液壓彎管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓彎管機，其中液壓缸固定在底座上，弧形壓接頭與液壓缸的伸縮端連接，限位輪水平設(shè)置，限位輪通過轉(zhuǎn)軸固定在底座上，限位輪位于弧形壓接頭的兩側(cè)；管壁保持裝置設(shè)置于液壓缸的兩側(cè)，管壁保持裝置包括固定管、滑動桿、連接板、保持桿、彈簧和管壁保持頭，固定管包括封閉端和開放端，固定管的封閉端與底座鉸接，滑動桿通過固定管的開放端滑動設(shè)置于固定管中，滑動桿位于固定管外部的端部與連接板連接，保持桿與連接板鉸接，多個管壁保持頭均勻布置于保持桿的外圍，管壁保持頭通過彈簧與保持桿的外表面連接。本實用新型的優(yōu)點在于：避免了金屬管直線段發(fā)生變形，極大的提高了金屬管的彎管質(zhì)量。
【專利說明】液壓彎管機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種管道彎曲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管在制造時均為直管。但是在實際施工過程中，在特殊情況下，需要將金屬管彎曲。為了能夠準(zhǔn)確的彎曲金屬管，出現(xiàn)了液壓彎管機。液壓彎管機在工作時，將金屬管的兩端固定，然后液壓缸伸出，對金屬管的中部進行擠壓，使金屬管彎曲。
[0003]現(xiàn)有的液壓彎管機在進行彎管時，金屬管不用彎曲的部位也將受到擠壓力，導(dǎo)致金屬管不用彎曲的部位無法維持圓柱狀，嚴重時甚至出現(xiàn)凹坑或橢圓形截面。
[0004]實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)會導(dǎo)致金屬管不用彎曲的部位變形的不足，提供一種液壓彎管機。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]液壓彎管機，包括底座、液壓缸、弧形壓接頭、兩個限位輪和兩個管壁保持裝置；
[0008]液壓缸固定在底座上，弧形壓接頭與液壓缸的伸縮端連接，限位輪水平設(shè)置，限位輪通過轉(zhuǎn)軸固定在底座上，限位輪位于弧形壓接頭的兩側(cè)；
[0009]管壁保持裝置設(shè)置于液壓缸的兩側(cè)，管壁保持裝置包括固定管、滑動桿、連接板、保持桿、彈簧和管壁保持頭，固定管包括封閉端和開放端，固定管的封閉端與底座鉸接，滑動桿通過固定管的開放端滑動設(shè)置于固定管中，滑動桿位于固定管外部的端部與連接板連接，保持桿與連接板鉸接，多個管壁保持頭均勻布置于保持桿的外圍，管壁保持頭通過彈簧與保持桿的外表面連接。
[0010]本實用新型主要在于設(shè)置了管壁保持裝置。在進行彎管前，將管壁保持裝置插入金屬管的兩端，管壁保持頭在彈簧的作用下緊貼金屬管的內(nèi)壁。在彎管時，管壁保持頭在彈簧的作用下能夠抵消弧形壓接頭傳遞至金屬管直線段的壓力，避免了金屬管直線段發(fā)生變形，極大的提高了金屬管的彎管質(zhì)量。
[0011]進一步的，所述管壁保持頭包括與所述彈簧連接的圓柱體和設(shè)置于圓柱體頂部的半球體。
[0012]進一步的，所述保持桿的外表面均開設(shè)有多個定位槽，所述圓柱體設(shè)置于定位槽中，所述圓柱體的底部通過所述彈簧與定位槽的底部連接，所述半球體凸出于定位槽。
[0013]進一步的，所述限位輪的外圓面上包裹有彈性橡膠。
[0014]彈性橡膠可以避免限位輪磨損金屬管的外表面，進一個提高了彎管質(zhì)量。
[0015]進一步的，所述液壓缸的伸縮端設(shè)置有多邊形固定頭，所述弧形壓接頭上開設(shè)有與多邊形固定頭對應(yīng)的多邊形固定孔，多邊形固定頭設(shè)置于多邊形固定孔中。
[0016]弧形壓接頭通過多邊形固定孔和多邊形固定頭連接，便于更換不同型號的弧形壓接頭，提高了本實用新型的使用便利性。
[0017]進一步的，所述多邊形固定孔中設(shè)置有磁鐵。[0018]磁鐵可以防止弧形壓接頭脫落，提高了本實用新型的可靠性。
[0019]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0020]1.本實用新型設(shè)置了管壁保持裝置。在進行彎管前，將管壁保持裝置插入金屬管的兩端，能夠抵消弧形壓接頭傳遞至金屬管直線段的壓力，避免了金屬管直線段發(fā)生變形，極大的提高了金屬管的彎管質(zhì)量；
[0021]2.設(shè)置彈性橡膠，彈性橡膠可以避免限位輪磨損金屬管的外表面，進一個提高了
彎管質(zhì)量；
[0022]3.弧形壓接頭通過多邊形固定孔和多邊形固定頭連接，便于更換不同型號的弧形壓接頭，提高了本實用新型的使用便利性；
[0023]4.設(shè)置磁鐵，磁鐵可以防止弧形壓接頭脫落，提高了本實用新型的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0025]圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0026]圖2為管壁保持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為弧形壓接頭和液壓缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0029]1-底座，2-液壓缸，3-弧形壓接頭，4-限位輪，5-管壁保持裝置，6_多邊形固定頭，7-多邊形固定孔，8-金屬管，51-固定管，52-滑動桿，53-連接板，54-保持桿，55-彈簧，56-管壁保持頭，57-定位槽。
【具體實施方式】
