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硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置及潤(rùn)滑方法

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硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置及潤(rùn)滑方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,包括潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在坯餅輸送軌道上方的上擋板和左、右側(cè)面擋板,所述坯餅輸送軌道、上擋板以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成坯餅輸送的通道,在所述左、右側(cè)面擋板上分別設(shè)置有通孔,所述通孔的進(jìn)口端與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通,其出口端與坯餅的輸送通道連通且出口位置與坯餅的圓柱面對(duì)應(yīng)。本發(fā)明通過(guò)在坯餅輸送通道兩側(cè)的側(cè)面擋板上設(shè)置與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通的通孔,同時(shí)將通孔的出口位置設(shè)置在與坯餅圓柱面對(duì)應(yīng)處,從而使坯餅在輸送過(guò)程中,其圓柱面能夠粘取潤(rùn)滑劑,并在輸送過(guò)程中通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)和相互摩擦,使得潤(rùn)滑劑得到分散,在隨后的壓印過(guò)程中起到潤(rùn)滑模圈的作用。
【專利說(shuō)明】硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置及潤(rùn)滑方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬塑性成形過(guò)程潤(rùn)滑【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置及其潤(rùn)滑方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硬幣及紀(jì)念章生產(chǎn)過(guò)程壓印工序?qū)儆陂]式模鍛過(guò)程,在正、背模沿軸向?qū)_的作用下,其間的坯餅發(fā)生金屬?gòu)较蛄鲃?dòng),導(dǎo)致硬幣柱面與模圈內(nèi)壁產(chǎn)生過(guò)盈配合狀態(tài),在繼續(xù)變形和變形后的脫模過(guò)程中,硬幣柱面與模圈內(nèi)壁產(chǎn)生較大的摩擦力,在沒有良好潤(rùn)滑的情況下,會(huì)導(dǎo)致硬幣柱面粗糙,形成邊部缺陷,且容易損傷模圈內(nèi)壁導(dǎo)致其報(bào)廢。
[0003]傳統(tǒng)工藝中,在送料器中投入適當(dāng)潤(rùn)滑脂,利用送料器的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程把坯餅與潤(rùn)滑脂一起攪拌,使坯餅上涂抹一定的潤(rùn)滑脂,利用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑劑,明顯減小了坯餅柱面與模圈內(nèi)壁的摩擦,使產(chǎn)品柱面光滑,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)了模圈內(nèi)壁,延長(zhǎng)了模圈使用壽命。該方法雖然在潤(rùn)滑效果上達(dá)到了預(yù)期目的,但是,潤(rùn)滑脂與坯餅在送料器中轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌過(guò)程中,由于潤(rùn)滑脂密度相對(duì)坯餅較輕,大部分時(shí)間停留在堆積的坯餅上面,在不需要潤(rùn)滑的坯餅正背面涂抹了大量的潤(rùn)滑脂,而在需要涂抹的坯餅柱面涂抹潤(rùn)滑脂量反而相對(duì)較少。
[0004]傳統(tǒng)工藝在坯餅表面涂抹潤(rùn)滑脂的方法存在諸多問題,如下:1、產(chǎn)品表面質(zhì)量受影響,污染產(chǎn)品正背面,壓印后圖紋亮度下降,潤(rùn)滑脂集中的地方會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面造成污染甚至造成模具損壞。2、較臟的產(chǎn)品在后續(xù)工序中易產(chǎn)生大量非金屬粉塵污染設(shè)備,尤其是檢測(cè)設(shè)備的光學(xué)鏡頭、光電開關(guān)等光學(xué)器件受較大影響,使其檢測(cè)精度下降,易造成誤判、易被損壞,增加設(shè)備成本的同時(shí)增大了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種僅在坯餅圓柱面涂抹潤(rùn)滑劑的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置及其潤(rùn)滑方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其特征在于:包括潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在坯餅輸送軌道上方的上擋板和左、右側(cè)面擋板,所述坯餅輸送軌道、上擋板以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成坯餅輸送的通道,在所述左、右側(cè)面擋板上分別設(shè)置有通孔,所述通孔的進(jìn)口端與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通,其出口端與坯餅的輸送通道連通且出口位置與坯餅的圓柱面對(duì)應(yīng)。
[0007]本發(fā)明所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其所述左、右側(cè)面擋板上通孔的出口端與坯餅厚度的一半位置對(duì)應(yīng)。
