一種油膜探頭鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種油膜探頭鉆孔裝置，包括支承座，在所述支承座上設(shè)置有工作臺，在所述支承座上設(shè)置有立柱，立柱上套裝有懸臂，在懸臂的末端連接有鉆進箱；在所述工作臺的兩端對稱安裝有兩個支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，橫桿與支撐桿鉸接，在橫桿的始端安裝有夾緊頭，還包括連桿和設(shè)置在支承座內(nèi)的液壓氣缸，連桿的兩端分別與液壓氣缸的輸出端和橫桿的末端鉸接；通過控制液壓氣缸的輸出端升降來實現(xiàn)對探頭殼體的夾持，不僅簡化了加工流程、提高了工作效率，對稱設(shè)置的夾緊頭還保證了探頭殼體的固定的穩(wěn)定性，避免了探頭殼體的產(chǎn)生輕微的位移，間接提高了鉆孔的精度。
【專利說明】一種油膜探頭鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔裝置，具體是指一種油膜探頭鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]探頭是超聲波探傷儀的重要組成部分，既可以實現(xiàn)電信號與聲訊號相互轉(zhuǎn)換，又能夠控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率。根據(jù)產(chǎn)生超聲波波型的不同，探頭可分為縱波探頭(也叫直探頭、平探頭)、橫波探頭(也叫斜探頭、斜角探頭)和表面波探頭等幾類；根據(jù)探傷方法區(qū)分，有接觸探傷用探頭，水浸探傷用探頭。此外，有些超聲波探傷儀探頭的聲束聚成一點或一條線，叫做聚焦探頭，有些超聲波探傷儀探頭入射角度是可以變化的，稱可變角度探頭，還有些探頭是為達到某種探傷目的而特制的，叫做專用探頭。
[0003]在探頭的加工制造中，因為探頭殼體形狀不規(guī)則且為小部件，在對其進行鉆孔或是切削時需要專業(yè)的加工設(shè)備。目前，市面上采用的鉆孔機械，在加工時，鉆頭時常與鉆頭下的操作臺接觸，進而不僅導(dǎo)致操作臺的平整度降低，也降低鉆頭的使用壽命，并且在對探頭殼體的夾持時會因鉆頭作用在殼體上而產(chǎn)生相互作用力致使殼體發(fā)生輕微位移，進而影響鉆孔精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種油膜探頭鉆孔裝置，方便鉆孔時對探頭殼體的夾持，避免探頭殼體產(chǎn)生輕微的位移而導(dǎo)致加工精度下降。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種油膜探頭鉆孔裝置，包括支承座，在所述支承座上設(shè)置有工作臺，在所述支承座上設(shè)置有立柱，立柱上套裝有懸臂，在懸臂的末端連接有鉆進箱，鉆進箱內(nèi)安裝有氣缸和馬達，鉆進箱的底部設(shè)置有導(dǎo)向筒，馬達滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)，氣缸的輸出端與馬達的頂部固定連接，馬達的輸出端連接有鉆夾頭，鉆夾頭正對工作臺，在所述工作臺的兩端對稱安裝有兩個支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，橫桿與支撐桿鉸接，在橫桿的始端安裝有夾緊頭，還包括連桿和設(shè)置在支承座內(nèi)的液壓氣缸，連桿的兩端分別與液壓氣缸的輸出端和橫桿的末端鉸接。本實用新型在工作時，鉆孔時，調(diào)整懸臂，使得鉆夾頭上的鉆頭正對工作臺上被夾持的探頭殼體，然后氣缸的輸出端向下移動，帶動馬達在導(dǎo)向筒內(nèi)下滑，馬達底部連接有鉆夾頭，通過鉆夾頭上安裝的鉆頭實現(xiàn)對探頭殼體的鉆孔工序；其中在工作臺上，對探頭殼體進行夾持時，液壓氣缸的輸出端向上移動，連桿帶動橫桿的末端向上運動，榆次同時橫桿的始端向下移動，橫桿末端的夾緊頭與探頭殼體緊密接觸，工作臺兩端的夾緊頭配合實現(xiàn)對探頭殼體的夾持；當液壓氣缸的輸出端向下移動，通過連桿帶動橫桿的末端向下運動，橫桿在支撐桿的支撐作用下，使得其末端向下而始端向上，進而解除了對探頭殼體的夾持；通過控制液壓氣缸的輸出端升降來實現(xiàn)對探頭殼體的夾持，不僅簡化了加工流程、提高了工作效率，對稱設(shè)置的夾緊頭還保證了探頭殼體的固定的穩(wěn)定性，避免了探頭殼體的產(chǎn)生輕微的位移，間接提聞了鉆孔的精度。
