連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，包括固定支架，所述固定支架的頂端設(shè)置檢測塊及檢測控制器；檢測塊上設(shè)有運動定位復(fù)位機構(gòu)，檢測塊能通過運動定位復(fù)位機構(gòu)在固定支架上進行所需的往復(fù)運動，檢測塊在固定支架上運動時能與檢測控制器的檢測端接觸，以驅(qū)動檢測控制器輸出所需的控制信號。本實用新型固定支架上設(shè)置檢測控制器，檢測控制器通過檢測塊來判斷條料是否輸送到位，沖床在收到檢測控制器的控制信號及送料機的送料信號后才會對條料及模具進行沖壓，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能對模具進行有效保護，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利說明】連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測機構(gòu)，尤其是一種連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所有的連續(xù)模必須要有自動送料機來完成每步的沖送，即稱之為步距，步距是由送料機來完成的。在生產(chǎn)的時，送料機有時無法既正確又準(zhǔn)確的給模具送料時。送料機、模具、機床三者之間的關(guān)系是成周期連續(xù)動的，當(dāng)送料機沒有一個步距的產(chǎn)生的時候，沖床可能會已接到了送料機的信號，沖床在送料機信號作用下開始沖壓。此時，模具是安裝在沖床上面的，沖床會由于錯誤的信號開始工作，但送料機的條料還沒有到指定的位置，從而沖床會把模具打壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能對模具進行有效保護，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，包括固定支架，所述固定支架的頂端設(shè)置檢測塊及檢測控制器；檢測塊上設(shè)有運動定位復(fù)位機構(gòu)，檢測塊能通過運動定位復(fù)位機構(gòu)在固定支架上進行所需的往復(fù)運動，檢測塊在固定支架上運動時能與檢測控制器的檢測端接觸，以驅(qū)動檢測控制器輸出所需的控制信號。
[0005]所述運動定位復(fù)位機構(gòu)包括固定座及彈簧，所述固定座的上部設(shè)有彈簧安裝孔，固定座的下部設(shè)有卡槽，固定座通過卡槽與檢測塊連接，彈簧的一端安裝在彈簧安裝孔內(nèi)，另一端與檢測塊連接。
[0006]所述固定支架的下部通過固定螺栓安裝固定在下模座上，下模座上設(shè)有沖壓臺，所述沖壓臺上方設(shè)有上模板，所述上模板上設(shè)有用于切斷條料的切斷沖頭，所述切斷沖頭安裝在上模板上，切斷沖頭位于沖壓臺與固定支架間。
[0007]所述沖壓臺的上方設(shè)有壓料板。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:固定支架上設(shè)置檢測控制器，檢測控制器通過檢測塊來判斷條料是否輸送到位，沖床在收到檢測控制器的控制信號及送料機的送料信號后才會對條料及模具進行沖壓，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能對模具進行有效保護，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2的左視圖。
[0012]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。[0013]圖5為本實用新型在加工狀態(tài)的使用狀態(tài)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1_固定座、2-檢測塊、3-彈簧、4-檢測控制器、5-固定支架、6-固定螺栓、7-下模座、8-上模板、9-切斷沖頭、10-壓料板、11-條料、12-沖壓臺、13-廢料、14-彈簧安裝孔及15-卡槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示:為了能夠防止連續(xù)模具誤送料導(dǎo)致的模具損壞，本實用新型包括固定支架5，所述固定支架5的頂端設(shè)置檢測塊2及檢測控制器4 ;檢測塊2上設(shè)有運動定位復(fù)位機構(gòu)，檢測塊2能通過運動定位復(fù)位機構(gòu)在固定支架5上進行所需的往復(fù)運動，檢測塊2在固定支架5上運動時能與檢測控制器4的檢測端接觸，以驅(qū)動檢測控制器4輸出所需的控制信號。
