠和用于固定的連接螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:推料裝置包括推料缸,推料缸上設(shè)有貫穿推料缸的推料軸,推料軸的一端設(shè)有頂料塊、另一端套設(shè)有推料回位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:安裝支架的上端設(shè)有用于移動的滑動輪以及用于固定的滑動開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:安裝支架與外殼的夾角小于90度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型器,其特征在于:彎料頭、推料裝置與強(qiáng)磁吸料裝置處在同一水平線。
【文檔編號】B21D7/024GK103934324SQ201410092614
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】龍海宇 申請人:龍海宇
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