沖壓成型方法
【專利摘要】沖壓成型方法包括：成型出第一杯形被加工件(B)的工序；在使軸壓用沖頭(13)相對(duì)于沖模(15)相對(duì)移動(dòng)并與杯側(cè)壁部(B2)的杯開(kāi)口端(B21)抵接而約束杯開(kāi)口端(B21)的狀態(tài)下，使第二階段成型用沖頭(11)相對(duì)于沖模(15)相對(duì)移動(dòng)并插入到第二沖模孔部(155)內(nèi)，經(jīng)由第二沖模肩部(154)將第一杯形被加工件的一部分向第二沖模孔部(155)內(nèi)推入，由此使杯側(cè)壁部(B2)縮徑并且壁厚增加的工序；以及在解除了軸壓用沖頭(13)對(duì)杯開(kāi)口端(B21)的約束的狀態(tài)下，使第二階段成型用沖頭(11)相對(duì)于沖模(15)相對(duì)移動(dòng)并將第一杯形被加工件進(jìn)一步向第二沖?？撞?155)內(nèi)的深處推入，由此成型出直徑比第一杯形被加工件的直徑小的第二杯形被加工件的工序。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及將板狀的被加工件成型為杯形的沖壓成型方法。 沖壓成型方法

【背景技術(shù)】
[0002] 作為在車輛的傳動(dòng)裝置等中使用的部件，已知有軸對(duì)稱部件，該軸對(duì)稱部件具有 杯側(cè)壁部和杯底部。為了獲得杯形狀的軸對(duì)稱部件而使用一般的拉深成型時(shí)，通常拉深比 (拉深比=胚料直徑/成型后的杯外徑）的限度是2. 1前后（參照非專利文獻(xiàn)）。
[0003] 另外，專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2中公開(kāi)了抑制龜裂等的發(fā)生的厚壁沖壓加工方法。
[0004] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2001 - 047175號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2010 - 089139號(hào)公報(bào)
[0008] 非專利文獻(xiàn)
[0009] 日本機(jī)械學(xué)會(huì)論文集（C編）59卷560號(hào)（1993 - 4)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明要解決的課題
[0011] 在一般的拉深成型中，在拉深比超過(guò)2. 1時(shí)，在成型中，有可能變形集中而板厚減 少較大的杯肩部、杯側(cè)壁部斷裂。
[0012] 本發(fā)明的課題在于，提供一種在拉深比大的成型時(shí)也能夠抑制變形集中的部分的 斷裂的沖壓成型方法。
[0013] 用于解決課題的手段
[0014] (1)為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的沖壓成型方法，是使用了中心軸互相配置 于同軸上的第二階段成型用沖頭、第一階段成型用沖頭、軸壓用沖頭、反向沖頭（counter punch)以及沖模的對(duì)平板狀的被加工件的沖壓成型方法，其中，該第一階段成型用沖頭沿 著所述第二階段成型用沖頭的外周而配置，該軸壓用沖頭沿著所述第一階段成型用沖頭的 外周而配置，該反向沖頭在中心軸方向上與所述第二階段成型用沖頭對(duì)置配置，該沖模從 供所述第一階段、第二階段成型用沖頭插入的前端側(cè)起具有：第一沖模肩部，隨著朝向所述 前端而擴(kuò)展；第一沖?？撞?，與所述中心軸平行；第二沖模肩部，與所述第一階段成型用沖 頭及所述軸壓用沖頭在所述中心軸方向上對(duì)置且隨著朝向所述前端而擴(kuò)展；以及第二沖模 孔部，與所述第二沖模肩部連接設(shè)置，該沖壓成型方法的特征在于，包括：工序S1，使所述 第一階段、第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并插入到所述第一沖模孔部?jī)?nèi)， 由此經(jīng)由所述第一沖模肩部將所述被加工件向所述第一沖模孔部?jī)?nèi)推入，成型出第一杯形 被加工件，該第一杯形被加工件具有杯底部及從所述杯底部的周緣部堅(jiān)起的圓周狀的杯側(cè) 壁部；工序S2,在使所述軸壓用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并與所述杯側(cè)壁部的杯開(kāi)口 端抵接而約束所述杯開(kāi)口端的狀態(tài)下，使所述第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移 動(dòng)并插入到所述第二沖?？撞?jī)?nèi)，并經(jīng)由所述第二沖模肩部將所述第一杯形被加工件的一 部分向所述第二沖模孔部?jī)?nèi)推入，由此使所述杯側(cè)壁部縮徑并且壁厚增加；以及工序S3， 在解除了所述軸壓用沖頭對(duì)所述杯開(kāi)口端的約束的狀態(tài)下，使所述第二階段成型用沖頭相 對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并將所述第一杯形被加工件進(jìn)一步向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)的深處 推入，由此成型出直徑比所述第一杯形被加工件的直徑小的第二杯形被加工件。
[0015] (2)在（1)所述的沖壓成型方法中，也可以為，還使用在中心軸方向上與所述第二 階段成型用沖頭對(duì)置配置的反向沖頭，沿著該反向沖頭的外周配置有所述第二沖?？撞?， 在所述工序S2內(nèi)包括工序S21，在該工序S21中，在通過(guò)所述軸壓用沖頭約束所述杯開(kāi)口端 的狀態(tài)并且通過(guò)所述第二階段成型用沖頭和所述第二沖模孔部來(lái)約束所述杯側(cè)壁部中的 所述杯底部側(cè)的板厚方向的變形的狀態(tài)下，使所述反向沖頭與所述第二階段成型用沖頭接 近并通過(guò)所述反向沖頭及所述第二階段成型用沖頭來(lái)夾壓所述第二沖模孔部?jī)?nèi)的所述杯 底部，由此使將所述杯底部及所述杯側(cè)壁部相連的杯肩部成型為直角狀，并且使所述杯底 部的原材料流入所述杯肩部而使所述杯肩部壁厚增加，在所述工序S3中，使所述第二階段 成型用沖頭及所述反向沖頭在夾壓所述杯底部的狀態(tài)下相對(duì)于所述沖模而向所述第二沖 ?？撞?jī)?nèi)的深處相對(duì)移動(dòng)。