[0017]具體地，檢測控制器4位于檢測塊2的一端端部，檢測塊2在固定支架5上運動且向檢測控制器4方向運動時，檢測塊2能與檢測控制器4接觸，當(dāng)檢測塊2與檢測控制器4接觸后，檢測控制器4能輸出一個控制信號，沖床在同時收到檢測控制器4的控制信號以及送料機的送料信號后才對條料11及模具進行沖壓，避免送料機誤送料時對模具的損壞。檢測控制器4采用MISUMI公司的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為Z-15GD55-B。本實用新型實施例中，在條料11的送料方向上，條料11會接觸到檢測塊2，當(dāng)對條料11進一步送料時，能夠推動檢測塊2在固定支架5上運動，直至檢測塊2與檢測控制器4接觸。當(dāng)條料11與檢測塊2分離后，檢測塊2在運動定位復(fù)位機構(gòu)作用下復(fù)位，以便進行下一次的送料檢測。
[0018]所述運動定位復(fù)位機構(gòu)包括固定座I及彈簧3，所述固定座I的上部設(shè)有彈簧安裝孔14，固定座I的下部設(shè)有卡槽15，固定座I通過卡槽15與檢測塊2連接，彈簧3的一端安裝在彈簧安裝孔14內(nèi)，另一端與檢測塊2連接。檢測塊2與固定座I間通過卡槽15卡接，檢測塊2與固定座I間通過彈簧3接觸。當(dāng)條料11推動檢測塊2在固定支架5上運動時，檢測塊2對彈簧3進行壓縮，當(dāng)檢測塊2與條料11分離后，檢測塊2在彈簧3的彈力作用下復(fù)位。
[0019]如圖4和圖5所示:所述固定支架5的下部通過固定螺栓6安裝固定在下模座7上，下模座7上設(shè)有沖壓臺12，所述沖壓臺12上方設(shè)有上模板8，所述上模板8上設(shè)有用于切斷條料11的切斷沖頭9，所述切斷沖頭9安裝在上模板8上，切斷沖頭9位于沖壓臺12與固定支架5間。所述沖壓臺12的上方設(shè)有壓料板10。
[0020]使用時，固定支架5通過固定螺栓6安裝在下模座7上，條料11通過送料機在一個所需的高度上送料，送料機對條料11送料到一個步距。此時，條料11的前端能接觸到檢測塊2，條料11會推動檢測塊2向檢測控制器4方向運動，使得檢測塊2與檢測控制器4接觸。檢測塊2與檢測控制器4接觸后，檢測控制器4會向沖床發(fā)送控制信號，沖床在收到檢測控制器4及送料機的兩個信號后，驅(qū)動上模板8帶動切斷沖頭9向下運動，切斷沖頭9將條料11進行切斷，得到廢料；位于沖壓臺12上的條料11在壓料板10作用后與模具進行沖壓，已完成所需的加工工藝要求。
[0021 ] 本實用新型固定支架5上設(shè)置檢測控制器4，檢測控制器4通過檢測塊2來判斷條料11是否輸送到位，沖床在收到檢測控制器4的控制信號及送料機的送料信號后才會對條料11及模具進行沖壓，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能對模具進行有效保護，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，其特征是:包括固定支架(5)，所述固定支架(5)的頂端設(shè)置檢測塊(2 )及檢測控制器(4 );檢測塊(2 )上設(shè)有運動定位復(fù)位機構(gòu)，檢測塊(2 )能通過運動定位復(fù)位機構(gòu)在固定支架(5)上進行所需的往復(fù)運動，檢測塊(2)在固定支架(5)上運動時能與檢測控制器(4)的檢測端接觸，以驅(qū)動檢測控制器(4)輸出所需的控制信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，其特征是:所述運動定位復(fù)位機構(gòu)包括固定座(I)及彈簧(3)，所述固定座(I)的上部設(shè)有彈簧安裝孔(14)，固定座(I)的下部設(shè)有卡槽(15)，固定座(I)通過卡槽(15)與檢測塊(2)連接，彈簧(3)的一端安裝在彈簧安裝孔(14)內(nèi)，另一端與檢測塊(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，其特征是:所述固定支架(5)的下部通過固定螺栓(6)安裝固定在下模座(7)上，下模座(7)上設(shè)有沖壓臺(12)，所述沖壓臺(12)上方設(shè)有上模板(8 )，所述上模板(8 )上設(shè)有用于切斷條料(11)的切斷沖頭(9 )，所述切斷沖頭(9)安裝在上模板(8)上，切斷沖頭(9)位于沖壓臺(12)與固定支架(5)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)模具誤送料檢測機構(gòu)，其特征是:所述沖壓臺(12)的上方設(shè)有壓料板(10)。
【文檔編號】B21D28/02GK203599282SQ201320824347
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】安洪軍 申請人:無錫明豪汽車零部件有限公司