一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)。它包括銷釘、腔體和壓鉚夾具，所述銷釘為柱狀結(jié)構(gòu)，所述銷釘表面上設(shè)有環(huán)形槽，所述腔體內(nèi)設(shè)有光孔，所述銷釘下端插入光孔中，所述壓鉚夾具包括壓鉚部和位于壓鉚部頂部的承壓部，所述壓鉚部和承壓部上設(shè)有同軸且貫穿的連接孔，所述銷釘上端套于連接孔中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工難度低、壓鉚方便，銷釘可直接采用拉制線材，節(jié)約物料成本和機(jī)加成本，提高生產(chǎn)速度和效率；同時(shí)該結(jié)構(gòu)對孔的加工精度要求不高，可有效減少加工成本、降低零件返工率。
【專利說明】一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長，對設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力提出了越來越高的要求，同時(shí)對通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設(shè)備裝配中為了方便定位常采用銷釘來完成，其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類零件一直采用螺紋形式進(jìn)行裝配，為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并防松，常采用棒料車加工形成螺紋及定位臺階，并在裝配中采用螺紋銷固膠，機(jī)加成本較大，物料浪費(fèi)較多。綜合以上弊端，為更好的解決此問題，現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過盈配合壓鉚方式，此種方式很好的解決了物料浪費(fèi)及防松的問題，但配合銷孔內(nèi)徑及銷釘外徑的加工精度都要求較高，一旦配合尺寸超差就需要二次配作，浪費(fèi)工時(shí)，增加怠工時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工難度低、壓鉚方便的銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)，包括銷釘、腔體和壓鉚夾具，所述銷釘為柱狀結(jié)構(gòu)，所述銷釘表面上設(shè)有環(huán)形槽，所述腔體內(nèi)設(shè)有光孔，所述光孔深度大于環(huán)形槽相對銷釘?shù)撞康母叨?，所述銷釘下端插入光孔中，所述壓鉚夾具包括壓鉚部和位于壓鉚部頂部的承壓部，所述壓鉚部和承壓部上設(shè)有同軸且貫穿的連接孔，所述銷釘上端套于連接孔中。
[0005]進(jìn)一步地，所述壓鉚部和承壓部均為柱狀結(jié)構(gòu)，所述承壓部外徑大于壓鉚部外徑，所述壓鉚部為臺階狀結(jié)構(gòu)，所述壓鉚部下端直徑小于壓鉚部上端直徑。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工難度低、壓鉚方便，銷釘整體除環(huán)形槽外直徑相等，可直接采用拉制線材，節(jié)約物料成本和機(jī)加成本，提高生產(chǎn)速度和效率；同時(shí)該結(jié)構(gòu)對孔的加工精度要求不高，可有效減少加工成本、降低零件返工率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型銷釘結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型腔體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型壓鉚夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-銷釘，1.1-環(huán)形槽，2-腔體，2.1-光孔，3-壓鉚夾具，3.1壓鉚部，3.2-連接孔，3.3承壓部。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0013]如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括銷釘1、腔體2和壓鉚夾具3。所述銷釘I為柱狀結(jié)構(gòu)，所述銷釘I表面上設(shè)有環(huán)形槽1.1，所述腔體2內(nèi)設(shè)有光孔2.1，所述光孔2.1深度大于環(huán)形槽1.1相對銷釘I底部的高度，所述銷釘I下端插入光孔2.1中。所述壓鉚夾具3包括壓鉚部3.1和位于壓鉚部3.1頂部的承壓部3.3，所述壓鉚部3.1和承壓部3.3上設(shè)有同軸且貫穿的連接孔3.2，所述銷釘I上端套于連接孔3.2中。所述壓鉚部3.1和承壓部
3.3均為柱狀結(jié)構(gòu)，所述承壓部3.3外徑大于壓鉚部3.1外徑，所述壓鉚部3.1為臺階狀結(jié)構(gòu)，所述壓鉚部下端直徑小于壓鉚部上端直徑。壓鉚部底部直徑最小，這樣在施加壓力時(shí)保證腔體受到的壓力集中在光孔外緣，更好地將光孔外緣的材料擠壓填充至環(huán)形槽內(nèi)。
[0014]生產(chǎn)裝配時(shí)，先將銷釘I插入腔體2上的光孔2.1內(nèi)，使銷釘I的環(huán)形槽1.1稍沒于光孔2.1內(nèi)，然后將所述壓鉚夾具3的壓鉚部3.1向下套在銷釘I上，對壓鉚夾具3的承壓部3.3施加壓力，承壓部3.3底部的壓鉚部3.1受壓后將壓力傳遞于腔體2，并擠壓腔體2的光孔2.1外緣，使腔體2的光孔2.1外緣的材料填充至銷釘I的環(huán)形槽1.1內(nèi)，停止施壓后，將壓鉚夾具3抽出，即完成壓鉚。該壓鉚結(jié)構(gòu)，完成壓鉚的過程簡單，操作方便。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0016]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括銷釘(I)、腔體(2)和壓鉚夾具(3)，所述銷釘(I)為柱狀結(jié)構(gòu)，所述銷釘(I)表面上設(shè)有環(huán)形槽(1.1)，所述腔體(2)內(nèi)設(shè)有光孔(2.1)，所述光孔(2.1)深度大于環(huán)形槽(1.1)相對銷釘(I)底部的高度，所述銷釘(I)下端插入光孔(2.1)中，所述壓鉚夾具(3)包括壓鉚部(3.1)和位于壓鉚部頂部的承壓部(3.3)，所述壓鉚部(3.1)和承壓部(3.3)上設(shè)有同軸且貫穿的連接孔(3.2)，所述銷釘(I)上端套于連接孔(3.2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銷釘壓鉚結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓鉚部(3.1)和承壓部(3.3)均為柱狀結(jié)構(gòu)，所述承壓部(3.3)外徑大于壓鉚部(3.1)外徑，所述壓鉚部(3.1)為臺階狀結(jié)構(gòu)，所述壓鉚部下端直徑小于壓鉚部上端直徑。
【文檔編號】B23P19/02GK203599812SQ201320815227
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】高賀彪 申請人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司