劍桿織機包刺毛皮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種劍桿織機包刺毛皮裝置，它包括電機、絲桿、傳動齒輪、標(biāo)準(zhǔn)齒輪和刺毛輥；所述電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿上設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪帶動刺毛輥轉(zhuǎn)動，絲桿與刺毛輥相互平行；所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有與之平行的輔助軸，輔助軸滑動套接軸套，軸套上設(shè)置有與之相對轉(zhuǎn)動的用于防止刺毛皮的卷筒，所述絲桿上套接有與之適配的套件，套件上設(shè)置有與卷筒對應(yīng)的第一套筒；所述卷筒與套件固定連接。本實用新型的有益效果為：刺毛輥皮包裝密度均勻，而且包裝過程節(jié)省了人力，在劍桿織機生產(chǎn)中不會或減少出現(xiàn)造成布的破洞和布匹被刺毛皮撕裂的情況，不需要頻繁更換刺毛輥，從而提高了布匹的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利說明】劍桿織機包刺毛皮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及劍桿織機刺毛輥皮的包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種劍桿織機包刺毛皮
R- O
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，劍桿織機的刺毛輥上的刺毛皮都是用人工進(jìn)行包裝的，每次包裝都要委派二人互相協(xié)助，互相配合進(jìn)行包裝，而且包裝的質(zhì)量存在刺毛皮松動、脫開，刺毛皮左右串動現(xiàn)象頻繁，刺毛皮經(jīng)過布的摩擦，會經(jīng)常出現(xiàn)刺毛皮的斷裂現(xiàn)象，這些問題在劍桿織機生產(chǎn)中會造成布的破洞，布匹被刺毛皮撕裂的現(xiàn)象，再有會產(chǎn)生頻繁更換刺毛輥，造成刺毛皮消費的增加，員工勞動力的浪費，要想解決以上問題就必須設(shè)計出一種自動包裝刺毛輥皮的裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是要提供一種包裝均勻的、節(jié)省人力的劍桿織機包刺毛皮裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的解決技術(shù)方案為:一種劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，它包括電機、絲桿、傳動齒輪、標(biāo)準(zhǔn)齒輪和刺毛輥；所述電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿上設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪帶動刺毛輥轉(zhuǎn)動，絲桿與刺毛輥相互平行；所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有與之平行的輔助軸，輔助軸滑動套接軸套，軸套上設(shè)置有與之相對轉(zhuǎn)動的用于防止刺毛皮松脫的卷筒，所述絲桿上套接有與之適配的套件，套件上設(shè)置有與卷筒對應(yīng)的第一套筒；所述卷筒與套件固定連接。
[0005]其中，所述電機上設(shè)置有啟動和制動的行程開關(guān)。
`[0006]其中，所述電機上設(shè)置有第一皮帶盤，所述絲桿上設(shè)置有第二皮帶盤，第一皮帶盤和第二皮帶盤通過皮帶連接。
[0007]其中，所述傳動齒輪和標(biāo)準(zhǔn)齒輪之間設(shè)置有過橋齒輪，傳動齒輪通過過橋齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動。
[0008]其中，傳動齒輪、過橋齒輪和標(biāo)準(zhǔn)齒輪三者的模數(shù)和壓力角均相等。
[0009]其中，所述壓力角為20度。
[0010]其中，所述套件上還設(shè)置有遠(yuǎn)離所述卷筒且對應(yīng)于第一套筒的第二套筒，第一套筒和第二套筒不在同一水平面上。
[0011]其中，所述第一套筒上的一端設(shè)置有緩沖彈簧。
[0012]其中，所述絲桿的左右兩端均設(shè)置有往返開關(guān)，當(dāng)卷筒碰到任意一端的往返開關(guān)時，所述電機停止轉(zhuǎn)動。
