不銹鋼圓管切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼圓管切割裝置，包括機臺，所述機臺上設有立柱，所述立柱上設有滑座和升降驅動裝置，所述滑座連接所述升降驅動裝置，所述滑座上安裝有切割刀和旋轉驅動裝置，所述切割刀連接所述旋轉驅動裝置，所述機臺上還設有位于所述切割刀下方的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括氣缸和兩個相對合的用于夾持不銹鋼圓管的夾塊，所述氣缸連接其中一夾塊，各所述夾塊用于夾持不銹鋼圓管的夾持面呈半圓形，且所述的兩個夾塊之間的間隙為2-3mm。本實用新型的不銹鋼圓管切割裝置可避免不銹鋼圓管變形失圓，保證不銹鋼圓管的美觀。
【專利說明】不銹鋼圓管切割裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接制管【技術領域】，尤其涉及一種不銹鋼圓管切割裝置。
【背景技術】
[0002]普通的不銹鋼圓管切割裝置通常設有夾持不銹鋼圓管的夾緊裝置，該夾緊裝置的夾塊的夾持面通常是豎直的，這樣在對不銹鋼圓管進行切割時，不銹鋼圓管容易變形而失圓，從而影響不銹鋼圓管的美觀。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種不銹鋼圓管切割裝置，可避免不銹鋼圓管變形失圓，保證不銹鋼圓管的美觀。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種不銹鋼圓管切割裝置，包括機臺，所述機臺上設有立柱，所述立柱上設有滑座和升降驅動裝置，所述滑座連接所述升降驅動裝置，所述滑座上安裝有切割刀和旋轉驅動裝置，所述切割刀連接所述旋轉驅動裝置，所述機臺上還設有位于所述切割刀下方的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括氣缸和兩個相對合的用于夾持不銹鋼圓管的夾塊，所述氣缸連接其中一夾塊，其特征在于:各所述夾塊用于夾持不銹鋼圓管的夾持面呈半圓形，且所述的兩個夾塊之間的間隙為2-3mm。
[0005]較佳地，所述升降驅動裝置為液壓缸，所述旋轉驅動裝置為液壓電機，所述液壓電機通過傳動機構與切割刀聯動。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的不銹鋼圓管切割裝置由于各所述夾塊用于夾持不銹鋼圓管的夾持面呈半圓形，且所述的兩個夾塊之間的間隙為2-3mm，這樣在切割不銹鋼圓管時，所述的兩個夾塊可以將不銹鋼圓管大部分包住，均衡了不銹鋼圓管的表面受力，從而保證不銹鋼圓管在切割時不容易變形，防止不銹鋼圓管失圓，保證不銹鋼圓管的美觀。
[0007]通過以上的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型不銹鋼圓管切割裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0010]請參考圖1，所述的不銹鋼圓管切割裝置包括機臺1，所述機臺I上設有立柱2，所述立柱2上設有滑座3和升降驅動裝置4，所述滑座3連接所述升降驅動裝置4。本具體實施例中，所述升降驅動裝置4為液壓缸。所述滑座3上安裝有切割刀5和旋轉驅動裝置6，所述切割刀5連接所述旋轉驅動裝置6。本具體實施例中，所述旋轉驅動裝置6為液壓電機，所述液壓電機通過傳動機構與切割刀6聯動，所述傳動機構為渦輪蝸桿或其它常用的傳動機構。所述機臺I上還設有位于所述切割刀5下方的夾緊裝置7。所述夾緊裝置7包括氣缸71和兩個相對合的用于夾持不銹鋼圓管的夾塊72，所述氣缸71連接其中一夾塊72，以控制該兩個夾塊72的開合。各所述夾塊72用于夾持不銹鋼圓管的夾持面呈半圓形，且所述的兩個夾塊72之間的間隙D為2-3_。在切割不銹鋼圓管時，所述的兩個夾塊72可以將不銹鋼圓管大部分包住，均衡了不銹鋼圓管的表面受力，從而保證不銹鋼圓管在切割時不容易變形，防止不銹鋼圓管失圓，保證不銹鋼圓管的美觀。
[0011]以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1.一種不銹鋼圓管切割裝置，包括機臺，所述機臺上設有立柱，所述立柱上設有滑座和升降驅動裝置，所述滑座連接所述升降驅動裝置，所述滑座上安裝有切割刀和旋轉驅動裝置，所述切割刀連接所述旋轉驅動裝置，所述機臺上還設有位于所述切割刀下方的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括氣缸和兩個相對合的用于夾持不銹鋼圓管的夾塊，所述氣缸連接其中一夾塊，其特征在于:各所述夾塊用于夾持不銹鋼圓管的夾持面呈半圓形，且所述的兩個夾塊之間的間隙為2-3mm。
2.如權利要求1所述的不銹鋼圓管切割裝置，其特征在于:所述升降驅動裝置為液壓缸，所述旋轉驅動裝置為液壓電機，所述液壓電機通過傳動機構與切割刀聯動。
【文檔編號】B23D33/02GK203649542SQ201320858810
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】楊運鋼, 楊小花 申請人:廣州永大不銹鋼有限公司