一種高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種為了滿足生產(chǎn)的電火花數(shù)控噴孔鉆加工噴油嘴噴孔的圓周角和錐度的精度要求的一種高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)。掛架安裝在機(jī)床體上，連接裝置包括傳動(dòng)軸、掛架、軸承壓蓋和角接觸軸承，固定在旋轉(zhuǎn)套上的傳動(dòng)軸安裝在上夾頭體的滑孔內(nèi)，掛架的內(nèi)側(cè)裝有角接觸軸承，軸承壓蓋安裝在掛架上將角接觸軸承外圈預(yù)緊在掛架內(nèi)部，角接觸軸承內(nèi)圈上安裝有旋轉(zhuǎn)套，偏心聯(lián)接盤通過螺釘和旋轉(zhuǎn)套聯(lián)接在一起，下夾頭體固定在偏心聯(lián)接盤上，偏心聯(lián)接盤與下夾頭體之間還裝有上刻度盤和下刻度盤，下絲嘴位于下夾頭體內(nèi)。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎、布置合理，在外夾持部分夾持電極絲旋轉(zhuǎn)加工噴孔的同時(shí)并能偏擺加工出帶有錐度的噴孔。
【專利說明】一種高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電火花噴孔數(shù)控加工機(jī)床用的高精密旋轉(zhuǎn)加工倒錐孔的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高精密旋轉(zhuǎn)加工倒錐孔的機(jī)構(gòu)是數(shù)控電火花噴孔鉆加工機(jī)床的重要部件，對(duì)Φ0.1~Φ0.5mm噴孔的加工起到了重要的作用，通過高精上夾持主軸帶動(dòng)下夾頭體旋轉(zhuǎn)，可以加工出圓度< 0.005_的噴孔。通過調(diào)節(jié)下夾頭體的偏擺角度，可以加工出錐度±2°的噴孔。而目前我國的噴孔加工機(jī)構(gòu)，都是夾持電極絲的機(jī)構(gòu)是固定的，僅靠旋轉(zhuǎn)的電極絲進(jìn)行加工噴孔。夾持電極絲的機(jī)構(gòu)不能偏擺加工不出帶有錐度的噴孔，也就無法滿足機(jī)床在加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴噴孔時(shí)圓周角和錐度的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了滿足生產(chǎn)的電火花數(shù)控噴孔鉆加工噴油嘴噴孔的圓周角和錐度的精度要求，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0004]一種高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)，包括上夾頭體、連接裝置以及下夾頭裝置，其特征是:掛架安裝在機(jī)床體上，連接裝置包括傳動(dòng)軸、掛架、軸承壓蓋和角接觸軸承，固定在旋轉(zhuǎn)套上的傳動(dòng)軸安裝在上夾頭體的滑孔內(nèi)，掛架的內(nèi)側(cè)裝有角接觸軸承，軸承壓蓋安裝在掛架上將角接觸軸承外圈預(yù)緊在掛架內(nèi)部，角接觸軸承內(nèi)圈上安裝有旋轉(zhuǎn)套，偏心聯(lián)接盤通過螺釘和旋轉(zhuǎn)套聯(lián)接在一起，下夾頭體固定在偏心聯(lián)接盤上，偏心聯(lián)接盤與下夾頭體之間還裝有上刻度盤和下刻度盤，下絲嘴位于下夾頭體內(nèi)，走絲過渡套安裝在下絲嘴的上方，下絲嘴壓塊通過回轉(zhuǎn)銷固定在下夾頭體上，調(diào)節(jié)螺釘安裝在下絲嘴壓塊的上端，調(diào)節(jié)螺釘上端面有一彈簧壓在下夾頭體上的圓孔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述的上刻度盤和下刻度盤的上表面和下表面成2.6度角且上表面和下表面其中的一平面位于水平面，上刻度盤和下刻度盤的傾斜面相互緊密貼合，下刻度盤和下夾頭體用定位銷連接在一起。
[0006]進(jìn)一步,所述的上刻度盤和下刻度盤圓心處有一圓孔,上刻度盤上有三個(gè)圓弧狀孔，每個(gè)圓弧孔所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度，下刻度盤上有三個(gè)穿螺釘?shù)耐?，下刻度盤下表面還鉆有盲孔，下夾頭體有與下刻度盤安裝時(shí)的對(duì)應(yīng)位置的圓孔，下夾頭體的圓孔裝有定位銷。 [0007]高精密旋轉(zhuǎn)加工倒錐孔的機(jī)構(gòu)是為了滿足生產(chǎn)的電火花數(shù)控噴孔鉆加工噴油嘴噴孔的圓周角和錐度的精度要求。通過該套機(jī)構(gòu)可以使加工出來的電火花數(shù)控噴孔鉆加工出來的噴油嘴滿足歐II1、IV以上標(biāo)準(zhǔn)排放的要求。