[0013]本實用新型的有益效果為:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的刺毛輥的包裝是有人工完成的，浪費人力的同時，包裝的均勻性也有待加強；本實用新型的劍桿織機包刺毛皮裝置，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，由于套件和套軸固定連接，所以套件會帶動套軸沿著絲桿移動，又由于絲桿上設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪帶動刺毛輥轉(zhuǎn)動，這樣，整個就形成了一個傳動裝置，將卷筒上的刺毛皮經(jīng)第一套筒后連接到刺毛輥上，套件帶動套軸沿著絲桿移動時，刺毛輥也在轉(zhuǎn)動，刺毛皮自然的就會卷繞在刺毛輥，本實用新型的劍桿織機包刺毛皮裝置，使用一個電機完成包裝刺毛皮，節(jié)省資源，包裝刺毛皮時，刺毛皮的受力均勻，包裝密度均勻，而且節(jié)省了人力，使用本實用新型包裝的刺毛輥皮，在劍桿織機生產(chǎn)中不會或減少出現(xiàn)造成布的破洞和布匹被刺毛皮撒裂的情況，不需要頻繁更換刺毛輥，從而提高了布匹的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的劍桿織機包刺毛皮裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0015]圖2為本實用新型的卷筒、第一套筒、第二套筒和刺毛輥的工作關(guān)系示意圖；
[0016]圖3為工作機上的軸套、卷筒、第一套筒、第二套筒的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0017]圖中:1、電機；2、第一皮帶盤;3、第二皮帶盤;4、往返開關(guān)；5、輔助軸；6、工作機；61、卷筒；62、第一套筒；63、第二套筒；7、刺毛皮；8、絲桿；9、傳動齒輪；10、過橋齒輪；11、標(biāo)準(zhǔn)齒輪；12、刺毛輥。
【具體實施方式】
[0018]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1以及圖2，本實施方式的一種劍桿織機包刺毛皮裝置，它包括電機1、絲桿8、傳動齒輪9、標(biāo)準(zhǔn)齒輪11和刺毛輥12 ;所述電機I帶動絲桿8轉(zhuǎn)動，絲桿8上設(shè)置有傳動齒輪9，傳動齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪11轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪11帶動刺毛輥12轉(zhuǎn)動，絲桿8與刺毛輥12相互平行；所述絲桿8的外側(cè)設(shè)置有與之平行的輔助軸5，輔助軸5滑動套接一軸套，軸套上設(shè)置有與之相對轉(zhuǎn)動的用于放置刺毛皮7的卷筒61，所述絲桿8上套接有與之適配的套件，套件上設(shè)置有與卷筒61對應(yīng)的第一套筒62 ;所述卷筒61與套件固定連接。在圖一中所示的工作機6包括軸套、卷筒61、套件和第一套筒等，請參閱圖3。本實用新型在工作中，電機I帶動絲桿8轉(zhuǎn)動，由于套件和軸套固定連接，所以套件會帶動軸套沿著絲桿8移動，又由于絲桿8上設(shè)置有傳動齒輪9，傳動齒輪9帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪11轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪11帶動刺毛輥12轉(zhuǎn)動，這樣，整個就形成了一個傳動裝置，將卷筒61上的刺毛皮7經(jīng)第一套筒62后連接到刺毛輥12上，套件帶動套軸沿著絲桿8移動時，刺毛輥12也在轉(zhuǎn)動，刺毛皮7自然的就會卷繞在刺毛輥12，本實用新型的劍桿織機包刺毛皮裝置，使用一個電機完成包裝刺毛皮7，節(jié)省資源，包裝刺毛皮7時，刺毛皮7的受力均勻，包裝的密度均勻，而且節(jié)省了人力，使用本實用新型包裝的刺毛輥皮，在劍桿織機生產(chǎn)中不會或減少出現(xiàn)造成布的破洞和布匹被刺毛皮7撕裂的情況，不需要頻繁更換刺毛輥12，從而提高了布匹的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0020]本實施例中，所述電機I上設(shè)置有啟動和制動的行程開關(guān)，它可以讓工作機6自由地左右運行和左右停止，起到電機I啟動和制動運行自如的效果。
[0021]本實施例中，所述電機I上設(shè)置有第一皮帶盤2，所述絲桿8上設(shè)置有第二皮帶3盤，第一皮帶盤2和第二皮帶盤3通過皮帶連接，選用皮帶傳動具有承載能力小、傳動平穩(wěn)、緩沖減振的效果。
[0022]本實施例中，所述傳動齒輪9和標(biāo)準(zhǔn)齒輪11之間設(shè)置有過橋齒輪10，傳動齒輪9通過過橋齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪11轉(zhuǎn)動，過橋齒輪的加入，使得傳動更加的平穩(wěn)。進(jìn)一步的，傳動齒輪9、過橋齒輪10和標(biāo)準(zhǔn)齒輪11三者的模數(shù)和壓力角均相等。要保證齒輪的正確嚙合，各齒輪的模數(shù)和壓力角必須相等，即壓力角a=20°，在一具體的實施例中，已知標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒數(shù)Z3=96T，齒頂園直徑da3=245mm，據(jù)齒頂園直徑da3=mX (Z3+2)，得出m=245/(96+2)=2.5，即齒輪的模數(shù)m=2.5，傳動齒輪9和過橋齒輪10的中心距Al=mX (Zl+Z2)/2，過橋齒輪10和標(biāo)準(zhǔn)齒輪11的中心距A2=mX (Z2+Z3)/2，傳動齒輪9和標(biāo)準(zhǔn)齒輪11的中心距 A=Al+A2=mX (Z1+2Z2+Z3) / 2，根據(jù)經(jīng)驗 m= (0.01 ?0.015) A 得出 A = 2.5 / (0.01 ?