[0016] (3)為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的沖壓成型方法，是使用了中心軸互相配 置于同軸上的第二階段成型用沖頭、第一階段成型用沖頭、軸壓用沖頭、反向沖頭以及沖模 的、對(duì)平板狀的被加工件的沖壓成型方法，其中，該第一階段成型用沖頭沿著所述第二階段 成型用沖頭的外周而配置，該軸壓用沖頭沿著所述第一階段成型用沖頭的外周而配置，該 反向沖頭在中心軸方向上與所述第二階段成型用沖頭對(duì)置配置，該沖模從供所述第一階 段、第二階段成型用沖頭插入的前端側(cè)起具有：第一沖模肩部，隨著朝向所述前端而擴(kuò)展； 第一沖?？撞浚c所述中心軸平行；第二沖模肩部，與所述第一階段成型用沖頭及所述軸壓 用沖頭在所述中心軸方向上對(duì)置且隨著朝向所述前端而擴(kuò)展；以及第二沖?？撞?，沿著所 述反向沖頭的外周而配置，工序SA1，使所述第一階段、第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖 模相對(duì)移動(dòng)并插入到所述第一沖?？撞?jī)?nèi)，由此經(jīng)由所述第一沖模肩部將所述被加工件向 所述第一沖?？撞?jī)?nèi)推入，成出第一杯形被加工件，該第一杯形被加工件具有杯底部及從 所述杯底部的周緣部堅(jiān)起的圓周狀的杯側(cè)壁部；工序SA2,使所述軸壓用沖頭在與所述杯 側(cè)壁部的杯開(kāi)口端抵接而約束所述杯開(kāi)口端的狀態(tài)下相對(duì)于所述沖模而相對(duì)移動(dòng)，并經(jīng)由 所述第二沖模肩部將所述第一杯形被加工件的一部分向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)推入，由此使 所述杯側(cè)壁部縮徑并且壁厚增加；工序SA3,在通過(guò)所述軸壓用沖頭約束所述杯開(kāi)口端的 狀態(tài)下使所述第二階段成型用沖頭及所述反向沖頭接近，通過(guò)所述第二階段成型用沖頭及 所述反向沖頭夾壓所述第二沖?？撞?jī)?nèi)的所述杯底部并使之成型為平坦，并且使所述杯底 部的原材料流入將所述杯底部及杯側(cè)壁部相連的杯肩部而使所述杯肩部壁厚增加；以及工 序SA4,使所述第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并將所述第一杯形被加工件 進(jìn)一步向所述第二沖模孔部?jī)?nèi)的深處推入，由此成型出直徑比所述第一杯形被加工件的直 徑小的第二杯形被加工件。
[0017] (4)在（3)所述的沖壓成型方法中，也可以為，在所述工序SA4中，將所述第二杯形 被加工件向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)推入，直到所述杯開(kāi)口端位于所述第二沖?？撞?jī)?nèi)為止， 所述沖壓成型方法包括工序SA5,在該工序SA5中，在用所述第二階段成型用沖頭及所述反 向沖頭夾壓所述杯底部的狀態(tài)、并且用所述第二階段成型用沖頭及所述第二沖模孔部約束 所述杯側(cè)壁部的所述杯底部側(cè)的板厚方向的變形的狀態(tài)下，使所述第二階段成型用沖頭及 所述反向沖頭向接近于所述第一階段成型用沖頭方向相對(duì)地移動(dòng)，將所述杯開(kāi)口端頂接于 所述第一階段成型用沖頭，由此將所述杯肩部成型為直角狀。
[0018] (5)在⑴?⑷中任一項(xiàng)所述的沖壓成型方法中，也可以為，在所述工序S3、SA4 中，將所述第一杯形被加工件向所述第二沖?？撞客迫?，直到所述杯開(kāi)口端位于所述第二 沖模肩部上為止，由此成型出具備擴(kuò)展部的所述第二杯形被加工件，該擴(kuò)展部隨著向杯開(kāi) 口端側(cè)前進(jìn)而擴(kuò)展。
[0019] (6)為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的沖壓成型品的特征在于，用（1)?（5)中 任一項(xiàng)所述的沖壓成型方法來(lái)成型出該沖壓成型品。
[0020] 發(fā)明的效果
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供即使將拉深比取得較大也能夠抑制變形集中的部分的斷裂 的沖壓成型方法。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1是本發(fā)明中的第一實(shí)施方式的沖壓成型裝置的概略構(gòu)成圖。
[0023] 圖2是對(duì)本發(fā)明中的第一階段成型用沖頭的變形例進(jìn)行表示的圖。
[0024] 圖3是用于對(duì)本發(fā)明中的沖壓成型方法進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。
[0025] 圖4是對(duì)本發(fā)明中的第一階段的拉深成型的工序進(jìn)行表示的圖。
[0026] 圖5是對(duì)本發(fā)明中的推壓杯開(kāi)口端而進(jìn)行的第二階段的拉深成型的工序進(jìn)行表 示的圖。
[0027] 圖6是對(duì)通過(guò)本發(fā)明中的第二階段的拉深成型而杯側(cè)壁部壁厚增加的狀況進(jìn)行 表不的圖。
[0028] 圖7是對(duì)本發(fā)明中的具備擴(kuò)展部且成型完畢的第二杯形被加工件進(jìn)行表示的圖。
[0029] 圖8是對(duì)本發(fā)明中的不具備擴(kuò)展部的成型完畢的第二杯形被加工件進(jìn)行表示的 圖。
[0030] 圖9是用于對(duì)本發(fā)明中的第二實(shí)施方式的沖壓成型方法進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。
[0031] 圖10是對(duì)本發(fā)明中的杯底部的夾壓（對(duì)應(yīng)日語(yǔ)：狹圧）工序進(jìn)行表示的圖。
[0032] 圖11是對(duì)本發(fā)明中的夾壓杯底部的同時(shí)進(jìn)行的拉深成型的工序進(jìn)行表示的圖。
[0033] 圖12是對(duì)本發(fā)明中的成型完畢的第二杯形被加工件進(jìn)行表示的圖。