[0007]在所述立柱上設(shè)有螺紋且在立柱上套裝有限位圈，限位圈與立柱螺紋連接，限位圈上固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄，所述限位圈與懸臂的底部接觸。調(diào)節(jié)懸臂使得懸臂可在立柱上滑動，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，使得限位圈上下移動，進而根據(jù)探頭加工的具體情況調(diào)節(jié)懸臂的高度，實現(xiàn)對鉆孔機的半自動化控制。
[0008]在所述懸臂上還安裝有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括固定塊、螺桿和鎖緊手輪，螺桿與鎖緊手輪連接，固定塊置于懸臂內(nèi)，所述固定塊上開有通孔，立柱穿過通孔與固定塊間隙配合，鎖定時螺桿貫穿懸臂端部和固定塊與立柱接觸。立柱上，對懸臂進行緊固時，旋轉(zhuǎn)鎖緊手輪，螺桿貫穿懸臂與固定塊與立柱緊密接觸，進而實現(xiàn)將懸臂緊固在立柱上，提高了鉆孔效率。
[0009]所述夾緊頭為弧形塊，在弧形塊的底部設(shè)置有球形凹面，所述弧形塊與橫桿的始端螺紋連接。探頭殼體呈圓柱狀，在對探頭殼體進行夾緊固定時，夾緊頭與柱體緊密接觸，夾緊頭為弧形塊且在其底部設(shè)置有球形凹面，使得弧形塊與柱體能夠完全貼合，保證夾緊頭工作的穩(wěn)定性，并且弧形塊與橫桿端部螺紋連接，活動的連接方式使得夾緊頭可隨時更換，并且針對不同型號的探頭殼體均可實現(xiàn)良好的固定作用，增加了鉆孔裝置的實用性。
[0010]所述螺桿的端部還設(shè)置有U形槽。螺桿的端部設(shè)置的U形槽可在螺桿貫穿固定塊后與立柱緊密貼合，使懸臂緊固在立柱上，保證鉆孔時鉆頭的穩(wěn)定性。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型一種油膜探頭鉆孔裝置，包括支承座，在所述支承座上設(shè)置有工作臺，在所述支承座上設(shè)置有立柱，立柱上套裝有懸臂，在懸臂的末端連接有鉆進箱，鉆進箱內(nèi)安裝有氣缸和馬達，鉆進箱的底部設(shè)置有導(dǎo)向筒，馬達滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)，氣缸的輸出端與馬達的頂部固定連接，馬達的輸出端連接有鉆夾頭，鉆夾頭正對工作臺，在所述工作臺的兩端對稱安裝有兩個支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，橫桿與支撐桿鉸接，在橫桿的始端安裝有夾緊頭，還包括連桿和設(shè)置在支承座內(nèi)的液壓氣缸，連桿的兩端分別與液壓氣缸的輸出端和橫桿的末端鉸接；通過控制液壓氣缸的輸出端升降來實現(xiàn)對探頭殼體的夾持，不僅簡化了加工流程、提高了工作效率，對稱設(shè)置的夾緊頭還保證了探頭殼體的固定的穩(wěn)定性，避免了探頭殼體的產(chǎn)生輕微的位移，間接提高了鉆孔的精度；
[0013]2、本實用新型一種油膜探頭鉆孔裝置，夾緊頭為弧形塊且在其底部設(shè)置有球形凹面，使得弧形塊與柱體能夠完全貼合，保證夾緊頭工作的穩(wěn)定性，并且弧形塊與橫桿端部螺紋連接，活動的連接方式使得夾緊頭可隨時更換，并且針對不同型號的探頭殼體均可實現(xiàn)良好的固定作用，增加了鉆孔裝置的實用性；