[0008]本機(jī)構(gòu)打破了以往只靠電極絲旋轉(zhuǎn)加工噴孔的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)新穎、布置合理，在外夾持部分夾持電極絲旋轉(zhuǎn)加工噴孔的同時(shí)并能偏擺加工出帶有錐度的噴孔，具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)所沒有的優(yōu)點(diǎn)。該裝置在電火花加工機(jī)床領(lǐng)域中的應(yīng)用具有生產(chǎn)效率高，加工錐度好，圓周角高，保證噴孔流量的一致性、噴孔無毛刺、提高了絲嘴使用壽命、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，加工的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴完全滿足歐m、iv以上排放標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)機(jī)床所沒有的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為高精密旋轉(zhuǎn)加工錐孔的機(jī)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為高精密旋轉(zhuǎn)加工錐孔機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0011]圖3為高精密旋轉(zhuǎn)加工錐孔機(jī)構(gòu)加工噴孔狀態(tài)的局部放大圖。
[0012]圖4為電極絲加工狀態(tài)的局部放大圖。
[0013]圖5為上刻度盤的俯視圖。
[0014]圖6為加工帶錐度噴孔的局部放大圖。
[0015]圖7為加工不帶錐度噴孔的局部放大圖。
[0016]附圖中:1、上夾頭體；2、傳動(dòng)軸；3、掛架；4、旋轉(zhuǎn)套；5、軸承壓蓋；6、角接觸軸承；7、偏心聯(lián)接盤；8、下刻度盤；9、下夾頭體；10、下絲嘴；11、走絲過渡套；12、上刻度盤；13、定位銷；14、調(diào)節(jié)螺釘；15、回轉(zhuǎn)銷；16、下絲嘴壓塊；17、電極絲。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面簡述工作原理。
[0018]如圖2所述，上夾頭體I自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)自動(dòng)進(jìn)絲的同時(shí)通過傳動(dòng)軸2帶動(dòng)下夾持部分進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加進(jìn)絲。安裝的下夾持部分中偏心聯(lián)接盤7使下夾頭體9偏離原來中心軸線距離1.25mm，然后調(diào)節(jié)上刻度盤至45°時(shí)使下夾頭體9偏擺2°，由于下夾頭體9的徑向偏心和軸向偏擺角度產(chǎn)生的綜合效果就是電極絲17在旋轉(zhuǎn)加工過程中的實(shí)際工作原點(diǎn)在下絲嘴10下方距下絲嘴端點(diǎn)2.5mm處(用電子放大鏡在顯示器上投影來確定)，進(jìn)而在工作原點(diǎn)上方可以加工出錐度為2°的正錐噴孔。在工作原點(diǎn)下方可以加工出錐度為2°的倒錐嗔孔。
[0019]上夾頭體I固定在上進(jìn)絲部分，在上夾頭體I內(nèi)部加工出一個(gè)滑孔，傳動(dòng)軸2安放在滑孔內(nèi)，傳動(dòng)軸2通過螺母和旋轉(zhuǎn)套4固定在一起。旋轉(zhuǎn)套4安裝在兩個(gè)角接觸軸承6的內(nèi)圈，兩個(gè)角接觸軸承6的外圈則是固定在掛架3內(nèi)，軸承壓蓋5預(yù)緊兩個(gè)角接觸軸承6的外圈。偏心聯(lián)接盤7通過螺釘和旋轉(zhuǎn)套4聯(lián)接在一起。上刻度盤12固定在偏心聯(lián)接盤7下方的小偏心圓上，下刻度盤8和下夾頭體9用定位銷13結(jié)合在一起，下刻度盤8和下夾頭體9通過螺釘穿過上刻度盤12固定在偏心連接盤7上。下絲嘴10安裝在下夾頭體9內(nèi)，走絲過渡套11則安裝在下絲嘴10的上方，下絲嘴壓塊16通過回轉(zhuǎn)銷15固定在下夾頭體9上，夾持電極絲17的松緊由調(diào)節(jié)螺釘14調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小。