[0008]本發(fā)明所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑泵、主管道以及分路器,所述主管道一端與潤(rùn)滑泵連通,其另一端通過(guò)閥門與分路器連通,所述分路器通過(guò)潤(rùn)滑管路分別與左、右側(cè)面擋板上設(shè)置有的各通孔進(jìn)口端連通,形成潤(rùn)滑劑通路。[0009]本發(fā)明所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑方法,其特征在于:將坯餅置于坯餅輸送軌道、上擋板以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成的坯餅輸送通道內(nèi),通過(guò)上擋板以及左、右側(cè)面擋板限制坯餅在上下、左右方向的移動(dòng),潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)將潤(rùn)滑劑通過(guò)左、右側(cè)面擋板的通孔送入坯餅輸送通道內(nèi),其潤(rùn)滑劑排出的位置在坯餅厚度的一半處,每枚坯餅邊部經(jīng)過(guò)左、右側(cè)面板時(shí),其圓柱面則粘取潤(rùn)滑劑,順著坯餅輸送軌道向印模方向移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中受軌道的摩擦作用不斷旋轉(zhuǎn)和相互摩擦,使得潤(rùn)滑劑得到分散,最終進(jìn)入模圈進(jìn)行壓印過(guò)程。
[0010]本發(fā)明所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑方法,其特征在于:所述潤(rùn)滑泵與壓印機(jī)聯(lián)動(dòng),將壓印機(jī)連印信號(hào)和壓印速度傳送至潤(rùn)滑泵,壓印機(jī)連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng),并按壓印速度自動(dòng)選擇預(yù)設(shè)的加注速度進(jìn)行加注,壓印機(jī)停止連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)關(guān)閉。
[0011]本發(fā)明通過(guò)在坯餅輸送通道兩側(cè)的側(cè)面擋板上設(shè)置與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通的通孔,同時(shí)將通孔的出口位置設(shè)置在與坯餅圓柱面對(duì)應(yīng)處,從而使坯餅在輸送過(guò)程中,其圓柱面能夠粘取潤(rùn)滑劑,并在輸送過(guò)程中通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)和相互摩擦,使得潤(rùn)滑劑得到分散,在隨后的壓印過(guò)程中起到潤(rùn)滑模圈的作用。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、提聞了廣品正背面売度,明顯改善廣品表面質(zhì)量,提聞成品率。
[0013]2、減少了潤(rùn)滑脂造成的粉塵污染。一方面,保護(hù)了光學(xué)鏡頭、光電開關(guān)等光學(xué)器件,使得設(shè)備可靠性提高,降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);另一方面,改善了工作環(huán)境,降低粉塵對(duì)人體的傷害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1和圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1為坯餅輸送軌道,2為上擋板,3為左側(cè)面擋板,4為右側(cè)面擋板,5為坯餅,6為通孔,7為潤(rùn)滑泵,8為主管道,9為分路器,10為閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1所示,硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,包括潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在坯餅輸送軌道I上方的上擋板2和左、右側(cè)面擋板3、4,所述坯餅輸送軌道1、上擋板2以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成坯餅5輸送的通道,在所述左、右側(cè)面擋板上分別設(shè)置有通孔6,所述通孔6的進(jìn)口端與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通,其出口端與坯餅5的輸送通道連通且出口位置與坯餅5的圓柱面對(duì)應(yīng),在本實(shí)施例中所述左、右側(cè)面擋板上通孔的出口端與坯餅厚度的一半位置對(duì)應(yīng)。
[0019]如圖2所示,所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑泵7、主管道8以及分路器9,所述主管道8 一端與潤(rùn)滑泵7連通,其另一端通過(guò)閥門10與分路器9連通,所述分路器9通過(guò)潤(rùn)滑管路分別與左、右側(cè)面擋板上設(shè)置有的各通孔6進(jìn)口端連通,形成潤(rùn)滑劑通路。
[0020]一種如上述所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑方法,首先,將坯餅置于坯餅輸送軌道、上擋板以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成的坯餅輸送通道內(nèi),通過(guò)上擋板以及左、右側(cè)面擋板限制坯餅在上下、左右方向的移動(dòng),然后,潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)將潤(rùn)滑劑通過(guò)左、右側(cè)面擋板的通孔送入坯餅輸送通道內(nèi),其潤(rùn)滑劑排出的位置在坯餅厚度的一半處,每枚坯餅邊部經(jīng)過(guò)左、右側(cè)面板時(shí),其圓柱面則粘取潤(rùn)滑劑,順著坯餅輸送軌道向印模方向移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中受軌道的摩擦作用不斷旋轉(zhuǎn)和相互摩擦,使得潤(rùn)滑劑得到分散,最終進(jìn)入模圈進(jìn)行壓印過(guò)程。