[0034] 圖13是用于對(duì)本發(fā)明中的第三實(shí)施方式的沖壓成型方法進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。
[0035] 圖14是對(duì)本發(fā)明中的推壓杯開(kāi)口端而進(jìn)行的第二階段的拉深成型的工序進(jìn)行表 示的圖。
[0036] 圖15是對(duì)本發(fā)明中的推壓杯開(kāi)口端而進(jìn)行的第二階段的拉深成型的工序進(jìn)行表 示的圖。
[0037] 圖16是對(duì)本發(fā)明中的杯底部的夾壓工序進(jìn)行表示的圖。
[0038] 圖17是對(duì)本發(fā)明中的杯底部的夾壓工序進(jìn)行表示的圖。
[0039] 圖18是對(duì)本發(fā)明中的通過(guò)杯底部的夾壓而將杯肩部成型為直角狀的情況進(jìn)行表 示的圖。
[0040] 圖19是對(duì)本發(fā)明中的使杯側(cè)壁部頂接于第一階段成型用沖頭的情況進(jìn)行表示的 圖。
[0041] 圖20是對(duì)本發(fā)明中的使杯側(cè)壁部頂接于第一階段成型用沖頭的情況進(jìn)行表示的 圖。
[0042] 圖21是對(duì)本發(fā)明中的通過(guò)杯側(cè)壁部的頂接而使杯肩部為直角狀的情況的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043] 以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0044](第一實(shí)施方式）
[0045] 圖1是第一實(shí)施方式的沖壓成型裝置的概略構(gòu)成圖。在圖1及以后的圖中，包含 沖壓成型裝置的中心軸的剖面夾著中心軸而軸對(duì)稱。為了簡(jiǎn)化附圖，僅圖示出沖壓成型裝 置中的夾著中心軸的一方側(cè)的剖面。
[0046] 沖壓成型裝置進(jìn)行如下沖壓成型：在將圓板狀（平板狀）的被加工件A成型為第 一杯形被加工件后，使杯側(cè)壁部壁厚增加同時(shí)縮徑，成型出直徑比第一杯形被加工件小的 第二杯形被加工件。沖壓成型裝置使用具有第二階段成型用沖頭11、第一階段成型用沖頭 12、軸壓用沖頭13、反向沖頭14及沖模15的沖壓模具來(lái)實(shí)施沖壓成型。上述各模具要素 即第二階段成型用沖頭11?沖模15相對(duì)于沖壓成型裝置的中心軸10軸對(duì)稱而配置，能夠 分別獨(dú)立地向上運(yùn)動(dòng)及向下運(yùn)動(dòng)。另外，例如即使將沖模15固定并使第二階段成型用沖頭 11、第一階段成型用沖頭12、軸壓用沖頭13及反向沖頭14相對(duì)于沖模15相對(duì)地移動(dòng)，也能 夠進(jìn)行與使第二階段成型用沖頭11?反向沖頭14的各沖頭及沖模15獨(dú)立地向上運(yùn)動(dòng)及 向下運(yùn)動(dòng)的情況同樣的沖壓成型。
[0047] 第二階段成型用沖頭11是圓柱狀，在與反向沖頭14對(duì)置的前端面，形成有在與中 心軸10正交的方向上延伸的平坦前端面111。在第二階段成型用沖頭11的前端角部，形成 有R狀的第二沖頭肩部113。換言之，第二沖頭肩部113形成于將平坦前端面111的周緣部 與第二階段成型用沖頭11的外周面112下端部連接設(shè)置的位置。
[0048] 第一階段成型用沖頭12是圓筒狀，沿第二階段成型用沖頭11的外周而配置。在 第一階段成型用沖頭12的前端部，形成有R狀的第一沖頭肩部121。在本實(shí)施方式中，第一 沖頭肩部121形成于將第一階段成型用沖頭12的與中心軸10平行的內(nèi)周面122的下端部 同與中心軸10平行的外周面123的下端部相連的位置。由此，在參照后述的圖20進(jìn)行說(shuō) 明時(shí)，與杯開(kāi)口端C21抵接的第一沖頭肩部121的抵接面沿著與中心軸10正交的徑向而形 成是優(yōu)選的。由此，能夠增大第一沖頭肩部121與杯開(kāi)口端C21的抵接面積。
[0049] 但是，第一沖頭肩部121的抵接面如圖2所圖示那樣變得過(guò)長(zhǎng)時(shí)（S卩，形成平坦前 端面120時(shí)），杯肩部B3變小，在通過(guò)后述的第二沖模肩部154進(jìn)一步對(duì)杯形被加工件B進(jìn) 行拉深成型時(shí)，必須增大對(duì)杯底部B1、杯肩部B3賦予的力。與此相對(duì)，如圖1所圖示那樣， 沒(méi)有平坦前端面120而第一沖頭肩部121形成為從內(nèi)周面122的下端部連接而成的形狀的 情況下，在通過(guò)后述的第一沖模肩部152成型杯形被加工件B時(shí)能夠?qū)⒈绮緽3成型得較 大。為此，在通過(guò)后述的第二沖模肩部154進(jìn)一步對(duì)杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型時(shí)，對(duì)杯 底部B1、杯肩部B3賦予的力較小也可，能夠良好地進(jìn)行拉深成型。
[0050] 再次參照?qǐng)D1，軸壓用沖頭13是圓筒狀，沿著第一階段成型用沖頭12的外周而配 置。
[0051] 反向沖頭14是圓柱狀，在中心軸10方向上與第二階段成型用沖頭11對(duì)置配置。 反向沖頭14上的與第二階段成型用沖頭11對(duì)置的對(duì)置面，形成有在中心軸10的正交方向 上延伸的平坦前端面141。
[0052] 沖模15是圓環(huán)狀，具有在軸向延伸的插通孔部151。插通孔部151從第一階段、第 二階段成型用沖頭12、11被插入的前端側(cè)（圖1中上側(cè)）起依次具備第一沖模肩部152、第 一沖?？撞?53、第二沖模肩部154以及第二沖?？撞?55。第一沖模肩部152隨著朝向插 通孔部151的前端而擴(kuò)展（對(duì)應(yīng)日語(yǔ)：拡開(kāi)t 3 )。第一沖?？撞?53與中心軸10平行地 延伸，上端部與第一沖模肩部152的下端部連接設(shè)置。第一沖模孔部153的內(nèi)周面1531與 第一階段成型用沖頭12的外周面123的徑向的距離D1 (即半徑差）成為與圓板狀被加工 件A的厚度同樣（包含誤差）的大小。
[0053] 第二沖模肩部154相對(duì)于第一階段成型用沖頭12及軸壓用沖頭11在中心軸10 方向上對(duì)置配置，隨著朝向前端（上方）而擴(kuò)展，并且上端部與第一沖模孔部153的下端部 連接設(shè)置。第二沖模肩部154具有錐形面，該第二沖模肩部154具備：上端部與第一沖?？?部153的下端部連接設(shè)置的拉深部1541以及將拉深部1541和第二沖模孔部155連接設(shè)置 的R狀部1542。
