表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，它由震動上料機(jī)（1）和旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)（2）構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)（2）由機(jī)架（21）、減速電機(jī)（22）、旋轉(zhuǎn)沖壓架（23）構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)沖壓架（23）包括有旋轉(zhuǎn)盤（24），旋轉(zhuǎn)盤（24）上徑向設(shè)有若干個(gè)工作桿（25），工作桿（25）上滑動安裝有沖桿（3），沖桿（3）的一端與凸輪（30）外緣相配合。使用它不需要工人用沖壓機(jī)手動操作，工作速度快，效率高，節(jié)省人工，質(zhì)量有保證，不會發(fā)生工傷事故。避免了給企業(yè)帶來不必要的麻煩和糾紛，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它結(jié)構(gòu)緊湊，工作過程簡便，在旋轉(zhuǎn)的過程中完成取料、沖壓和卸料，操作使用方便，不需要?dú)庠?，只需要電動完成，工作性能穩(wěn)定可靠。
【專利說明】表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制表機(jī)械，具體涉及一種表底蓋上料及沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超薄壓蓋手表的表底蓋加工時(shí)邊部都需要沖壓出與表把相配合的缺口，使表底蓋安裝在表體上時(shí)避開表把，扣得更深而且連接牢固，才能達(dá)到表體超薄的目的。目前制表企業(yè)完成這一工作都是由人工利用沖壓機(jī)來手動操作完成，工作起來速度慢，效率低。既浪費(fèi)人工，也不容易保證沖壓質(zhì)量，還容易發(fā)生工傷事故，給企業(yè)帶來不必要的麻煩和糾紛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要工人用沖壓機(jī)手動操作、工作速度快、效率高、節(jié)省人工、質(zhì)量有保證、不會會生工傷事故的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:它由震動上料機(jī)和旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)由機(jī)架、減速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖壓架構(gòu)成，減速電機(jī)安裝在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)沖壓架包括有安裝在減速電機(jī)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上徑向設(shè)有若干個(gè)一端安裝在旋轉(zhuǎn)盤上的工作桿，工作桿與旋轉(zhuǎn)盤相連的另一端設(shè)有沖壓座，工作桿上沖壓座的同一端鉸接有與沖壓座相配合可以打開也可以彈性壓在沖壓座上的壓料桿，壓料桿與工作桿之間設(shè)有控制壓料桿自動壓在沖壓座上的壓料桿彈簧，壓料桿上設(shè)有可以控制壓料桿翻起的翻桿，工作桿上沿工作桿桿身方向滑動安裝有一端與沖壓座相配合的沖桿，沖桿與工作桿之間設(shè)有沖桿復(fù)位壓簧，沖桿朝向旋轉(zhuǎn)盤中心的一端在沖桿復(fù)位壓簧的作用下與設(shè)在機(jī)架上的凸輪外緣相配合，機(jī)架上取料側(cè)和卸料側(cè)分別設(shè)有與翻桿相配合的取料張嘴碰塊和卸料張嘴碰塊，震動上料機(jī)的出料口上連接有與機(jī)架相對接的下料滑架，下料滑架上設(shè)有控制每次動作下一個(gè)料的擒縱機(jī)構(gòu)，機(jī)架上取料側(cè)設(shè)有與擒縱機(jī)構(gòu)相連、受工作桿取料后觸動帶動擒縱機(jī)構(gòu)動作的撥動桿。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:使用它不需要工人用沖壓機(jī)手動操作，工作速度快，效率高，節(jié)省人工，質(zhì)量有保證，不會發(fā)生工傷事故。避免了給企業(yè)帶來不必要的麻煩和糾紛，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它結(jié)構(gòu)緊湊，工作過程簡便，在旋轉(zhuǎn)的過程中完成取料、沖壓和卸料，操作使用方便，不需要?dú)庠矗恍枰妱油瓿?，工作性能穩(wěn)定可靠。