[0030]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
[0031]實施例1:
[0032]如圖1和圖2所不,液壓彎管機,包括底座1、液壓缸2、弧形壓接頭3、兩個限位輪4和兩個管壁保持裝置5 ;液壓缸2固定在底座I上，弧形壓接頭3與液壓缸2的伸縮端連接，限位輪4水平設(shè)置，限位輪4通過轉(zhuǎn)軸固定在底座I上，限位輪4位于弧形壓接頭3的兩側(cè)；管壁保持裝置5設(shè)置于液壓缸2的兩側(cè)，管壁保持裝置5包括固定管51、滑動桿52、連接板53、保持桿54、彈簧55和管壁保持頭56,固定管51包括封閉端和開放端，固定管51的封閉端與底座I鉸接，滑動桿52通過固定管51的開放端滑動設(shè)置于固定管51中，滑動桿52位于固定管51外部的端部與連接板53連接，保持桿54與連接板53鉸接，多個管壁保持頭56均勻布置于保持桿54的外圍，管壁保持頭56通過彈簧55與保持桿54的外表面連接。
[0033]將金屬管8置于限位輪4與弧形壓接頭3之間，在進行彎管前，將管壁保持裝置插入金屬管8的兩端，管壁保持頭56在彈簧55的作用下緊貼金屬管8的內(nèi)壁。在彎管時，管壁保持頭56在彈簧55的作用下能夠抵消弧形壓接頭3傳遞至金屬管8直線段的壓力，避免了金屬管8直線段發(fā)生變形，極大的提高了金屬管8的彎管質(zhì)量。
[0034]實施例2:
[0035]如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述管壁保持頭56包括與所述彈簧55連接的圓柱體和設(shè)置于圓柱體頂部的半球體。
[0036]實施例3:
[0037]如圖2所示，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上，所述保持桿54的外表面均開設(shè)有多個定位槽57，所述圓柱體設(shè)置于定位槽57中，所述圓柱體的底部通過所述彈簧55與定位槽57的底部連接，所述半球體凸出于定位槽57。
[0038]實施例4:
[0039]如圖1所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上，所述限位輪4的外圓面上包裹有彈性橡膠。
[0040]實施例5:
[0041]如圖3所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上，所述液壓缸2的伸縮端設(shè)置有多邊形固定頭6，所述弧形壓接頭3上開設(shè)有與多邊形固定頭6對應(yīng)的多邊形固定孔
7,多邊形固定頭6設(shè)置于多邊形固定孔7中。
[0042]實施例6:
[0043]如圖3所示,本實施例在實施例5的基礎(chǔ)上,所述多邊形固定孔7中設(shè)置有磁鐵。
[0044]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.液壓彎管機，其特征在于: 包括底座(1)、液壓缸(2)、弧形壓接頭(3)、兩個限位輪(4)和兩個管壁保持裝置(5)；液壓缸(2 )固定在底座(1)上，弧形壓接頭(3 )與液壓缸(2 )的伸縮端連接，限位輪(4 )水平設(shè)置，限位輪(4)通過轉(zhuǎn)軸固定在底座(1)上，限位輪(4)位于弧形壓接頭(3)的兩側(cè)；管壁保持裝置(5)設(shè)置于液壓缸(2)的兩側(cè)，管壁保持裝置(5)包括固定管(51)、滑動桿(52)、連接板(53)、保持桿(54)、彈簧(55)和管壁保持頭(56)，固定管(51)包括封閉端和開放端，固定管(51)的封閉端與底座(1)鉸接,滑動桿(52)通過固定管(51)的開放端滑動設(shè)置于固定管(51)中，滑動桿(52)位于固定管(51)外部的端部與連接板(53)連接，保持桿(54)與連接板(53)鉸接，多個管壁保持頭(56)均勻布置于保持桿(54)的外圍，管壁保持頭(56)通過彈簧(55)與保持桿(54)的外表面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓彎管機，其特征在于: 所述管壁保持頭(56)包括與所述彈簧(55)連接的圓柱體和設(shè)置于圓柱體頂部的半球體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓彎管機，其特征在于: 所述保持桿(54)的外表面均開設(shè)有多個定位槽(57)，所述圓柱體設(shè)置于定位槽(57)中，所述圓柱體的底部通過所述彈簧(55)與定位槽(57)的底部連接，所述半球體凸出于定位槽(57)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的液壓彎管機，其特征在于: 所述限位輪(4)的外圓面上包裹有彈性橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的液壓彎管機，其特征在于: 所述液壓缸(2)的伸縮端設(shè)置有多邊形固定頭(6)，所述弧形壓接頭(3)上開設(shè)有與多邊形固定頭(6)對應(yīng)的多邊形固定孔(7)，多邊形固定頭(6)設(shè)置于多邊形固定孔(7)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓彎管機，其特征在于: 所述多邊形固定孔(7)中設(shè)置有磁鐵。
【文檔編號】B21D7/06GK203565591SQ201320795194
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】甘宏軍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司