0.015) = 167?250，取A=200mm，過橋齒輪10的齒數(shù)Z2=24T，得出傳動齒輪9的齒數(shù)Ζ1=16Τ，中心距Al=50nim A2=150nim。以上的數(shù)據(jù)，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的齒輪配比。
[0023]在上述各實施例中，所述套件上還設(shè)置有遠(yuǎn)離所述卷筒61且對應(yīng)于第一套筒62的第二套筒63，第一套筒62和第二套筒63不在同一水平面上，如圖2所示，刺毛皮7有卷筒61輸出，經(jīng)過第一套筒62后在經(jīng)過與之不在同一平面上的第二套筒63，最后均在刺毛輥12上，進(jìn)一步的使得刺毛皮的輸送穩(wěn)定，受力更加的穩(wěn)定。
[0024]在上述各實施例中，所述第一套筒62上的一端設(shè)置有緩沖彈簧，可以緩沖套件左右移動時的震動，提高刺毛皮7的輸出穩(wěn)定性。
[0025]在上述各實施例中，所述絲桿8的左右兩端均設(shè)置有往返開關(guān)4，當(dāng)卷筒碰到任意一端的往返開關(guān)4時，所述電機I停止轉(zhuǎn)動，這樣當(dāng)一根刺毛輥包裝完成后，可以自動的停止工作，節(jié)省人力的看管，同時可以保證刺毛輥的包裝統(tǒng)一性。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，它包括電機、絲桿、傳動齒輪、標(biāo)準(zhǔn)齒輪和刺毛輥； 所述電機上設(shè)置有啟動和制動的行程開關(guān): 所述電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿上設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)齒輪帶動刺毛輥轉(zhuǎn)動，絲桿與刺毛輥相互平行； 所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有與之平行的輔助軸，輔助軸滑動套接軸套，軸套上設(shè)置有與之相對轉(zhuǎn)動的用于防止刺毛皮松脫的卷筒，所述絲桿上套接有與之適配的套件，套件上設(shè)置有與卷筒對應(yīng)的第一套筒；所述卷筒與套件固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述電機上設(shè)置有第一皮帶盤，所述絲桿上設(shè)置有第二皮帶盤，第一皮帶盤和第二皮帶盤通過皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述傳動齒輪和標(biāo)準(zhǔn)齒輪之間設(shè)置有過橋齒輪，傳動齒輪通過過橋齒輪帶動標(biāo)準(zhǔn)齒輪轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，傳動齒輪、過橋齒輪和標(biāo)準(zhǔn)齒輪三者的模數(shù)和壓力角均相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述壓力角為20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述套件上還設(shè)置有遠(yuǎn)離所述卷筒且對應(yīng)于第一套筒的第二套筒，第一套筒和第二套筒不在同一水平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述第一套筒上的一端設(shè)置有緩沖彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的劍桿織機包刺毛皮裝置，其特征在于，所述絲桿的左右兩端均設(shè)置有電機開關(guān)，當(dāng)套件碰到任意一端的電機開關(guān)時，所述電機停止轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B23P19/00GK203599802SQ201320787540
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】黃楨寶 申請人:福建南紡股份有限公司