模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卡鎖機構(gòu)，尤其是一種模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，包括卡鎖殼體及位于所述卡鎖殼體內(nèi)并能進(jìn)行往復(fù)運動的滑動卡銷，所述滑動卡銷的一端設(shè)有限位凸塊，所述限位凸塊上設(shè)置與料帶上切缺口匹配的切面，所述限位凸塊的切面能嵌置在料帶側(cè)邊的切缺口內(nèi)，滑動卡銷能通過切面限制料帶的后退。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能在不影響料帶正常前進(jìn)時，能有效避免了料帶的后退，提高生產(chǎn)加工的合格率，減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利說明】模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卡鎖機構(gòu)，尤其是一種模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車零部件的沖壓件生產(chǎn)過程中，為提高生產(chǎn)效率，連續(xù)模生產(chǎn)已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。有很多連續(xù)模在生產(chǎn)過程中由于成型工藝復(fù)雜，拉料等原因?qū)е铝蠋Ш笸?。而連續(xù)模生產(chǎn)的前提要求即是料帶穩(wěn)定，定位精準(zhǔn)。料帶一旦后退，沖壓出的產(chǎn)品就會不合格。如果料帶后退發(fā)現(xiàn)不及時，將會導(dǎo)致生產(chǎn)出的大批量產(chǎn)品報廢，浪費資源。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能在不影響料帶正常前進(jìn)時，能有效避免了料帶的后退，提高生產(chǎn)加工的合格率，減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，包括卡鎖殼體及位于所述卡鎖殼體內(nèi)并能進(jìn)行往復(fù)運動的滑動卡銷，所述滑動卡銷的一端設(shè)有限位凸塊，所述限位凸塊上設(shè)置與料帶上切缺口匹配的切面，所述限位凸塊的切面能嵌置在料帶側(cè)邊的切缺口內(nèi)，滑動卡銷能通過切面限制料帶的后退。
[0005]所述限位凸塊的切面的角度大于45度，且切面嵌置在料帶的切缺口后，切面的傾斜方向與料帶的前進(jìn)方向一致。
[0006]所述卡鎖殼體包括滑動卡銷固定座及位于所述滑動卡銷固定座下方的滑動墊板；滑動卡銷固定座內(nèi)的下部設(shè)有滑動卡槽，所述滑動卡槽的形狀與滑動卡銷的形狀相吻合，滑動卡銷通過滑動卡槽安裝在滑動卡銷固定座內(nèi)，并能在滑動卡銷固定座與滑動墊板間滑動，滑動卡銷的限位凸塊能伸出滑動卡銷固定座外，限位凸塊的切面能嵌置在切缺口內(nèi)。
[0007]所述滑動卡銷包括卡銷主體，限位凸塊位于卡銷主體的一端端部，卡銷主體上設(shè)有卡銷支塊，卡銷支塊上設(shè)置貫通所述卡銷支塊的支塊通孔，支塊通孔內(nèi)設(shè)有卸料螺栓，卸料螺栓上套有彈簧；卸料螺栓套有彈簧的端部穿過支塊通孔后伸入滑動卡銷固定座的卡銷定位孔內(nèi)，并與滑動卡銷固定座緊固連接。
[0008]所述滑動卡銷固定座與滑動墊板間通過緊固螺栓及定位銷釘連接固定。
[0009]所述卡銷支塊與卡銷主體相垂直。所述滑動卡銷固定座上設(shè)有固定座限位槽，所述固定座限位槽貫通滑動卡銷固定座并與滑動卡槽相連通。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:滑動卡銷的端部設(shè)置限位凸塊及切面，通過切面與料帶的切缺口能實現(xiàn)對料帶后退阻止，同時不影響料到的正常進(jìn)料，滑動卡銷通過彈簧提供往復(fù)運動的作用力，通過限位凸塊與固定座限位槽能對滑動卡銷運動距離進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡單緊湊提高生產(chǎn)加工的合格率，減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型滑動卡銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型滑動卡銷