[0020]上夾頭體I通過自身的滑孔沿傳動(dòng)軸2做上下進(jìn)絲運(yùn)動(dòng)，又能在自身旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸2固定在一起的旋轉(zhuǎn)套4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)套4下面的偏心聯(lián)接盤7帶動(dòng)下夾頭體9旋轉(zhuǎn)，安裝在下夾頭體9內(nèi)的下絲嘴10夾持電極絲17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工出孔。從上夾頭體I出來的電極絲17穿過偏心聯(lián)接盤7進(jìn)入走絲過渡套11中心的圓孔，從下絲嘴10中心孔中穿出。偏心聯(lián)接盤7既能預(yù)緊角接觸軸承的內(nèi)圈又能傳動(dòng)動(dòng)力，上刻度盤12固定在偏心聯(lián)接盤7下方的小偏心圓上，偏心聯(lián)接盤7下方的小偏心圓和偏心盤的大外圓偏心距離1.25mm，從而使下夾頭體9中心偏離旋轉(zhuǎn)軸線一定距離1.25mm (如圖3所示)。上刻度盤12和下刻度盤8都帶有2.6°的斜面，兩件斜面貼合。上刻度盤12有圓弧狀孔，當(dāng)下夾頭體9的安裝螺釘在預(yù)緊之前，上刻度盤12可繞中心在O?45°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0021]初始狀態(tài)下，上刻度盤12在0°位置，下夾頭體9中心軸線與旋轉(zhuǎn)軸線平行；旋轉(zhuǎn)上刻度盤12至45°位置時(shí)，下夾頭體9整體偏擺2°。由于下夾頭體9偏離距離1.25 mm和偏擺2。的綜合效果就是電極絲17在旋轉(zhuǎn)加工過程中的實(shí)際工作原點(diǎn)在下絲嘴10下方距下絲嘴端點(diǎn)2.5mm處，進(jìn)而在工作原點(diǎn)上方可以加工出錐度為2°的正錐噴孔，在工作原點(diǎn)下方可以加工出錐度為2°的倒錐噴孔。
[0022]圖5為本機(jī)構(gòu)加工帶錐度噴孔的局部放大圖，根據(jù)各規(guī)格的電極絲可以加工出不同規(guī)格的噴孔大小。通過上下位移加工體的相對(duì)與工作原點(diǎn)的位置進(jìn)而可以加工出錐度為±2°的噴孔。
[0023]圖7為加工不帶錐度噴孔的局部放大圖，可以和本機(jī)構(gòu)加工帶錐度噴孔(圖6所示)進(jìn)行綜合比較。本機(jī)構(gòu)能夠加工出有錐度噴孔，而且經(jīng)濟(jì)可行。
【權(quán)利要求】
1.一種高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)，包括上夾頭體(I)、連接裝置以及下夾頭裝置，其特征在于:掛架(3)安裝在機(jī)床體上，連接裝置包括傳動(dòng)軸(2)、掛架(3)、軸承壓蓋(5 )和角接觸軸承(6 )，固定在旋轉(zhuǎn)套(4)上的傳動(dòng)軸(2 )安裝在上夾頭體(I)的滑孔內(nèi)，掛架(3 )的內(nèi)側(cè)裝有角接觸軸承(6 )，軸承壓蓋(5 )安裝在掛架(3 )上將角接觸軸承(6 )外圈預(yù)緊在掛架(3)內(nèi)部，角接觸軸承(6)內(nèi)圈上安裝有旋轉(zhuǎn)套(4)，偏心聯(lián)接盤(7)通過螺釘和旋轉(zhuǎn)套(4)聯(lián)接在一起，下夾頭體(9)固定在偏心聯(lián)接盤(7)上，偏心聯(lián)接盤(7)與下夾頭體(9)之間還裝有上刻度盤(12)和下刻度盤(8)，下絲嘴(10)位于下夾頭體(9)內(nèi)，走絲過渡套(11)安裝在下絲嘴(10)的上方，下絲嘴壓塊(16)通過回轉(zhuǎn)銷(15)固定在下夾頭體(9)上，調(diào)節(jié)螺釘(14)安裝在下絲嘴壓塊(16)的上端，調(diào)節(jié)螺釘(14)上端面有一彈簧壓在下夾頭體(9)上的圓孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上刻度盤(12)和下刻度盤(8)的上表面和下表面成2.6度角且上表面和下表面其中的一平面位于水平面，上刻度盤(12)和下刻度盤(8)的傾斜面相互緊密貼合，下刻度盤(8)和下夾頭體(9 )用定位銷(13 )連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精密旋轉(zhuǎn)電火花加工噴孔倒錐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上刻度盤(12)和下刻度盤(8)圓心處有一圓孔，上刻度盤(12)上有三個(gè)圓弧狀孔，每個(gè)圓弧孔所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度，下刻度盤(8)上有三個(gè)穿螺釘?shù)耐?，下刻度盤(8)下表面還鉆有盲孔，下夾頭體(9)有與下刻度盤(8)安裝時(shí)的對(duì)應(yīng)位置的圓孔，下夾頭體(9)的圓孔裝有定位銷(13)。
【文檔編號(hào)】B23H1/00GK203636140SQ201320807175
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】趙志國, 趙峰, 李廣冉, 李艷, 陳兆文, 馮春亞, 劉斌 申請(qǐng)人:山東魯南機(jī)床有限公司