一種點焊模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種點焊模具,包括相互適配的上模座和下模座,所述下模座的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極,所述上模座的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述正電極相配合的負電極;所述正電極的中部沿所述下模座的軸向貫穿有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置。工作過程中,通過所述定位孔和所述定位裝置間的相互配合將待焊接工件與所述正電極相固定,以保證其焊接過程中的定位更加精確,并使其焊接效果得以相應(yīng)提高。
【專利說明】一種點焊模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及點焊工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種點焊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的機加工領(lǐng)域中,點焊是一種極為常見的焊接工藝,隨著使用需求的不斷提高,人們對點焊的工藝效果也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的點焊模具,其通常是將待焊接工件置于銅塊平面處固定,再利用正電極噴嘴對需要進行焊接的部位逐一進行點焊,其整個焊接過程需要操作人員人工判斷焊接位置并定位后再實施焊接,其定位精度較低,且焊接效果較差。
[0004]因此,如何提高點焊過程的定位精度,并提高其焊接效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種點焊模具,該點焊模具能夠提高點焊過程的定位精度及其焊接效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種點焊模具,包括相互適配的上模座和下模座,所述下模座的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極,所述上模座的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述正電極相配合的負電極;
[0007]所述正電極的中部沿所述下模座的軸向貫穿有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置。
[0008]優(yōu)選地,所述下模座的內(nèi)表面上還設(shè)置有與待點焊工件相配合的支撐裝置。
[0009]優(yōu)選地,所述支撐裝置為橡膠墊。
[0010]優(yōu)選地,所述定位裝置包括可沿軸向移動地同軸插裝于所述定位孔內(nèi)的定位針,所述定位針的底端與所述定位孔的底部之間設(shè)置有壓縮彈簧。
[0011]優(yōu)選地,所述正電極為銅制電極。
[0012]優(yōu)選地,所述定位孔至少為兩個。
[0013]相對上述【背景技術(shù)】,本實用新型所提供的點焊模具,包括相互適配的上模座和下模座,所述下模座的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極,所述上模座的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述正電極相配合的負電極;所述正電極的中部沿所述下模座的軸向貫穿有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置。工作過程中,通過所述定位孔和所述定位裝置間的相互配合將待焊接工件與所述正電極相固定,以保證其焊接過程中的定位更加精確,并使其焊接效果得以相應(yīng)提聞。
[0014]在本實用新型的另一優(yōu)選方案中,所述下模座的內(nèi)表面上還設(shè)置有與待點焊工件相配合的支撐裝置。所述支撐裝置能夠為待點焊工件提高足夠的結(jié)構(gòu)支持力,并保證該待點焊工件與正電極間的相對裝配位置保持穩(wěn)定?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的點焊模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0017]本實用新型的核心是提供一種點焊模具,該點焊模具能夠提高點焊過程的定位精度及其焊接效果。
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]請參考圖1,圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的點焊模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在【具體實施方式】中,本實用新型所提供的點焊模具,包括相互適配的上模座11和下模座12,下模座12的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極13,上模座11的內(nèi)表面上設(shè)置有與正電極13相配合的負電極(圖中未示出);正電極13的中部沿下模座12的軸向貫穿有定位孔131,定位孔131內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置(圖中未示出)。工作過程中,通過定位孔131和所述定位裝置間的相互配合將待焊接工件與正電極13相固定,以保證其焊接過程中的定位更加精確,并使其焊接效果得以相應(yīng)提高。
[0021]進一步地,下模座12的內(nèi)表面上還設(shè)置有與待點焊工件相配合的支撐裝置14。支撐裝置14能夠為待點焊工件提高足夠的結(jié)構(gòu)支持力,并保證該待點焊工件與正電極13間的相對裝配位置保持穩(wěn)定。
[0022]更具體地,支撐裝置14為橡膠墊。當(dāng)然,該支撐裝置14為橡膠墊僅為優(yōu)選方案,其還可以為塑膠墊、硅膠墊等,即,只要是能夠滿足所述點焊模具的實際使用需要均可。
[0023]另一方面,所述定位裝置包括可沿軸向移動地同軸插裝于定位孔131內(nèi)的定位針(圖中未示出),所述定位針的底端與定位孔131的底部之間設(shè)置有壓縮彈簧(圖中未示出)。所述定位針與所述壓縮彈簧相互配合,能夠顯著提高所述定位裝置與待焊接工件間的適配性及其工作效率,從而使得所述點焊模具的整體工作效率得以相應(yīng)提高。
[0024]另外,正電極13為銅制電極。應(yīng)當(dāng)明確,該正電極13并不局限于上文所述的銅制電極,只要是能夠滿足所述點焊模具的實際使用需要均可。
[0025]此外,定位孔131至少為兩個。至少設(shè)有兩個的定位孔131能夠有效保證所述正電極與工件間的裝配結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。應(yīng)當(dāng)指出,上述定位孔131至少為兩個僅為優(yōu)選方案,其數(shù)量并不局限于圖中所示的兩個,只要是能夠滿足所述點焊模具的實際使用需要均可。
[0026]綜上可知,本實用新型中提供的點焊模具,包括相互適配的上模座和下模座,所述下模座的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極,所述上模座的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述正電極相配合的負電極;所述正電極的中部沿所述下模座的軸向貫穿有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置。工作過程中,通過所述定位孔和所述定位裝置間的相互配合將待焊接工件與所述正電極相固定,以保證其焊接過程中的定位更加精確,并使其焊接效果得以相應(yīng)提聞。
[0027]以上對本實用新型所提供的點焊模具進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種點焊模具,其特征在于:包括相互適配的上模座和下模座,所述下模座的內(nèi)表面上設(shè)置有正電極,所述上模座的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述正電極相配合的負電極; 所述正電極的中部沿所述下模座的軸向貫穿有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與待點焊工件相配合的定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的點焊模具,其特征在于:所述下模座的內(nèi)表面上還設(shè)置有與待點焊工件相配合的支撐裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的點焊模具,其特征在于:所述支撐裝置為橡膠墊。
4.如權(quán)利要求1所述的點焊模具,其特征在于:所述定位裝置包括可沿軸向移動地同軸插裝于所述定位孔內(nèi)的定位針,所述定位針的底端與所述定位孔的底部之間設(shè)置有壓縮彈黃。
5.如權(quán)利要求1所述的點焊模具,其特征在于:所述正電極為銅制電極。
6.如權(quán)利要求1所述的點焊模具,其特征在于:所述定位孔至少為兩個。
【文檔編號】B23K11/36GK203610838SQ201320800910
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】毛建斌 申請人:浙江泰鴻機電有限公司