[0054] 第二沖?？撞?55與中心軸10平行地延伸，上端部與第二沖模肩部154的下端部 連接設(shè)置。第二沖?？撞?55沿著反向沖頭14的外周而配置。第二沖?？撞?55的內(nèi)周 面1551與第二階段成型用沖頭11的外周面112的徑向的距離D2比圓板狀被加工件A的 厚度稍大。沖模15的上端面156是俯視圓環(huán)狀，為與中心軸10的正交方向平行的平面。
[0055] 圖3是用于對(duì)沖壓成型裝置的成型動(dòng)作（沖壓成型方法）進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。以 下，對(duì)沖壓成型裝置的成型動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D1，最初在沖模15上設(shè)置圓板狀被加工件 A (工序S0)。接下來(lái)沖壓成型裝置，如圖4所示，使第一階段、第二階段成型用沖頭12、11以 下端在中心軸10方向上為同一位置的方式一體地向下運(yùn)動(dòng)并插入到第一沖?？撞?53內(nèi)， 由此經(jīng)由第一沖模肩部152將圓板狀被加工件A推入第一沖模孔部153內(nèi)。
[0056] 由此，沖壓成型裝置將圓板狀被加工件A成型為第一杯形被加工件B (工序S1)。 第一杯形被加工件B具備：杯底部B1、從杯底部B1的周緣部堅(jiān)起的圓周狀的杯側(cè)壁部B2、 將杯側(cè)壁部B2及杯底部B1相連的R狀的杯肩部B3。
[0057] 接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖5所示那樣，使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)并與杯側(cè)壁部 B2的杯開(kāi)口端B21抵接，對(duì)杯開(kāi)口端B21的向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行約束。接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖 6所示那樣，使第二階段成型用沖頭11進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)并插入到第二沖?？撞?55內(nèi)，而 經(jīng)由第二沖模肩部154將第一杯形被加工件B推入到第二沖?？撞?55內(nèi)（工序S2)。此 時(shí)，沖壓成型裝置使第二階段成型用沖頭11向下運(yùn)動(dòng)并使軸壓用沖頭13同時(shí)地向下運(yùn)動(dòng)， 從而抑制杯開(kāi)口端B21在與中心軸10方向平行的方向上延伸，同時(shí)進(jìn)行沖壓成型。
[0058] 此時(shí)，沖壓成型裝置通過(guò)第二沖模肩部154在約束了杯開(kāi)口端B21的狀態(tài)下使第 一杯形被加工件B的杯側(cè)壁部B2縮徑，所以能夠在第二沖模肩部154上使杯側(cè)壁部B2的 壁厚增加推進(jìn)。此外，沖壓成型裝置在約束了杯開(kāi)口端B21的狀態(tài)下對(duì)杯側(cè)壁部B2進(jìn)行拉 深成型，所以能夠抑制杯開(kāi)口端B21(耳）的在中心軸10方向上的位置的偏差。另外，在存 在該位置偏差時(shí)，杯開(kāi)口端B21不均勻地例如變形成波狀等，但通過(guò)軸壓用沖頭13對(duì)杯開(kāi) 口端B21的約束能夠確保其平坦化。
[0059] 另外，沖壓成型裝置在由第二階段成型用沖頭11的向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的拉深成型時(shí)， 使第一階段成型用沖頭12向下運(yùn)動(dòng)到，能夠通過(guò)第一沖頭肩部121順暢地對(duì)在跨第一沖模 孔部153和第二沖模肩部154的部位的杯側(cè)壁部B2的向下方的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的位置。即 如圖7所示，使第一階段成型用沖頭12向下運(yùn)動(dòng)，直到在第一沖頭肩部121與跨第一沖模 孔部153及第二沖模肩部154的部位之間，形成與第一杯形被加工件B的板厚t實(shí)質(zhì)上相 等的間隙的位置為止。此外，軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)到第一沖?？撞?53與第二沖模肩部 154的交界近旁的最大向下運(yùn)動(dòng)位置為止，在第二階段成型用沖頭11的向下運(yùn)動(dòng)時(shí)繼續(xù)約 束最大限杯開(kāi)口端B21(參照?qǐng)D7)。
[0060] 接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖7所示那樣，在使軸壓用沖頭13的向下運(yùn)動(dòng)在第一沖 ?？撞?53與第二沖模肩部154的交界近旁停止的狀態(tài)下、即在解除了軸壓用沖頭13對(duì)杯 開(kāi)口端B21的約束的狀態(tài)下，使第二階段成型用沖頭11向下運(yùn)動(dòng)。由此通過(guò)將第一杯形被 加工件B進(jìn)一步向第二沖?？撞?55內(nèi)的深處推入，由此如圖8所示那樣，成型出直徑比第 一杯形被加工件B小的第二杯形被加工件C (工序S3)。
[0061] 另外，沖壓成型裝置如圖7所示那樣，在杯開(kāi)口端B21位于第二沖模肩部154上時(shí) 也能夠使第一杯形被加工件B的向第二沖?？撞?55內(nèi)的推入停止。由此也可以將第一杯 形被加工件B成型為具備隨著朝向杯開(kāi)口端C21側(cè)前進(jìn)而擴(kuò)展的擴(kuò)展部C4的第二杯形被 加工件C。