[0014]3、本實用新型一種油膜探頭鉆孔裝置，螺桿的端部設(shè)置的U形槽可在螺桿貫穿固定塊后與立柱緊密貼合，使懸臂緊固在立柱上，保證鉆孔時鉆頭的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1的局部示意圖；
[0018]圖3為夾緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0020]1-支承座、2-立柱、3-懸臂、4-工作臺、5-鉆進箱、6_氣缸、7-導(dǎo)向筒、8-馬達、9_鉆夾頭、10-液壓氣缸的輸出2而、11_固定塊、12-螺桿、13-鎖緊手輪、14-旋轉(zhuǎn)手柄、15-限位圈、16-連桿、17-橫桿、18-支撐桿、19-夾緊頭、20-探頭殼體。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0022]如圖1、2和圖3所示，本實用新型一種油膜探頭鉆孔裝置，包括支承座I，在所述支承座I上設(shè)置有工作臺4，在所述支承座I上設(shè)置有立柱2，立柱2上套裝有懸臂3，在懸臂3的末端連接有鉆進箱5，鉆進箱5內(nèi)安裝有氣缸6和馬達8，鉆進箱5的底部設(shè)置有導(dǎo)向筒7，馬達8滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒7內(nèi)，氣缸6的輸出端與馬達8的頂部固定連接，馬達8的輸出端連接有鉆夾頭9，鉆夾頭9正對工作臺4，在所述工作臺4的兩端對稱安裝有兩個支撐桿18，支撐桿18上設(shè)置有橫桿17，橫桿17與支撐桿18鉸接，在橫桿17的始端安裝有夾緊頭19，還包括連桿16和設(shè)置在支承座I內(nèi)的液壓氣缸6，連桿16的兩端分別與液壓氣缸6的輸出端和橫桿17的末端鉸接；所述夾緊頭19為弧形塊，在弧形塊的底部設(shè)置有球形凹面，所述弧形塊與橫桿17的始端螺紋連接。
[0023]本實用新型在工作時，鉆孔時，調(diào)整懸臂3，使得鉆夾頭9上的鉆頭正對工作臺4上被夾持的探頭殼體20，然后氣缸6的輸出端向下移動，帶動馬達8在導(dǎo)向筒7內(nèi)下滑，馬達8底部連接有鉆夾頭9，通過鉆夾頭9上安裝的鉆頭實現(xiàn)對探頭殼體20的鉆孔工序；其中在工作臺4上，對探頭殼體20進行夾持時，液壓氣缸的輸出端10向上移動，連桿16帶動橫桿17的末端向上運動，與此同時橫桿17的始端向下移動，橫桿17末端的夾緊頭19與探頭殼體20緊密接觸，工作臺4兩端的夾緊頭19配合實現(xiàn)對探頭殼體20的夾持；當液壓氣缸的輸出端10向下移動，通過連桿16帶動橫桿17的末端向下運動，橫桿17在支撐桿18的支撐作用下，使得其末端向下而始端向上，進而解除了對探頭殼體20的夾持；通過控制液壓氣缸的輸出端10升降來實現(xiàn)對探頭殼體20的夾持，不僅簡化了加工流程、提高了工作效率，對稱設(shè)置的夾緊頭19還保證了探頭殼體20的固定的穩(wěn)定性，避免了探頭殼體20的產(chǎn)生輕微的位移，間接提高了鉆孔的精度；探頭殼體20呈圓柱狀，在對探頭殼體20進行夾緊固定時，夾緊頭19與柱體緊密接觸，夾緊頭19為弧形塊且在其底部設(shè)置有球形凹面，使得弧形塊與柱體能夠完全貼合，保證夾緊頭19工作的穩(wěn)定性，并且弧形塊與橫桿17端部螺紋連接，活動的連接方式使得夾緊頭19可隨時更換，并且針對不同型號的探頭殼體20均可實現(xiàn)良好的固定作用，增加了鉆孔裝置的實用性；