它可以根據(jù)所加工表底蓋大小的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，通用性強(qiáng)，使用壽命長，調(diào)整維修更方便。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)沖壓結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，它由震動上料機(jī)I和旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)2構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)2由機(jī)架21、減速電機(jī)22、旋轉(zhuǎn)沖壓架23構(gòu)成，減速電機(jī)22安裝在機(jī)架21上，旋轉(zhuǎn)沖壓架23包括有安裝在減速電機(jī)22輸出軸上的旋轉(zhuǎn)盤24，旋轉(zhuǎn)盤24上徑向設(shè)有若干個(gè)一端安裝在旋轉(zhuǎn)盤24上的工作桿25，工作桿25與旋轉(zhuǎn)盤24相連的另一端設(shè)有沖壓座26，工作桿25上沖壓座26的同一端鉸接有與沖壓座26相配合可以打開也可以彈性壓在沖壓座26上的壓料桿27，壓料桿27與工作桿25之間設(shè)有控制壓料桿27自動壓在沖壓座26上的壓料桿彈簧28，壓料桿27上設(shè)有可以控制壓料桿27翻起的翻桿29，工作桿25上沿工作桿25桿身方向滑動安裝有一端與沖壓座26相配合的沖桿3，沖桿3與工作桿25之間設(shè)有沖桿復(fù)位壓簧4，沖桿3朝向旋轉(zhuǎn)盤24中心的一端在沖桿復(fù)位壓簧4的作用下與設(shè)在機(jī)架21上的凸輪30外緣相配合，機(jī)架21上取料側(cè)和卸料側(cè)分別設(shè)有與翻桿29相配合的取料張嘴碰塊5和卸料張嘴碰塊6，震動上料機(jī)I的出料口上連接有與機(jī)架21相對接的下料滑架7，下料滑架7上設(shè)有控制每次動作下一個(gè)料的擒縱機(jī)構(gòu)8，機(jī)架21上取料側(cè)設(shè)有與擒縱機(jī)構(gòu)8相連、受工作桿25取料后觸動帶動擒縱機(jī)構(gòu)8動作的撥動桿81。
[0010]工作桿25安裝沖壓座26的一端設(shè)有臺階槽，沖壓座26安裝在臺階槽下臺階的底部。沖壓座26為軸向垂直于工作桿25桿身方向的圓臺形體。壓料桿彈簧28為套裝在壓料桿27鉸接軸上、兩端與壓料桿27和工作桿25分別相配合的扭簧。
[0011]下料滑架7的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)活動安裝在下料滑架7上、間距可以調(diào)節(jié)的表底蓋滑槽71，下料滑架7上轉(zhuǎn)動安裝有間距調(diào)節(jié)旋鈕72，間距調(diào)節(jié)旋鈕72上設(shè)有通過正反螺紋與各表底蓋滑槽71分別相連的絲桿。下料滑架7出料端設(shè)有與工作桿25相配合、可以使工作桿25從下向上旋轉(zhuǎn)通過鉤住表底蓋的叉口 73。
[0012]翻桿29的自由端轉(zhuǎn)動安裝有與取料張嘴碰塊5和卸料張嘴碰塊6分別相配合的滾輪一 291。
[0013]沖桿3由從沖壓座26 —端開始順次滑動安裝在工作桿25上的沖針31、滑塊一 32、連桿33、滑塊二 34和尾桿35構(gòu)成，沖針31的尾端和連桿33的一端分別插裝在滑塊一 32上并分別通過頂絲相固定，連桿33的另一端和尾桿35的一端分別插裝在滑塊二 34上并通過頂絲相固定，沖桿復(fù)位壓簧4套裝在連桿33上，沖桿復(fù)位壓簧4的一端頂壓在工作桿25上、另一端頂壓在滑塊二 34上。尾桿35與滑塊二 34相連的另一端轉(zhuǎn)動安裝有與凸輪30相配合的滾輪二 36。
[0014]凸輪30的凸起部分設(shè)于工作桿25取料后向上旋轉(zhuǎn)與向下旋轉(zhuǎn)卸料之間的位置。
[0015]減速電機(jī)22為可調(diào)速減速電機(jī)。通過調(diào)速可以控制沖壓加工速度，以旋轉(zhuǎn)盤24上安裝四個(gè)工作桿25為例，目前最快速度可達(dá)到200個(gè)/分鐘，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工操作沖壓速度。
【權(quán)利要求】