固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1_卸料螺栓、2-彈簧、3-滑動卡銷、4-滑動卡銷固定座、5-滑動墊板、6-緊固螺栓、7-定位銷釘、8-料帶、9-第一螺栓安裝孔、10-第一銷釘安裝孔、11-滑動卡槽、12-第二螺栓安裝孔、13-第二銷釘安裝孔、14-切面、15-卡銷支塊、16-支塊通孔、17-卡銷主體、18-卡銷定位孔、19-固定座限位槽、20-切缺口及21-限位凸塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示:為了能夠防止料帶8在加工過程中后退，本實用新型包括卡鎖殼體及位于所述卡鎖殼體內(nèi)并能進(jìn)行往復(fù)運動的滑動卡銷3，所述滑動卡銷3的一端設(shè)有限位凸塊21，所述限位凸塊21上設(shè)置與料帶8上切缺口 20匹配的切面14，所述限位凸塊21的切面14能嵌置在料帶8側(cè)邊的切缺口 20內(nèi)，滑動卡銷3能通過切面14限制料帶8的后退。
[0018]具體地，滑動卡銷3通過限位凸塊21的切面14能阻值料帶8的后退，當(dāng)料帶8在正常進(jìn)料前進(jìn)時，滑動卡銷3能在卡鎖殼體內(nèi)往復(fù)運動，不會引線料帶8的前進(jìn)，同時通過限位凸塊21能夠?qū)瑒涌ㄤN3在卡銷殼體內(nèi)的運動進(jìn)行限位，以實現(xiàn)對料帶8后續(xù)多次的阻止后退操作。
[0019]進(jìn)一步，所述限位凸塊21的切面14的角度大于45度，且切面14嵌置在料帶8的切缺口 20后，切面14的傾斜方向與料帶8的前進(jìn)方向一致。本實用新型實施例中，切面14的傾斜方向與料帶8的前進(jìn)方向一致是指當(dāng)料帶8的前進(jìn)方向為從左到右時，切面14左面的高度低于切面14右面的高度。由于切面14左右的高度低，且切面14的左面不與切缺口20的側(cè)面接觸，因此，在料帶8從左到右前進(jìn)時，切面14的左端面不會影響料帶8的正常前進(jìn)。當(dāng)料帶8要后退時，由于切面14的右面與切缺口 20相接觸，切面14的右面與切缺口20間存在一個阻力，從而能防止料帶8后退。當(dāng)料帶8的前進(jìn)方向改變時，切面14的傾斜方向只要調(diào)整到與料帶8前進(jìn)方向一致即可，此處不再贅述。
[0020]所述卡鎖殼體包括滑動卡銷固定座4及位于所述滑動卡銷固定座4下方的滑動墊板5 ;滑動卡銷固定座4內(nèi)的下部設(shè)有滑動卡槽11，所述滑動卡槽11的形狀與滑動卡銷3的形狀相吻合，滑動卡銷3通過滑動卡槽11安裝在滑動卡銷固定座4內(nèi)，并能在滑動卡銷固定座4與滑動墊板5間滑動，滑動卡銷3的限位凸塊21能伸出滑動卡銷固定座4外，限位凸塊21的切面14能嵌置在切缺口 20內(nèi)?；瑒涌ㄤN3在滑動卡槽11內(nèi)滑動，并不會擺動。
[0021]滑動卡銷固定座4上設(shè)有第一螺栓安裝孔9及第一銷釘安裝孔10，第一螺栓安裝孔9及第一銷釘安裝孔10分布在滑動卡銷固定座4的兩端部，滑動墊板5上設(shè)置第二螺栓安裝孔12及第二銷釘安裝孔13，第一螺栓安裝孔12位于第一螺栓安裝孔9的正下方，第二銷釘安裝孔13位于第一銷釘安裝孔10的正下方。所述滑動卡銷固定座4與滑動墊板5間通過緊固螺栓6及定位銷釘7連接固定。緊固螺栓6放入第一螺栓安裝孔9及第二螺栓安裝孔12內(nèi)，定位銷釘7放入第一銷釘安裝孔10及第二銷釘安裝孔13內(nèi)，從而將滑動卡銷固定座4與滑動墊板5固定連接。
[0022]所述滑動卡銷3包括卡銷主體17，限位凸塊21位于卡銷主體17的一端端部，卡銷主體17上設(shè)有卡銷支塊15，卡銷支塊15上設(shè)置貫通所述卡銷支塊15的支塊通孔16，支塊通孔16內(nèi)設(shè)有卸料螺栓1，卸料螺栓I上套有彈簧2 ;卸料螺栓I套有彈簧2的端部穿過支塊通孔16后伸入滑動卡銷固定座4的卡銷定位孔18內(nèi)，并與滑動卡銷固定座4緊固連接。
[0023]所述卡銷支塊15與卡銷主體17相垂直?；瑒涌ㄤN3通過彈簧2及卸料螺栓I實現(xiàn)在滑動卡銷固定座4內(nèi)的往復(fù)運動，彈簧2提供往復(fù)運動的作用力。
[0024]所述滑動卡銷固定座4上設(shè)有固定座限位槽19，所述固定座限位槽19貫通滑動卡銷固定座4并與滑動卡槽11相連通。固定座限位槽19能與限位凸塊21相配合，固定座限位槽19與滑動卡銷固定座4結(jié)合的底部呈圓弧狀。卡銷主體17在滑動卡槽11內(nèi)運動時，通過限位凸塊21與固定座限位槽19配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對卡銷主體17進(jìn)行限位。
