一種用于制造長條形工件的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具領域,公開了一種用于制造長條形工件的模具。本實用新型中,一種用于制造長條形工件的模具包含:上模板、下模板和至少一個凸件;所述上模板置于下模板的上部,所述凸件均勻分布在所述上模板上;所述凸件垂直方向上的橫截面呈梯形狀,所述凸件水平方向上的橫截面呈矩形狀,所述凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度的40%-80%。該用于制造長條形工件的模具能夠消除加工過程中被加工件集聚的內(nèi)應力,使得制造出來的長條形工件不會出現(xiàn)變形彎曲。
【專利說明】一種用于制造長條形工件的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域,特別涉及一種用于制造長條形工件的模具。
【背景技術】
[0002]模具是用來成型物品的一種工具,它是借助外力作用使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。模具可以制造各種形狀的制件,如長條形、圓形、環(huán)形等。而對于長條形的制件,即寬小于3_,長大于100_的制件,由于產(chǎn)品比較細長,在利用模具中的刀具對被加工的工件進行切割成型時,使用刀具同時切被加工件的兩邊會影響刀口的強度,而采用先切被加工的工件一側,后工序再切另一側時,刀口強度足夠但切出的成品易發(fā)生變形彎曲。這種成品變形彎曲的主要原因是:被加工的工件在切割時,被加工的工件材料內(nèi)部在不斷的積聚內(nèi)應力;同時,內(nèi)應力在不斷積聚下企圖釋放;當積聚的內(nèi)應力達到相當程度,克服了材料的剛性,就會改變被加工件的形狀,產(chǎn)生變形。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于制造長條形工件的模具,它能夠消除加工過程中被加工的工件集聚的內(nèi)應力,使得制造出來的長條形工件不會出現(xiàn)變形彎曲。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種用于制造長條形工件的模具,包含:上模板、下模板和至少一個凸件;所述上模板置于下模板的上部,所述凸件分布在所述上模板上。
[0005]和現(xiàn)有技術相比,本實用新型的實施方式能夠消除加工過程中被加工的工件集聚的內(nèi)應力,使制造出來的長條形工件不會出現(xiàn)變形彎曲:現(xiàn)有技術的用于制造長條形工件的模具由于沒有消除內(nèi)應力的裝置,加上長條形工件本身尺寸的原因,使得開模后長條形工件出現(xiàn)彎曲變形;本實用新型的實施方式中,模具的上模板在下模板的上部,在上模板上分布至少一個凸件,本實用新型實施方式的其它部件和現(xiàn)有用于制造長條形工件的模具相同;將被加工的工件放在下模板上,啟動用于制造長條形工件的模具,將上模板和下模板進行閉合,由于壓力的原因,上模板上分布凸件被壓進被加工的工件中;然后將被加工的工件切割成長條形工件;在加工過程中被加工的工件中集聚的內(nèi)應力在凸件壓入被加工的工件的位置被釋放,內(nèi)應力被消除,開模后,長條形工件不會出現(xiàn)彎曲變形;該用于制造長條形工件的模具制造成本低,操作簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]另外,所述凸件垂直方向上的橫截面呈梯形狀,所述凸件水平方向上的橫截面呈矩形狀,所述凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度的40%-80%。
[0007]凸件被直接壓進被加工的工件,凸件壓入被加工的工件的位置成為了內(nèi)應力釋放區(qū),且該區(qū)域的形狀和凸件的形狀基本相同。將凸件的形狀設置為不同的形狀,即改變其高度、水平方向橫截面形狀、垂直方向上的橫截面形狀,會使得內(nèi)應力消除的效果有所不同。此外,凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度的40%-80%,表明凸件能壓進被加工的工件中,但不會壓穿被加工的工件,有利于內(nèi)應力的消除。。
[0008]另外,所述凸件在所述上模板上的分布為均勻分布。
[0009]凸件在所述上模板上的分布為均勻分布,在閉合模具后,凸件在被加工的工件上也是均勻分布的;由于工件在加工過程中內(nèi)應力一般不是集中分布在工件的某一點或者某一處,因此,將凸件均勻分布在被加工的工件上,有利于最大限度地對內(nèi)應力進行消除。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式的用于制造長條形工件的模具在使用狀態(tài)的結構不意圖;
[0011]圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式的被加工的工件的斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是,即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0013]本實用新型的第一實施方式涉及用于制造長條形工件的模具,該用于制造長條形工件的模具在使用狀態(tài)的結構示意圖如圖1所示,該實施方式的被加工的工件的斷面示意圖如圖2所示。圖中的編號I為被加工的工件、2為凸件、L為被加工的工件的厚度。