1.表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于:它由震動上料機(jī)(1)和旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)(2)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)沖壓機(jī)(2)由機(jī)架(21)、減速電機(jī)(22)、旋轉(zhuǎn)沖壓架(23)構(gòu)成，減速電機(jī)(22)安裝在機(jī)架(21)上，旋轉(zhuǎn)沖壓架(23)包括有安裝在減速電機(jī)(22)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)盤(24)，旋轉(zhuǎn)盤(24)上徑向設(shè)有若干個(gè)一端安裝在旋轉(zhuǎn)盤(24)上的工作桿(25)，工作桿(25)與旋轉(zhuǎn)盤(24)相連的另一端設(shè)有沖壓座(26)，工作桿(25)上沖壓座(26)的同一端鉸接有與沖壓座(26)相配合可以打開也可以彈性壓在沖壓座(26)上的壓料桿(27)，壓料桿(27)與工作桿(25)之間設(shè)有控制壓料桿(27)自動壓在沖壓座(26)上的壓料桿彈簧(28)，壓料桿(27)上設(shè)有可以控制壓料桿(27)翻起的翻桿(29)，工作桿(25)上沿工作桿(25)桿身方向滑動安裝有一端與沖壓座(26)相配合的沖桿(3)，沖桿(3)與工作桿(25)之間設(shè)有沖桿復(fù)位壓簧(4)，沖桿(3)朝向旋轉(zhuǎn)盤(24)中心的一端在沖桿復(fù)位壓簧(4)的作用下與設(shè)在機(jī)架(21)上的凸輪(30)外緣相配合，機(jī)架(21)上取料側(cè)和卸料側(cè)分別設(shè)有與翻桿(29)相配合的取料張嘴碰塊(5 )和卸料張嘴碰塊(6 )，震動上料機(jī)(I)的出料口上連接有與機(jī)架(21)相對接的下料滑架(7)，下料滑架(7)上設(shè)有控制每次動作下一個(gè)料的擒縱機(jī)構(gòu)(8)，機(jī)架(21)上取料側(cè)設(shè)有與擒縱機(jī)構(gòu)(8)相連、受工作桿(25)取料后觸動帶動擒縱機(jī)構(gòu)(8)動作的撥動桿(81)。
2.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述工作桿(25)安裝沖壓座(26)的一端設(shè)有臺階槽，沖壓座(26)安裝在臺階槽下臺階的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述沖壓座(26)為軸向垂直于工作桿(25)桿身方向的圓臺形體。
4.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述壓料桿彈簧(28)為套裝在壓料桿(27)鉸接軸上、兩端與壓料桿(27)和工作桿(25)分別相配合的扭簧。
5.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述下料滑架(7)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)活動安裝在下料滑架(7)上、間距可以調(diào)節(jié)的表底蓋滑槽(71)，下料滑架(7)上轉(zhuǎn)動安裝有間距調(diào)節(jié)旋鈕(72)，間距調(diào)節(jié)旋鈕(72)上設(shè)有通過正反螺紋與各表底蓋滑槽(71)分別相連的絲桿。
6.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述下料滑架(7)出料端設(shè)有與工作桿(25)相配合、可以使工作桿(25)從下向上旋轉(zhuǎn)通過鉤住表底蓋的叉口(73)。
7.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述翻桿(29)的自由端轉(zhuǎn)動安裝有與取料張嘴碰塊(5)和卸料張嘴碰塊(6)分別相配合的滾輪一(291)。
8.如權(quán)利要求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述沖桿(3)由從沖壓座(26) 一端開始順次滑動安裝在工作桿(25)上的沖針(31)、滑塊一(32)、連桿(33)、滑塊二(34)和尾桿(35)構(gòu)成，沖針(31)的尾端和連桿(33)的一端分別插裝在滑塊一(32)上并分別通過頂絲相固定，連桿(33)的另一端和尾桿(35)的一端分別插裝在滑塊二(34)上并通過頂絲相固定，沖桿復(fù)位壓簧(4)套裝在連桿(33)上，沖桿復(fù)位壓簧(4)的一端頂壓在工作桿(25)上、另一端頂壓在滑塊二(34)上。
9.如權(quán)利要求8所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述尾桿(35)與滑塊二(34)相連的另一端轉(zhuǎn)動安裝有與凸輪(30)相配合的滾輪二(36)。
10.如權(quán)利要 求1所述的表底蓋自動上料及旋轉(zhuǎn)沖壓裝置，其特征在于所述凸輪(30)的凸起部分設(shè)于工作桿(25)取料后向上旋轉(zhuǎn)與向下旋轉(zhuǎn)卸料之間的位置。
【文檔編號】B21D22/02GK203649195SQ201320868546
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊旭, 吳東剛 申請人:楊旭, 吳東剛