[0024]在懸臂3上還安裝有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括固定塊11、螺桿12和鎖緊手輪13，螺桿12與鎖緊手輪13連接，固定塊11置于懸臂3內(nèi)，所述固定塊11上開有通孔，立柱2穿過通孔與固定塊11間隙配合，鎖定時螺桿12貫穿懸臂3端部和固定塊11與立柱2接觸；在所述立柱2上設(shè)有螺紋且在立柱2上套裝有限位圈15，限位圈14與立柱2螺紋連接，限位圈15上固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄14，所述限位圈15與懸臂3的底部接觸。調(diào)節(jié)懸臂3使得懸臂3可在立柱2上滑動，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄14，使得限位圈15上下移動，進而根據(jù)探頭加工的具體情況調(diào)節(jié)懸臂3的高度，實現(xiàn)對鉆孔機的半自動化控制；在立柱2上，對懸臂3進行緊固時，旋轉(zhuǎn)鎖緊手輪13，螺桿12貫穿懸臂3與固定塊11與立柱2緊密接觸，進而實現(xiàn)將懸臂3緊固在立柱2上，提高了鉆孔效率；螺桿12的端部設(shè)置的U形槽可在螺桿12貫穿固定塊11后與立柱2緊密貼合，使懸臂3緊固在立柱2上，保證鉆孔時鉆頭的穩(wěn)定性。
[0025]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油膜探頭鉆孔裝置，包括支承座(1)，在所述支承座(I)上設(shè)置有工作臺(4)，其特征在于:在所述支承座(I)上設(shè)置有立柱(2)，立柱(2)上套裝有懸臂(3)，在懸臂(3)的末端連接有鉆進箱(5)，鉆進箱(5)內(nèi)安裝有氣缸(6)和馬達(8)，鉆進箱(5)的底部設(shè)置有導(dǎo)向筒(7)，馬達(8)滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒(7)內(nèi)，氣缸(6)的輸出端與馬達(8)的頂部固定連接，馬達(8)的輸出端連接有鉆夾頭(9)，鉆夾頭(9)正對工作臺(4)，在所述工作臺(4)的兩端對稱安裝有兩個支撐桿(18)，支撐桿(18)上設(shè)置有橫桿(17)，橫桿(17)與支撐桿(18)鉸接，在橫桿(17)的始端安裝有夾緊頭(19)，還包括連桿(16)和設(shè)置在支承座(I)內(nèi)的液壓氣缸(6),連桿(16)的兩端分別與液壓氣缸的輸出端(10)和橫桿(17)的末端鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油膜探頭鉆孔裝置，其特征在于:在所述立柱(2)上設(shè)有螺紋且在立柱(2)上套裝有限位圈(15)，限位圈(15)與立柱(2)螺紋連接，限位圈(15)上固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄(14)，所述限位圈(15)與懸臂(3)的底部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油膜探頭鉆孔裝置，其特征在于:在所述懸臂(3)上還安裝有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括固定塊(11)、螺桿(12)和鎖緊手輪(13)，螺桿(12)與鎖緊手輪(13)連接，固定塊(11)置于懸臂(3)內(nèi)，所述固定塊(11)上開有通孔，立柱(2)穿過通孔與固定塊(11)間隙配合，鎖定時螺桿(12)貫穿懸臂(3)端部和固定塊(11)與立柱(2)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油膜探頭鉆孔裝置，其特征在于:所述夾緊頭(19)為弧形塊，在弧形塊的底部設(shè)置有球形凹面，所述弧形塊與橫桿(17)的始端螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油膜探頭鉆孔裝置，其特征在于:所述螺桿(12)的端部還設(shè)置有U形槽。
【文檔編號】B23Q3/08GK203578832SQ201320818887
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】黃洪平 申請人:四川宏平電子有限公司