[0062] 如以上所述，在本實(shí)施方式中，在將圓板狀被加工件A拉深成型為第一杯形被加 工件B后，進(jìn)一步對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型，進(jìn)行兩階段的拉深成型。尤其在第 二階段的第一杯形被加工件B的拉深成型時(shí)時(shí)，通過(guò)軸壓用沖頭13進(jìn)行對(duì)杯開(kāi)口端B21的 變形的約束。為此，在第二階段的第一杯形被加工件B的拉深成型時(shí)能夠使杯側(cè)壁部B2的 壁厚增加推進(jìn)，能夠抑制拉深成型時(shí)的杯側(cè)壁部B2的裂紋。因此，在本實(shí)施方式中，即使將 拉深比（胚料直徑/成型后的杯外徑）較大地設(shè)定為2. 1以上4. 0以下，也能夠?qū)A板狀 被加工件A良好地拉深成型為第二杯形被加工件C。
[0063] (第二實(shí)施方式）
[0064] 圖9是用于對(duì)本實(shí)施方式的沖壓成型方法進(jìn)行說(shuō)明的流程圖，圖10是對(duì)第一杯形 被加工件B的拉深成型工序S2的途中進(jìn)行的杯底部B1的夾壓工序S21進(jìn)行表示的圖。 [0065] 本實(shí)施方式的沖壓成型裝置也與第一實(shí)施方式同樣地，在進(jìn)行了將圓板狀被加工 件A成型為第一杯形被加工件B的工序SO、S1后，進(jìn)行在用軸壓用沖頭13約束杯開(kāi)口端 B21的狀態(tài)下對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型的工序S2。
[0066] 沖壓成型裝置在工序S2中，首先進(jìn)行在用軸壓用沖頭13約束杯開(kāi)口端B21的狀 態(tài)下對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型的工序S20。在該工序S20中，成為如參照?qǐng)D6 那樣用軸壓用沖頭13約束杯開(kāi)口端B21的狀態(tài)、并且用第二階段成型用沖頭11和第二沖 ?？撞?55對(duì)杯側(cè)壁部B2中的杯底部B1側(cè)的板厚方向的變形進(jìn)行約束的狀態(tài)。在該工序 S20中，如在圖6中以雙點(diǎn)劃線大致標(biāo)記的例子那樣，有時(shí)杯底部B1的中央部分從第二階段 成型用沖頭11起向下方浮起而在杯底部B1產(chǎn)生凹凸。
[0067] 因此，沖壓成型裝置如圖10所示那樣，使反向沖頭14與第二階段成型用沖頭11 接近，用反向沖頭14及第二階段成型用沖頭11將第二沖?？撞?55內(nèi)的杯底部B1夾壓，由 此將杯底部B1矯正為平坦。此外，沖壓成型裝置在對(duì)杯側(cè)壁部B2的杯底部B1側(cè)的板厚方 向的變形進(jìn)行約束的狀態(tài)下夾壓杯底部B1，由此將杯肩部B3成型為直角狀。此外，沖壓成 型裝置通過(guò)將杯底部B1矯正為平坦而使從杯底部B1產(chǎn)生的剩余的原材料流入杯肩部B3， 由此使杯肩部B3壁厚增加（工序S21)。
[0068] 接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖11所示那樣，使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)并約束杯開(kāi)口 端B21，同時(shí)使第二階段成型用沖頭11及反向沖頭14在將杯底部B1夾壓了的狀態(tài)下向下 運(yùn)動(dòng)，對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型（工序S22)。
[0069] 然后，沖壓成型裝置在使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)直到第一沖?？撞?53與第二沖 模肩部154的交界近旁為止后，將軸壓用沖頭13對(duì)杯開(kāi)口端B21的約束解除。在該解除了 的狀態(tài)下，如圖12所示那樣使第二階段成型用沖頭11及反向沖頭14保持將杯底部B1夾 壓的狀態(tài)不變地向下運(yùn)動(dòng)，由此成型出第二杯形被加工件C(工序S3)。
[0070] 由此，在工序S22、S3中將第一杯形被加工件B向第二沖?？撞?55內(nèi)推入時(shí)，如 參照?qǐng)D11那樣杯側(cè)壁部B2被拉入到第二階段成型用沖頭11與第二沖?？撞?55之間，從 而施加上下方向的牽引負(fù)荷。為此，直角狀的杯肩部B3被向上方牽引（參照?qǐng)D11的上箭 頭）并如參照?qǐng)D12那樣密接于第二階段成型用沖頭11的第二沖頭肩部113而成為R狀， 但在第二杯形被加工件C上，杯肩部C3的壁厚增加效果殘存。
[0071] 另外，在工序S3中，通過(guò)使第二階段成型用沖頭11及反向沖頭14在夾壓杯底部 B1的狀態(tài)下向下運(yùn)動(dòng)，由此將第一杯形被加工件B向第二沖?？撞?55內(nèi)的深處推入。不 限于此，也可以僅通過(guò)第二階段成型用沖頭11的推壓來(lái)將第一杯形被加工件B向第二沖模 孔部155內(nèi)的深處推入。
[0072] 在本實(shí)施方式中，在將杯底部B1夾壓后再次使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)而對(duì)第一 杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型，但可以是，在夾壓杯底部B1后，使軸壓用沖頭13的向下運(yùn) 動(dòng)停止，并在將杯開(kāi)口端B21的約束解除了的狀態(tài)下對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型 (工序S22也可以沒(méi)有）。即使這樣，也在夾壓的前期階段在約束杯開(kāi)口端B21的同時(shí)進(jìn)行 拉深成型，所以能夠維持杯開(kāi)口端B21的成型不均勻抑制效果、杯側(cè)壁部B2的壁厚增加推 進(jìn)效果。
[0073] 由此，以往，在進(jìn)行通常的拉深成型時(shí)，與拉深沖頭的肩R部抵接的杯肩部壁厚減 小，因此作為該對(duì)策已知有專利文獻(xiàn)3 (日本特開(kāi)平8 - 141662號(hào)公報(bào)）、專利文獻(xiàn)4 (日本 特開(kāi)2007 - 289989號(hào)公報(bào)）的技術(shù)。
[0074] 在專利文獻(xiàn)3中，首先用拉深加工用的裝置進(jìn)行拉深加工，將被加工件成型為杯 形。接著在專利文獻(xiàn)3中，用壓花加工用的裝置對(duì)杯形被加工件的杯底部進(jìn)行壓花加工，由 于拉深成型而壁肉從杯底部靠近壁厚減小了的杯肩部，使杯肩部壁厚增加。