[0021]其中,所述潤(rùn)滑泵與壓印機(jī)聯(lián)動(dòng),將壓印機(jī)連印信號(hào)和壓印速度傳送至潤(rùn)滑泵,壓印機(jī)連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng),并按壓印速度自動(dòng)選擇預(yù)設(shè)的加注速度進(jìn)行加注,壓印機(jī)停止連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)關(guān)閉。
[0022]具體實(shí)施案例1:
按圖2組裝潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu),其中潤(rùn)滑泵采用德國(guó)莫克475機(jī)電型潤(rùn)滑器,加注速度為1.4 ml/h,主管道外徑為8 mm,潤(rùn)滑劑為Mobilgear XMP潤(rùn)滑油。
[0023]經(jīng)過(guò)測(cè)試,上述配置下,能夠?qū)崿F(xiàn)硬幣壓印過(guò)程的定向潤(rùn)滑,僅在坯餅圓柱面涂抹潤(rùn)滑劑,脫模后硬幣產(chǎn)品柱面光潔,產(chǎn)品表面光亮度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑脂塊攪拌潤(rùn)滑方式,同時(shí)產(chǎn)品清潔度較高,壓印設(shè)備內(nèi)無(wú)明顯粉塵產(chǎn)生,后續(xù)設(shè)備中光學(xué)器件表面粉塵明顯較少。
[0024]具體實(shí)施案例2:
按圖2組裝潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu),其中潤(rùn)滑泵采用醫(yī)用注射泵,具體型號(hào)為TC1-11,加注速度為2.0 ml/h,主管道外徑為6 mm,潤(rùn)滑劑為M0053潤(rùn)滑油。
[0025]經(jīng)過(guò)測(cè)試,上述配置下,能夠?qū)崿F(xiàn)硬幣壓印過(guò)程的定向潤(rùn)滑,僅在坯餅圓柱面涂抹潤(rùn)滑劑,脫模后硬幣產(chǎn)品柱面光潔。產(chǎn)品表面光亮度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑脂塊攪拌潤(rùn)滑方式,同時(shí)產(chǎn)品清潔度較高,壓印設(shè)備內(nèi)無(wú)明顯粉塵產(chǎn)生,后續(xù)設(shè)備中光學(xué)器件表面粉塵明顯較少。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其特征在于:包括潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在坯餅輸送軌道(I)上方的上擋板(2)和左、右側(cè)面擋板(3、4),所述坯餅輸送軌道(I)、上擋板(2 )以及左、右側(cè)面擋板(3、4)構(gòu)成坯餅(5 )輸送的通道,在所述左、右側(cè)面擋板(3、4)上分別設(shè)置有通孔(6),所述通孔(6)的進(jìn)口端與潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)連通,其出口端與坯餅(5)的輸送通道連通且出口位置與坯餅(5)的圓柱面對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其特征在于:所述左、右側(cè)面擋板(3、4)上通孔(6)的出口端與坯餅(5)厚度的一半位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑泵(7)、主管道(8)以及分路器(9),所述主管道(8) —端與潤(rùn)滑泵(7)連通,其另一端通過(guò)閥門(10)與分路器(9)連通,所述分路器(9)通過(guò)潤(rùn)滑管路分別與左、右側(cè)面擋板(3、4)上設(shè)置有的各通孔(6)進(jìn)口端連通,形成潤(rùn)滑劑通路。
4.一種如上述所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑方法,其特征在于:將坯餅置于坯餅輸送軌道、上擋板以及左、右側(cè)面擋板構(gòu)成的坯餅輸送通道內(nèi),通過(guò)上擋板以及左、右側(cè)面擋板限制坯餅在上下、左右方向的移動(dòng),潤(rùn)滑劑供應(yīng)機(jī)構(gòu)將潤(rùn)滑劑通過(guò)左、右側(cè)面擋板的通孔送入坯餅輸送通道內(nèi),其潤(rùn)滑劑排出的位置在坯餅厚度的一半處,每枚坯餅邊部經(jīng)過(guò)左、右側(cè)面板時(shí),其圓柱面則粘取潤(rùn)滑劑,順著坯餅輸送軌道向印模方向移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中受軌道的摩擦作用不斷旋轉(zhuǎn)和相互摩擦,使得潤(rùn)滑劑得到分散,最終進(jìn)入模圈進(jìn)行壓印過(guò)程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬幣及紀(jì)念章壓印過(guò)程坯餅定向潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑方法,其特征在于:所述潤(rùn)滑泵與壓印機(jī)聯(lián)動(dòng),將壓印機(jī)連印信號(hào)和壓印速度傳送至潤(rùn)滑泵,壓印機(jī)連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng),并按壓印速度自動(dòng)選擇預(yù)設(shè)的加注速度進(jìn)行加注,壓印機(jī)停止連印時(shí)潤(rùn)滑泵自動(dòng)關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B21J3/00GK103817276SQ201410057275
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】何勇, 凌強(qiáng), 汪云林, 白昱, 蔣曉軍, 周志軍, 陳建軍, 李力 申請(qǐng)人:成都印鈔有限公司
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