一種新型鋼板打孔平臺的制作方法
【專利摘要】一種新型鋼板打孔平臺，主要包括打孔平臺(1)、支撐柱(2)和水平限位滑塊(30)，其特征在于：所述打孔平臺(1)上設(shè)有倒T型滑動槽(4)，所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺(1)的倒T型滑動槽上(4)，所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構(gòu)成，所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔，通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，通過滑動水平限位滑塊(30)和通過調(diào)節(jié)垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)，可以適應(yīng)不同長、寬和不同厚度的鋼板打孔加工，并且可實(shí)現(xiàn)對待加工鋼板的夾緊，有效提高打孔精準(zhǔn)度和打孔效果。
【專利說明】一種新型鋼板打孔平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板加工裝置，尤其與一種新型鋼板打孔平臺的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板的前期加工中，需要對鋼板進(jìn)行切割、焊接、鉆孔等處理，以獲得建筑設(shè)計(jì)需求的基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)。在對鋼板進(jìn)行打孔或鉆孔的過程中，常常要用到打孔平臺?，F(xiàn)有的鋼板打孔平臺，不僅沒有對鋼板的位置的固定功能，而且在打孔時候，待打孔的鋼板部位是處于懸空狀態(tài)，不利于人工操作，打孔過程存在震動會使得鋼板產(chǎn)生微小移動，打孔精準(zhǔn)度降低，打出來的孔效果不理想?，F(xiàn)也有平臺，通過在平臺上設(shè)置4根限位立柱來固定鋼板，以避免在打孔過程中由于震動而產(chǎn)生移動的問題。但是這種結(jié)構(gòu)的實(shí)用性和應(yīng)用效果并不理想，局限于某幾種尺寸規(guī)格，若是要進(jìn)行相對較大或者相對較小的尺寸的鋼板打孔，該結(jié)構(gòu)的限位效果將不存在。因此，需要加以改進(jìn)，開發(fā)一種限位尺寸可調(diào)，并且針對不同厚度的鋼板都有夾緊功能的新型打孔工作平臺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種新型鋼板打孔平臺，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足，實(shí)現(xiàn)不同長、寬和不同厚度的鋼板定位，并構(gòu)建一種更加穩(wěn)定的鋼板打孔支撐結(jié)構(gòu)，提高打孔精準(zhǔn)度和打孔效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]一種新型鋼板打孔平臺，主要包括打孔平臺(I)、支撐柱(2)和水平限位滑塊
(30)，其特征在于:所述打孔平臺(I)上設(shè)有倒T型滑動槽(4)，所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺(I)的倒T型滑動槽上(4)，所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構(gòu)成，所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔，通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。
[0006]所述倒T型滑動槽上(4)的數(shù)量至少有2個。
[0007]所述限位螺栓(5)的數(shù)量為倒T型滑動槽上⑷數(shù)量的2倍。
[0008]所述水平限位滑塊(30)的數(shù)量為2個。
[0009]所述限位夾緊凹槽(32)上螺孔的數(shù)量至少為3個。
[0010]所述垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)的數(shù)量與2個水平限位滑塊(30)的限位夾緊凹槽(32)上的螺孔總數(shù)量一致。
[0011]所述支撐柱(2)為4個，打孔平臺⑴安裝在支撐柱(2)上。
[0012]上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、水平限位滑塊可在倒T型滑動槽上滑動，可以適應(yīng)不同長、寬的鋼板；
[0014]2、通過水平限位滑塊限位夾緊凹槽上垂的直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)，可以適應(yīng)不同厚度的鋼板，并且可實(shí)現(xiàn)對待加工鋼板的夾緊；
[0015]3、鋼板放置在水平限位滑塊的限位支撐平臺上加工，形成懸空的支撐結(jié)構(gòu)，可以有效進(jìn)行打孔或者鉆孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的左視圖。
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型的俯視圖。
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型的前視圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖f圖3所示，一種新型鋼板打孔平臺，主要包括打孔平臺(I)、支撐柱(2)和水平限位滑塊(30)，其特征在于:所述打孔平臺(I)上設(shè)有倒T型滑動槽(4)，所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺⑴的倒T型滑動槽上(4)，所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構(gòu)成，所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔，通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。
[0021]所述倒T型滑動槽上(4)的數(shù)量至少有2個。
[0022]所述限位螺栓(5)的數(shù)量為倒T型滑動槽上⑷數(shù)量的2倍。
[0023]所述水平限位滑塊(30)的數(shù)量為2個。
[0024]所述限位夾緊凹槽(32)上螺孔的數(shù)量至少為3個。
[0025]所述垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)的數(shù)量與2個水平限位滑塊(30)的限位夾緊凹槽(32)上的螺孔總數(shù)量一致。
[0026]所述支撐柱⑵為4個，打孔平臺⑴安裝在支撐柱(2)上。
[0027]在進(jìn)行鋼板打孔時，根據(jù)鋼板大小，將水平限位滑塊(30)滑動到相應(yīng)位置，使得限位支撐平臺(31)可以支撐鋼板，再繼續(xù)調(diào)解水平限位滑塊(30)，使得限位夾緊凹槽(32)在水平方向夾緊鋼板，再通過擰緊垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)實(shí)現(xiàn)對不同厚度的鋼板的夾緊，從而形成了懸空的支撐結(jié)構(gòu)，方便打孔和鉆孔。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼板打孔平臺，主要包括打孔平臺(I)、支撐柱(2)和水平限位滑塊(30)，其特征在于:所述打孔平臺(I)上設(shè)有倒T型滑動槽(4)，所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺(I)的倒T型滑動槽上(4)，所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構(gòu)成，所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔，通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述倒T型滑動槽上(4)的數(shù)量至少有2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述限位螺栓(5)的數(shù)量為倒T型滑動槽上⑷數(shù)量的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述水平限位滑塊(30)的數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述限位夾緊凹槽(32)上螺孔的數(shù)量至少為3個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)的數(shù)量與2個水平限位滑塊(30)的限位夾緊凹槽(32)上的螺孔總數(shù)量—致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板打孔平臺，其特征在于:所述支撐柱(2)為4個，打孔平臺⑴安裝在支撐柱⑵上。
【文檔編號】B23B47/00GK203636368SQ201320886375
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】沈志才, 王成軍, 陳湘 申請人:成都東南鋼結(jié)構(gòu)有限公司