[0075] 在專利文獻(xiàn)4中，在杯形被加工件內(nèi)插入沖頭并約束了杯側(cè)壁部的內(nèi)周面后，從 杯開(kāi)口部側(cè)向杯底部側(cè)，用輥對(duì)杯側(cè)壁部的外周面進(jìn)行減薄擠壓，由此使杯肩部壁厚增加。 [0076] 然而，在專利文獻(xiàn)3中，對(duì)杯底部進(jìn)行壓花加工，所以存在杯底部的一部分壁厚減 小而杯底部變得不平坦的問(wèn)題，在專利文獻(xiàn)4中，對(duì)杯側(cè)壁部進(jìn)行減薄擠壓，所以存在杯側(cè) 壁部壁厚減小的問(wèn)題。此外，上述專利文獻(xiàn)3、4是在將被加工件成型為杯形被加工件后使 杯肩部壁厚增加的技術(shù)，所以存在無(wú)法抑制以拉深比2. 1以上對(duì)被加工件進(jìn)行拉深成型時(shí) 的杯肩部、杯側(cè)壁部的斷裂的問(wèn)題。
[0077] 對(duì)于這種問(wèn)題，在本實(shí)施方式中，在第一杯形被加工件B的拉深成型時(shí)用軸壓用 沖頭13約束杯開(kāi)口端B21的變形，所以能夠使杯側(cè)壁部B2的壁厚增加推進(jìn)，即使使拉深比 增大為2. 1以上4. 0以下也能夠良好地成型。此外，在能夠在縮徑時(shí)推進(jìn)杯側(cè)壁部B2的壁 厚增加，所以也能夠防止杯側(cè)壁部B2的壁厚減小。并且，在本實(shí)施方式中，對(duì)杯底部B1進(jìn) 行夾壓，所以能夠?qū)⒈撞緽1形狀矯正為平坦，并且通過(guò)杯底部B1的夾壓能夠使杯肩部B3 壁厚增加。本實(shí)施方式能夠同時(shí)達(dá)成上述各效果。
[0078](第三實(shí)施方式）
[0079] 圖13是用于對(duì)本實(shí)施方式的沖壓成型方法進(jìn)行說(shuō)明的流程圖，圖14是用于說(shuō)明 對(duì)第一杯形被加工件B拉深成型的工序SA2的圖。
[0080] 本實(shí)施方式的沖壓成型裝置也與第一、第二實(shí)施方式同樣地，首先使第一、第二階 段成型用沖頭12、11 一體地向下運(yùn)動(dòng)，由此將圓板狀被加工件A成型為第一杯形被加工件 B (工序 SAO, SA1)。
[0081] 此時(shí)，第一、第二階段成型用沖頭12、11如參照?qǐng)D14那樣在后面的工序SA2中，可 以不向下運(yùn)動(dòng)到接近于第二沖模肩部154的位置為止，以達(dá)到能夠用第一階段成型用沖頭 12對(duì)跨第一沖?？撞?53和第二沖模肩部154的部位的杯側(cè)壁部B2的向下方的移動(dòng)進(jìn)行 引導(dǎo)的程度，而是使向下運(yùn)動(dòng)停止在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> [0082] 工序SAO、SA1之后，沖壓成型裝置使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)并與杯側(cè)壁部B2的 杯開(kāi)口端B21抵接，并在約束了杯開(kāi)口端B21的狀態(tài)下進(jìn)一步使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)。 此時(shí)，使第一、第二階段成型用沖頭12、11向下運(yùn)動(dòng)到跨第一沖?？撞?53和第二沖模肩部 154的部位為止。由此，沖壓成型裝置如圖15所示那樣，經(jīng)由第二沖模肩部154將第一杯形 被加工件B推入第二沖?？撞?55內(nèi)，以第二沖模肩部154使杯側(cè)壁部B2縮徑并且使壁厚 增加（工序SA2)。
[0083] 此時(shí)，沖壓成型裝置用軸壓用沖頭13按壓杯開(kāi)口端B21，所以能夠抑制杯開(kāi)口端 B21的成型不均勻。另外，在本工序SA2中，沖壓成型裝置使軸壓用沖頭13的向下運(yùn)動(dòng)停止 于杯側(cè)壁部B2的杯開(kāi)口端B21側(cè)位于第一階段成型用沖頭12與第一沖?？撞?53之間的 位置為止。這是因?yàn)?，通過(guò)夾壓杯底部B1的下一工序SA3,在板厚方向上也能夠約束杯側(cè)壁 部B2的杯開(kāi)口端B21側(cè)，能夠進(jìn)行更牢固的按壓。在本工序SA2中，杯底部B1彎曲而喪失 平坦。
[0084] 接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖16所示那樣，使軸壓用沖頭13的向下運(yùn)動(dòng)停止，此外 使第二階段成型用沖頭11向下運(yùn)動(dòng)并且使反向沖頭14向上運(yùn)動(dòng)，使第二階段成型用沖頭 11及反向沖頭14接近。然后，沖壓成型裝置如圖17所示那樣，用軸壓用沖頭13約束杯開(kāi) 口端B21，并且用第二階段成型用沖頭11及第二沖?？撞?55約束杯側(cè)壁部B2的杯底部 B1偵彳。然后，在這種約束的狀態(tài)下，通過(guò)第二階段成型用沖頭11及反向沖頭14將第二沖模 孔部155內(nèi)的杯底部B1夾壓。
[0085] 由此，沖壓成型裝置如圖18所示那樣，將杯底部B1矯正為平坦并且使杯底部B1 壁厚增加。此外，沖壓成型裝置使杯底部B1產(chǎn)生的剩余的原材料流入杯肩部B3而使杯肩部 B3壁厚增加，并且使杯肩部B3以在杯底部B1的徑向朝外方鼓出的方式成型為直角狀（工 序SA3)。另外，在第二實(shí)施方式中，通過(guò)將圖6的狀態(tài)的杯底部B1夾壓來(lái)如圖10那樣使杯 肩部B3壁厚增加。在本實(shí)施方式中，通過(guò)將比圖6的狀態(tài)更大幅撓曲的圖16的狀態(tài)的杯 底部B1夾壓由此如圖18那樣使杯肩部B3壁厚增加，所以與第二實(shí)施方式相比，能夠獲得 杯肩部B3的壁厚增加效果。
[0086] 接下來(lái)，沖壓成型裝置如圖19所示那樣在用第二階段成型用沖頭11及反向沖頭 14夾壓杯底部B1的狀態(tài)下向下運(yùn)動(dòng)由此使拉深成型完畢，獲得第二杯形被加工件C (工序 SA4)。在該工序SA4中，設(shè)為將第二杯形被加工件C向深處推入，直到杯開(kāi)口端C21進(jìn)入第 二沖?？撞?55內(nèi)為止。此外，在該工序SA4中，設(shè)為不使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng)而在將 杯開(kāi)口端B21解除了的狀態(tài)下進(jìn)行拉深成型。此情況下，也可以使軸壓用沖頭13向下運(yùn)動(dòng) 直到杯側(cè)壁部B2被拉入第二沖?？撞?55的途中為止而約束杯開(kāi)口端B21。
