一種折彎機的安全保護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種折彎機的安全保護裝置，包括與折彎機機架固定連接的安裝板，所述的安裝板上設(shè)有能相對其轉(zhuǎn)動的支架，所述的支架上設(shè)有能夠檢測伸入折彎機模具內(nèi)的手指的光電感應(yīng)開關(guān)，所述的安裝板上還設(shè)有當(dāng)所述的支架轉(zhuǎn)動到檢測位置時對所述的支架定位的第一限位擋塊。本發(fā)明上的檢測裝置能夠檢測伸入到折彎機模具中的工人手指或手臂，一旦手指或手臂伸入上下模具之間，檢測裝置將發(fā)出信號，折彎機停機，因此，確保了工人的安全。
【專利說明】一種折彎機的安全保護裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種折彎機，更具體地說是一種折彎機的安全保護裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在電梯及扶梯的制造工藝中一般都用到折彎機來彎折原材料而制成電梯及扶梯的零件，但是在工人進行喂料的過程中，折彎機對工人的手指或手臂沒有安全保護裝置，一旦工人不小心將手指或手臂伸入折彎機的上下模具之間，就很可能被上下模具夾傷，因此，存在非常大的安全隱患。
[0003]本發(fā)明正是基于以上情況而生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能防止工人手指或手臂被折彎機夾傷的折彎機安全保護裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種折彎機的安全保護裝置，其特征在于:包括與折彎機機架固定連接的安裝板，所述的安裝板上設(shè)有能相對其轉(zhuǎn)動的支架，所述的支架上設(shè)有能夠檢測伸入折彎機模具內(nèi)的手指的光電感應(yīng)開關(guān)，所述的安裝板上還設(shè)有當(dāng)所述的支架轉(zhuǎn)動到檢測位置時對所述的支架定位的第一限位擋塊。
[0007]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的安裝板包括第一豎板和第二豎板，所述的第一豎板和第二豎板之間設(shè)有連接二者的橫板，所述的第一豎板與所述的機架固定連接，所述的第二豎板與所述的支架鉸接。
[0008]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的第二豎板上還設(shè)有當(dāng)所述的支架轉(zhuǎn)動遠離其檢測位置時對所述的支架定位的第二限位擋塊。
[0009]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的橫板上開設(shè)有橫向的橫板條形孔，所述的第一限位擋塊上開設(shè)有第一條形孔，所述的橫板條形孔與所述的第一條形孔內(nèi)設(shè)有將所述的第一限位擋塊鎖緊到所述的橫板上的第一鎖定螺栓。
[0010]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的第二豎板上開設(shè)有豎向的豎板條形孔，所述的第二限位擋塊上開設(shè)有第二條形孔，所述的豎板條形孔與所述的第二條形孔內(nèi)設(shè)有將所述的 第二限位擋塊鎖緊到所述的第二豎板上的第二鎖定螺栓。
[0011]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的橫板條形孔為兩個，所述的第一條形孔為兩個，所述的第一鎖定螺栓為兩個，并穿設(shè)于所述的橫板條形孔和所述的第一條形孔內(nèi)。
[0012]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的支架包括與所述的安裝板鉸接的支架豎板和與所述的支架豎板呈90°連接的支架橫板，所述的檢測裝置固定連接在所述的支架橫板上。
[0013]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的支架橫板上開設(shè)有支架條形孔，所述的支架條形孔內(nèi)設(shè)有將所述的檢測裝置鎖緊到所述的支架橫板上的第三鎖定螺栓。
[0014]如上所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的安裝板一體成型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點:
[0016]1、本發(fā)明上的檢測裝置能夠檢測伸入到折彎機模具中的工人手指或手臂，一旦手指或手臂伸入上下模具之間，檢測裝置將發(fā)出信號，折彎機停機，因此，確保了工人的安全。
[0017]2、本發(fā)明的支架能相對安裝板轉(zhuǎn)動，能夠在更換折彎機模具的時候為模具讓位，使生產(chǎn)工人能夠快速更換模具。
[0018]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適合推廣。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是本發(fā)明立體圖；
[0020]圖2是本發(fā)明分解圖；
[0021]圖3是本發(fā)明安裝到折彎機上的示意圖之一；
[0022]圖4是本發(fā)明安裝到折彎機上的示意圖之二 ；
【【具體實施方式】】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
[0024]一種折彎機的安全保護裝置，包括與折彎機機架I固定連接的安裝板2，所述的安裝板2上設(shè)有能相對其轉(zhuǎn)動的支架3，所述的支架3上設(shè)有能夠檢測伸入折彎機模具內(nèi)的手指的光電感應(yīng)開關(guān)4，所述的安裝板2上還設(shè)有當(dāng)所述的支架3轉(zhuǎn)動到檢測位置時對所述的支架3定位的第一限位擋塊5。光電感應(yīng)開關(guān)4能夠檢測伸入到折彎機模具中的工人手指或手臂，一旦手指或手臂伸入上下模具之間，光電感應(yīng)開關(guān)4將發(fā)出信號，折彎機停機，因此，確保了工人的安全。支架3能相對安裝板2轉(zhuǎn)動，能夠在更換折彎機模具的時候為模具讓位，使生產(chǎn)工人能夠快速更換模具。第一限位擋塊5可以使每次轉(zhuǎn)動支架3到檢測位置時都能使其保持在設(shè)定的相應(yīng)位置，而不需要次次調(diào)整，提高了效率。所述的安裝板2包括第一豎板21和第二豎板22，所述的第一豎板21和第二豎板22之間設(shè)有連接二者的橫板23，所述的第一豎板21與所述的機架I固定連接，所述的第二豎板22與所述的支架3鉸接。所述的安裝板2—體成型。一體成型加工簡單，方便。
[0025]所述的第二豎板22上還設(shè)有當(dāng)所述的支架3轉(zhuǎn)動遠離其檢測位置時對所述的支架3定位的第二限位擋塊6。當(dāng)更換折彎機的模具時，轉(zhuǎn)動支架3，使其為從側(cè)面抽拉拆卸模具而讓位。設(shè)置第二限位擋塊6可以使支架3停在設(shè)定的位置，避免支架3在轉(zhuǎn)動幅度過大的情況下拉斷光電感應(yīng)開關(guān)4的信號線，也防止了轉(zhuǎn)動后不能定位并出現(xiàn)搖晃而損壞光電感應(yīng)開關(guān)4。
[0026]所述的橫板23上開 設(shè)有橫向的橫板條形孔231,所述的第一限位擋塊5上開設(shè)有第一條形孔51，所述的橫板條形孔231與所述的第一條形孔51內(nèi)設(shè)有將所述的第一限位擋塊5鎖緊到所述的橫板23上的第一鎖定螺栓7。所述的第二豎板22上開設(shè)有豎向的豎板條形孔221，所述的第二限位擋塊6上開設(shè)有第二條形孔61，所述的豎板條形孔221與所述的第二條形孔61內(nèi)設(shè)有將所述的第二限位擋塊6鎖緊到所述的第二豎板22上的第二鎖定螺栓8。所述的橫板條形孔231為兩個，所述的第一條形孔51為兩個，所述的第一鎖定螺栓7為兩個，并穿設(shè)于所述的橫板條形孔231和所述的第一條形孔51內(nèi)。所述的支架3包括與所述的安裝板2鉸接的支架豎板31和與所述的支架豎板31呈90°連接的支架橫板32，所述的檢測裝置4固定連接在所述的支架橫板32上。所述的支架橫板32上開設(shè)有支架條形孔321，所述的支架條形孔321內(nèi)設(shè)有將所述的檢測裝置4鎖緊到所述的支架橫板32上的第三鎖定螺栓9。設(shè)置條形孔的作用是可以對傾第一限位擋塊5、第二限位擋塊6和光電感應(yīng)開關(guān)4的位置根據(jù)實際情況的需要而進行微調(diào)，確保精度。
[0027]所述的安裝板2—體成型。安裝板2采用折彎機一體成型加工，加工方便，制造效率高。
[0028]工作原理:
[0029]當(dāng)工人進行工作時，首先轉(zhuǎn)動支架3，使支架3抵靠在第一限位擋塊5上，此時支架3及安裝在其上的光電感應(yīng)開關(guān)4就處于工作位置，能夠檢測到由于工人不小心伸入到折彎機上模具10和下模具11之間的手指或手臂，一旦光電感應(yīng)開關(guān)4檢測到上模具10和下模具11之間存在人體的手指或手臂，光電感應(yīng)開關(guān)4就給折彎機控制系統(tǒng)發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)控制折彎機停機。這樣，就避免了上模具10與下模具11夾傷手指或手臂的情況發(fā)生(如圖4所示)。
[0030]由于折彎機的上下模具的更換需要從折彎機的側(cè)面將上模具10和下模具11拆出，如果支架3抵靠在第一限位擋塊5上就會對更換模具造成阻擋干涉，就不能將模具拆卸出來。這時只需轉(zhuǎn)動支架3，使支架3的下端抵靠在第二限位擋塊6上，這樣就能將模具從側(cè)面拆下(如圖3所示)。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎機的安全保護裝置，其特征在于:包括與折彎機機架(I)固定連接的安裝板(2)，所述的安裝板(2)上設(shè)有能相對其轉(zhuǎn)動的支架(3)，所述的支架(3)上設(shè)有能夠檢測伸入折彎機模具內(nèi)的手指的光電感應(yīng)開關(guān)(4)，所述的安裝板(2)上還設(shè)有當(dāng)所述的支架(3)轉(zhuǎn)動到檢測位置時對所述的支架(3)定位的第一限位擋塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的安裝板(2)包括第一豎板(21)和第二豎板(22)，所述的第一豎板(21)和第二豎板(22)之間設(shè)有連接二者的橫板(23)，所述的第一豎板(21)與所述的機架(I)固定連接，所述的第二豎板(22)與所述的支架(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的第二豎板(22)上還設(shè)有當(dāng)所述的支架(3)轉(zhuǎn)動遠離其檢測位置時對所述的支架(3)定位的第二限位擋塊(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的橫板(23)上開設(shè)有橫向的橫板條形孔(231)，所述的第一限位擋塊(5)上開設(shè)有第一條形孔(51)，所述的橫板條形孔(231)與所述的第一條形孔(51)內(nèi)設(shè)有將所述的第一限位擋塊(5)鎖緊到所述的橫板(23)上的第一鎖定螺栓(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的第二豎板(22)上開設(shè)有豎向的豎板條形孔(221)，所述的第二限位擋塊(6)上開設(shè)有第二條形孔(61)，所述的豎板條形孔(221)與所述的第二條形孔(61)內(nèi)設(shè)有將所述的第二限位擋塊(6)鎖緊到所述的第二豎板(22)上的第二鎖定螺栓(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的橫板條形孔(231)為兩個，所述的第一條形孔(51)為兩個，所述的第一鎖定螺栓(7)為兩個，并穿設(shè)于所述的橫板條形孔(231)和所述的第一條形孔(51)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的支架(3)包括與所述的安裝板(2)鉸接的支架豎板(31)和與所述的支架豎板(31)呈90°連接的支架橫板(32)，所述的檢測裝置(4)固定連接在所述的支架橫板(32)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的支架橫板(32)上開設(shè)有支架條形孔(321)，所述的支架條形孔(321)內(nèi)設(shè)有將所述的檢測裝置(4)鎖緊到所述的支架橫板(32)上的第三鎖定螺栓(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎機的安全保護裝置，其特征在于:所述的安裝板(2)—體成型。
【文檔編號】B21D55/00GK103691840SQ201410012664
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】馬發(fā)朝, 黃輝岸 申請人:中山廣都機電有限公司