[0025]如圖4所示:使用時，在料帶8的側(cè)邊設(shè)置若干切缺口 20，所述切缺口 20位于料帶8的邊緣廢料區(qū)域，位置距離滑動卡銷3有一個步距，切缺口 20能保證限位凸塊21的切面14能卡入切缺口 20，切面14卡入切缺口 20內(nèi)后，在料帶8的前進(jìn)方向上，切面14較高的端面與切缺口 20相接觸。當(dāng)料帶8正常送料時，料帶8在送料作用力情況下前進(jìn)，切缺口 20會從整個切面14表面撫過，同時會壓迫滑動卡銷3后退，滑動卡銷3后退時，滑動卡銷3壓縮彈簧2。當(dāng)料帶8運動到切面14與切缺口 20不接觸時，彈簧2推動滑動卡銷3向前復(fù)位，直至切面14再次卡入另一個切缺口 20內(nèi)，從而通過切面14與切缺口 20的配合，避免料帶8的后退。
[0026]本實用新型滑動卡銷3的端部設(shè)置限位凸塊21及切面14，通過切面14與料帶8的切缺口 20能實現(xiàn)對料帶8后退阻止，同時不影響料到8的正常進(jìn)料，滑動卡銷3通過彈簧2提供往復(fù)運動的作用力，通過限位凸塊21與固定座限位槽19能對滑動卡銷3運動距離進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡單緊湊提高生產(chǎn)加工的合格率，減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:包括卡鎖殼體及位于所述卡鎖殼體內(nèi)并能進(jìn)行往復(fù)運動的滑動卡銷(3)，所述滑動卡銷(3)的一端設(shè)有限位凸塊(21)，所述限位凸塊(21)上設(shè)置與料帶(8)上切缺口(20)匹配的切面(14)，所述限位凸塊(21)的切面(14)能嵌置在料帶(8)側(cè)邊的切缺口(20)內(nèi)，滑動卡銷(3)能通過切面(14)限制料帶(8)的后退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述限位凸塊(21)的切面(14)的角度大于45度，且切面(14)嵌置在料帶(8)的切缺口(20)后，切面(14)的傾斜方向與料帶(8)的前進(jìn)方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述卡鎖殼體包括滑動卡銷固定座(4)及位于所述滑動卡銷固定座(4)下方的滑動墊板(5);滑動卡銷固定座(4)內(nèi)的下部設(shè)有滑動卡槽(11)，所述滑動卡槽(11)的形狀與滑動卡銷(3 )的形狀相吻合，滑動卡銷(3 )通過滑動卡槽(11)安裝在滑動卡銷固定座(4 )內(nèi)，并能在滑動卡銷固定座(4 )與滑動墊板(5)間滑動，滑動卡銷(3)的限位凸塊(21)能伸出滑動卡銷固定座(4)外，限位凸塊(21)的切面(14)能嵌置在切缺口(20)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述滑動卡銷(3)包括卡銷主體(17)，限位凸塊(21)位于卡銷主體(17)的一端端部，卡銷主體(17)上設(shè)有卡銷支塊(15)，卡銷支塊(15)上設(shè)置貫通所述卡銷支塊(15)的支塊通孔(16)，支塊通孔(16)內(nèi)設(shè)有卸料螺栓(I)，卸料螺栓(I)上套有彈簧(2 );卸料螺栓(I)套有彈簧(2 )的端部穿過支塊通孔(16)后伸入滑動卡銷固定座(4)的卡銷定位孔(18)內(nèi)，并與滑動卡銷固定座(4)緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述滑動卡銷固定座(4)與滑動墊板(5)間通過緊固螺栓(6)及定位銷釘(7)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述卡銷支塊(15)與卡銷主體(17)相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具防止料帶后退卡鎖機構(gòu)，其特征是:所述滑動卡銷固定座(4)上設(shè)有固定座限位槽(19)，所述固定座限位槽(19)貫通滑動卡銷固定座(4)并與滑動卡槽(11)相連通。
【文檔編號】B21D37/10GK203599389SQ201320821231
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】孟振 申請人:無錫明豪汽車零部件有限公司