[0087] 此外，在本工序SA4中，在將第一杯形被加工件B向第二沖?？撞?55內(nèi)推入時(shí)， 杯側(cè)壁部B2被拉入第二階段成型用沖頭11與第二沖?？撞?55之間，從而施加上下方向 的牽引負(fù)荷。直角狀的杯肩部B3被向上方牽引（參照?qǐng)D19的上箭頭）由此在如圖19所 示那樣壁厚增加了的狀態(tài)下密接于第二沖頭肩部113而成為R狀。
[0088] 優(yōu)選的是，杯肩部C3的外表面根據(jù)用途而是直角狀。因此，沖壓成型裝置在使拉 深成型完畢了的工序SA4之后，如圖20所示那樣，在用第二階段成型用沖頭11及反向沖頭 14夾壓杯底部C1的狀態(tài)并且用第二階段成型用沖頭11及第二沖?？撞?55對(duì)杯側(cè)壁部 C2的杯底部C1側(cè)的板厚方向的變形進(jìn)行約束的狀態(tài)下，使第二階段成型用沖頭11及反向 沖頭14向上運(yùn)動(dòng)。
[0089] 沖壓成型裝置如圖21所示那樣將杯開(kāi)口端C21頂接于第一階段成型用沖頭12,并 向下方推壓杯側(cè)壁部C2,由此使密接于第二沖頭肩部113的杯肩部B3成型為直角狀（工序 SA5)。
[0090] 另外，在本實(shí)施方式中，也可以在拉深成型的工序SA4中使成型完畢。此情況下， 在工序SA4中，可以在杯開(kāi)口端B21位于第二沖模肩部154上的位置使拉深成型結(jié)束，也可 以成型出具有擴(kuò)展部C4的第二杯形被加工件C(參照?qǐng)D7)。
[0091](變形例）
[0092] 也可以使第一?第三實(shí)施方式中的工具的上下相反，即也可以將反向沖頭14及 沖模15配置在上側(cè)，并將第一、第二階段成型用沖頭12、11及軸壓用沖頭13配置在下側(cè)。 [0093] 在第一?第三實(shí)施方式的各工序中，本實(shí)施方式的某工具（例如第一、第二階段 成型用沖頭12、11、軸壓用沖頭13)的動(dòng)作所獲得的作用效果即使通過(guò)相對(duì)于被加工件A? C而與某工具協(xié)同作用的其他的工具（例如沖模15)動(dòng)作來(lái)獲得的情況下，也可以代替本實(shí) 施方式的某工具的動(dòng)作，而使與某工具協(xié)同作用的其他的工具側(cè)（例如沖模15側(cè)）動(dòng)作。
[0094] 例如，在第一?第三實(shí)施方式中，也可以是，沖壓成型裝置在第一階段的拉深成型 時(shí)（工序S1，SA1)，使沖模15向上運(yùn)動(dòng)，并使第一、第二階段成型用沖頭12、11相對(duì)于沖模 15而相對(duì)移動(dòng)并插入到插通孔部151內(nèi)，由此將圓板狀被加工件A推入插通孔部151內(nèi)，將 圓板狀被加工件A成型為杯形被加工件B。
[0095] 此外，在第一、第二實(shí)施方式中的第二階段的拉深成型時(shí)（工序S2、S20)，也可以 是，沖壓成型裝置使第一階段成型用沖頭12向上運(yùn)動(dòng)，在與杯底部B1分隔的狀態(tài)下使沖模 15向上運(yùn)動(dòng)，并使第二階段成型用沖頭11相對(duì)于沖模15相對(duì)移動(dòng)并插入到第二孔部155 內(nèi)，來(lái)對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型。此時(shí)，與沖模15的向上運(yùn)動(dòng)對(duì)應(yīng)地使軸壓用 沖頭13向上運(yùn)動(dòng)，來(lái)約束杯開(kāi)口端B21。
[0096] 此外，第三實(shí)施方式中的第二階段的拉深成型時(shí)（工序SA2)同樣地，也可以是沖 壓成型裝置在使第二階段成型用沖頭12、11與杯底部B1分隔的狀態(tài)并且軸壓用沖頭13保 持同一位置并約束杯開(kāi)口端B21的狀態(tài)下，使沖模15向上運(yùn)動(dòng)，而將第一杯形被加工件B 插入第二孔部155內(nèi)，由此對(duì)第一杯形被加工件B進(jìn)行拉深成型。
[0097] 在第一?第三實(shí)施方式中，也可以是，使第二沖?？撞?55的內(nèi)周面1551與第二 階段成型用沖頭11的外周面112的徑向的距離D2比被加工件A的板厚大，并且為通過(guò)第 二階段的拉深成型時(shí)的縮徑而增加的第二沖模肩部154上的板厚以下，由此將杯側(cè)壁部C2 壁厚增加成型為距離D2。
[0098] 工業(yè)實(shí)用性
[〇〇99] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種在拉深比大的成型時(shí)也能夠抑制變形集中的部分的斷裂的 沖壓成型方法，通過(guò)該方法制造的汽車部件等能夠?qū)崿F(xiàn)并保證非常優(yōu)秀的特性。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖壓成型方法，是使用了中心軸互相配置于同軸上的第二階段成型用沖頭、第 一階段成型用沖頭、軸壓用沖頭以及沖模的對(duì)平板狀的被加工件的沖壓成型方法，其中，該 第一階段成型用沖頭沿著所述第二階段成型用沖頭的外周而配置，該軸壓用沖頭沿著所述 第一階段成型用沖頭的外周而配置，該沖模從供所述第一階段、第二階段成型用沖頭插入 的前端側(cè)起具有：第一沖模肩部，隨著朝向所述前端而擴(kuò)展；第一沖?？撞?，與所述中心軸 平行；第二沖模肩部，與所述第一階段成型用沖頭及所述軸壓用沖頭在所述中心軸方向上 對(duì)置且隨著朝向所述前端而擴(kuò)展；以及第二沖模孔部，與所述第二沖模肩部連接設(shè)置， 所述沖壓成型方法的特征在于，包括： 工序S1，使所述第一階段、第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并插入到所 述第一沖?？撞?jī)?nèi)，由此經(jīng)由所述第一沖模肩部將所述被加工件向所述第一沖?？撞?jī)?nèi)推 入，成型出第一杯形被加工件，該第一杯形被加工件具有杯底部及從所述杯底部的周緣部 堅(jiān)起的圓周狀的杯側(cè)壁部； 工序S2,在使所述軸壓用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并與所述杯側(cè)壁部的杯開(kāi)口端 抵接而約束所述杯開(kāi)口端的狀態(tài)下，使所述第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng) 并插入到所述第二沖?？撞?jī)?nèi)，并經(jīng)由所述第二沖模肩部將所述第一杯形被加工件的一部 分向所述第二沖模孔部?jī)?nèi)推入，由此使所述杯側(cè)壁部縮徑并且壁厚增加；以及 工序S3,在解除了所述軸壓用沖頭對(duì)所述杯開(kāi)口端的約束的狀態(tài)下，使所述第二階段 成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并將所述第一杯形被加工件進(jìn)一步向所述第二沖模 孔部?jī)?nèi)的深處推入，由此成型出直徑比所述第一杯形被加工件的直徑小的第二杯形被加工 件。
