抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)，包括底座、拼刀、折邊下模、定位塊、調(diào)節(jié)定位叉和彈簧，所述折邊下模通過(guò)彈簧設(shè)置在底座上，所述拼刀設(shè)置于折邊下模的正上方，所述定位塊和調(diào)節(jié)定位叉將工件固定于折邊下模上，拼刀可沿豎直方向上下移動(dòng)；加工時(shí)，拼刀向下移動(dòng)將固定于折邊下模上的工件沖折成型，取下工件后，折邊下模在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有泛用性好、節(jié)約成本、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖折成型系統(tǒng)，尤其是涉及一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]抽屜通常作為家具的組成，提供了可儲(chǔ)藏物品的空間。在現(xiàn)代的抽屜生產(chǎn)工藝中，其中一步需要對(duì)抽屜進(jìn)行折邊處理。對(duì)于不同型號(hào)、尺寸的抽屜，其折邊的長(zhǎng)度、寬度均不相同，若需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，則需要配備多套成型裝置，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)類(lèi)型抽屜的折邊處理。但是，此種方式需要大量的成本去購(gòu)置不同類(lèi)型的成型裝置，對(duì)于生產(chǎn)廠家的成本控制十分不利。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)，包括底座、拼刀、折邊下模、定位塊、調(diào)節(jié)定位叉和彈簧，所述折邊下模通過(guò)彈簧設(shè)置在底座上，所述拼刀設(shè)置于折邊下模的正上方，所述定位塊和調(diào)節(jié)定位叉將工件固定于折邊下模上，拼刀可沿豎直方向上下移動(dòng)；加工時(shí)，拼刀向下移動(dòng)將固定于折邊下模上的工件沖折成型，取下工件后，折邊下模在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
[0008]所述調(diào)節(jié)定位叉包括兩個(gè)相互平行的定位桿，兩個(gè)定位桿水平設(shè)置，且間距可調(diào)。
[0009]所述的拼刀由一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)度不同的拼刀單元拼接構(gòu)成。
[0010]所述的彈簧至少設(shè)有4個(gè)，均勻設(shè)置在折邊下模與底座之間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型根據(jù)需折邊的大小，通過(guò)拼刀的調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的折邊尺寸。通過(guò)調(diào)節(jié)定位叉的移動(dòng)，既可以確定折彎尺寸，又可實(shí)現(xiàn)定位。利用彈簧控制沖壓壓力及實(shí)現(xiàn)折邊下模的抬起，不僅大大節(jié)約了成本，而且提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1和圖2所示，一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng)，包括底座6、拼刀1、折邊下模3、定位塊4、調(diào)節(jié)定位叉2和彈簧5.折邊下模3通過(guò)彈簧5設(shè)置在底座6上，彈簧至少設(shè)有4個(gè)并且均勻設(shè)置在折邊下模與底座之間，以提供較為平穩(wěn)的緩沖和復(fù)位力。拼刀I設(shè)置于折邊下模的正上方，由5個(gè)長(zhǎng)度不同的拼刀單元拼接構(gòu)成，可以通過(guò)拆卸其中的一個(gè)或幾個(gè)，改變拼刀的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同折邊需求的抽屜。定位塊4和調(diào)節(jié)定位叉2用于將工件固定于折邊下模上，其中調(diào)節(jié)定位叉2包括兩個(gè)相互平行的定位桿，這兩個(gè)定位桿水平設(shè)置，且間距可調(diào)，以適應(yīng)不同類(lèi)型的抽屜。
[0017]拼刀在加工時(shí)可沿豎直方向上下移動(dòng)，當(dāng)工件固定好后，拼刀向下移動(dòng)將固定于折邊下模上的工件沖折成型，然后取下工件，折邊下模在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng),其特征在于,包括底座、拼刀、折邊下模、定位塊、調(diào)節(jié)定位叉和彈簧，所述折邊下模通過(guò)彈簧設(shè)置在底座上，所述拼刀設(shè)置于折邊下模的正上方，所述定位塊和調(diào)節(jié)定位叉將工件固定于折邊下模上，拼刀可沿豎直方向上下移動(dòng)；加工時(shí)，拼刀向下移動(dòng)將固定于折邊下模上的工件沖折成型，取下工件后，折邊下模在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng),其特征在于， 所述調(diào)節(jié)定位叉包括兩個(gè)相互平行的定位桿，兩個(gè)定位桿水平設(shè)置，且間距可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng),其特征在于， 所述的拼刀由一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)度不同的拼刀單元拼接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜折邊自動(dòng)化一體沖折成型系統(tǒng),其特征在于， 所述的彈簧至少設(shè)有4個(gè)，均勻設(shè)置在折邊下模與底座之間。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203635700SQ201320864959
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王翼祺, 李浩華 申請(qǐng)人:震旦（中國(guó)）有限公司