[0014]在本實施方式中,用于制造長條形工件的模具包含:上模板、下模板和至少一個凸件;上模板置于下模板的上部,凸件均勻分布在上模板上;凸件垂直方向上的橫截面呈梯形狀,凸件水平方向上的橫截面呈矩形狀;凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度L的40%-80%,優(yōu)選的,凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度L的40%,即凸件的高度為被加工的工件厚度L的40% ;凸件的個數(shù)至少為一個,優(yōu)選的,凸件的個數(shù)為10?20個;本實施方式中,用于制造長條形工件的模具的其它部件和現(xiàn)有的用于制造長條形工件的模具相同。
[0015]本實施方式的用于制造長條形工件的模具能夠消除加工過程中被加工的工件中集聚的內(nèi)應力,使制造出來的長條形工件不會出現(xiàn)變形彎曲:現(xiàn)有技術的用于制造長條形工件的模具由于沒有消除內(nèi)應力的裝置,加上長條形工件本身尺寸的原因,其內(nèi)應力無法消除而使得開模后長條形工件出現(xiàn)彎曲變形;本實施方式中,用于制造長條形工件的模具的上模板在下模板的上部,在上模板上分布10?20個凸件;將被加工的工件置于下模板上,啟動用于制造長條形工件的模具,將上模板和下模板進行閉合,此時,凸件被均勻分布在被加工的工件上,具體如圖1所示;由于壓力的原因,上模板上分布的凸件被壓進被加工的工件中,具體如圖2所示;然后把被加工的工件切割成所需的長條形工件;在加工過程中被加工的工件中集聚的內(nèi)應力在凸件壓入被加工的工件的位置被釋放,內(nèi)應力消除,開模后,長條形工件不會出現(xiàn)彎曲變形;本實施方式的用于制造長條形工件的模具制造成本低,操作簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。[0016]本實用新型的第二實施方式涉及用于制造長條形工件的模具。第二實施方式在第一實施方式的基礎上進行了改進,其改進之處在于:第一實施方式中,凸件的高度為被加工的工件厚度L的40% ;而本實施方式中,凸件的高度為被加工的工件厚度L的60%。
[0017]凸件被直接壓進被加工的工件,凸件壓入被加工的工件的位置成為了內(nèi)應力釋放區(qū),凸件的高度越大,凸件壓入被加工的工件中的深度越大;當凸件的高度為被加工的工件厚度L的60%時,由于凸件在被加工的工件中的深度的增大,被加工的工件的內(nèi)應力消除效果比第一實施方式稍好。
[0018]本實用新型的第三實施方式涉及用于制造長條形工件的模具。第三實施方式在第二實施方式的基礎上進行了改進,其改進之處在于:第一實施方式中,凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度L的60% ;而本實施方式中,凸件的高度為所需制造的長條形工件厚度L 的 80%ο
[0019]凸件被直接壓進被加工的工件,凸件壓入被加工的工件的位置成為了內(nèi)應力釋放區(qū),凸件的高度越大,凸件在被加工的工件中的深度越大;當凸件的高度為被加工的工件厚度L的80%時,由于凸件在被加工的工件中的深度的進一步增大,被加工的工件的內(nèi)應力消除效果比第二實施方式稍好;但是,當凸件高度太大,足以壓穿被加工的工件時,內(nèi)應力的消除效果反而不好。
[0020]此外,需要說明的是,為了突出本實用新型的創(chuàng)新部分,本實施方式中并沒有將與解決本實用新型所提出的技術問題關系不太密切的單元引入,但這并不表明本實施方式中不存在其它的單元。
[0021]本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的優(yōu)選實施例,而在實際應用中,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于制造長條形工件的模具,其特征在于,包含:上模板、下模板和至少一個凸件; 所述上模板置于下模板的上部,所述凸件分布在所述上模板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制造長條形工件的模具,其特征在于,所述凸件垂直方向上的橫截面呈梯形狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于制造長條形工件的模具,其特征在于,所述凸件水平方向上的橫截面呈矩形狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于制造長條形工件的模具,其特征在于,所述凸件的的高度為所需制造的長條形工件厚度的40%-80%。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于制造長條形工件的模具,其特征在于,所述凸件在所述上模板上的分布為均勻分布。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于制造長條形工件的模具,其特征在于,所述凸件的個數(shù)為10?20個。
【文檔編號】B21D28/14GK203664462SQ201320772627
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張增煌 申請人:上海鉅祥精密模具有限公司