2. 如權(quán)利要求1所述的沖壓成型方法，其特征在于， 還使用在中心軸方向上與所述第二階段成型用沖頭對(duì)置配置的反向沖頭，沿著該反向 沖頭的外周配置有所述第二沖模孔部， 在所述工序S2內(nèi)包括工序S21，在該工序S21中，在通過(guò)所述軸壓用沖頭約束所述杯開(kāi) 口端的狀態(tài)并且通過(guò)所述第二階段成型用沖頭和所述第二沖?？撞縼?lái)約束所述杯側(cè)壁部 中的所述杯底部側(cè)的板厚方向的變形的狀態(tài)下，使所述反向沖頭與所述第二階段成型用沖 頭接近并通過(guò)所述反向沖頭及所述第二階段成型用沖頭來(lái)夾壓所述第二沖?？撞?jī)?nèi)的所 述杯底部，由此使將所述杯底部及所述杯側(cè)壁部相連的杯肩部成型為直角狀，并且使所述 杯底部的原材料流入所述杯肩部而使所述杯肩部壁厚增加， 在所述工序S3中，使所述第二階段成型用沖頭及所述反向沖頭在夾壓所述杯底部的 狀態(tài)下相對(duì)于所述沖模而向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)的深處相對(duì)移動(dòng)。
3. -種沖壓成型方法，是使用了中心軸互相配置于同軸上的第二階段成型用沖頭、第 一階段成型用沖頭、軸壓用沖頭、反向沖頭以及沖模的對(duì)平板狀的被加工件的沖壓成型方 法，其中，該第一階段成型用沖頭沿著所述第二階段成型用沖頭的外周而配置，該軸壓用沖 頭沿著所述第一階段成型用沖頭的外周而配置，該反向沖頭在中心軸方向上與所述第二階 段成型用沖頭對(duì)置配置，該沖模從供所述第一階段、第二階段成型用沖頭插入的前端側(cè)起 具有：第一沖模肩部，隨著朝向所述前端而擴(kuò)展；第一沖?？撞?，與所述中心軸平行；第二 沖模肩部，與所述第一階段成型用沖頭及所述軸壓用沖頭在所述中心軸方向上對(duì)置且隨著 朝向所述前端而擴(kuò)展；以及第二沖?？撞?，沿著所述反向沖頭的外周而配置， 該沖壓成型方法的特征在于，包括： 工序SA1，使所述第一階段、第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并插入到所 述第一沖?？撞?jī)?nèi)，由此經(jīng)由所述第一沖模肩部將所述被加工件向所述第一沖?？撞?jī)?nèi)推 入，成型出第一杯形被加工件，該第一杯形被加工件具有杯底部及從所述杯底部的周緣部 堅(jiān)起的圓周狀的杯側(cè)壁部； 工序SA2,使所述軸壓用沖頭在與所述杯側(cè)壁部的杯開(kāi)口端抵接而約束所述杯開(kāi)口端 的狀態(tài)下相對(duì)于所述沖模而相對(duì)移動(dòng)，并經(jīng)由所述第二沖模肩部將所述第一杯形被加工件 的一部分向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)推入，由此使所述杯側(cè)壁部縮徑并且壁厚增加； 工序SA3,在通過(guò)所述軸壓用沖頭約束所述杯開(kāi)口端的狀態(tài)下使所述第二階段成型用 沖頭及所述反向沖頭接近，通過(guò)所述第二階段成型用沖頭及所述反向沖頭夾壓所述第二沖 ?？撞?jī)?nèi)的所述杯底部并使之成型為平坦，并且使所述杯底部的原材料流入將所述杯底部 及杯側(cè)壁部相連的杯肩部而使所述杯肩部壁厚增加；以及 工序SA4,使所述第二階段成型用沖頭相對(duì)于所述沖模相對(duì)移動(dòng)并將所述第一杯形被 加工件進(jìn)一步向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)的深處推入，由此成型出直徑比所述第一杯形被加工 件的直徑小的第二杯形被加工件。
4. 如權(quán)利要求3所述的沖壓成型方法，其特征在于， 在所述工序SA4中，將所述第二杯形被加工件向所述第二沖?？撞?jī)?nèi)推入，直到所述 杯開(kāi)口端位于所述第二沖?？撞?jī)?nèi)為止， 所述沖壓成型方法包括工序SA5,在該工序SA5中，在用所述第二階段成型用沖頭及所 述反向沖頭夾壓所述杯底部的狀態(tài)、并且用所述第二階段成型用沖頭及所述第二沖模孔部 約束所述杯側(cè)壁部的所述杯底部側(cè)的板厚方向的變形的狀態(tài)下，使所述第二階段成型用沖 頭及所述反向沖頭向接近于所述第一階段成型用沖頭方向相對(duì)地移動(dòng)，將所述杯開(kāi)口端頂 接于所述第一階段成型用沖頭，由此將所述杯肩部成型為直角狀。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的沖壓成型方法，其特征在于， 在所述工序S3、SA4中，將所述第一杯形被加工件向所述第二沖?？撞客迫?，直到所 述杯開(kāi)口端位于所述第二沖模肩部上為止，由此成型出具備擴(kuò)展部的所述第二杯形被加工 件，該擴(kuò)展部隨著向杯開(kāi)口端側(cè)前進(jìn)而擴(kuò)展。
6. -種沖壓成型品，其特征在于， 通過(guò)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的沖壓成型方法來(lái)成型出該沖壓成型品。
【文檔編號(hào)】B21D22/28GK104114296SQ201380007937
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】山形光晴, 山本修治, 和田康裕 申請(qǐng)人:新日鐵住金株式會(huì)社