板材切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種板材切割機(jī)，包含夾持器、傳動構(gòu)件和切割工具，傳動構(gòu)件中的氣泵上連有數(shù)控系統(tǒng)，使得原需人工操作切割板材的工序可以由機(jī)械完成，大大提高了切割質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
【專利說明】板材切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及板材切割機(jī)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接來制作的。在當(dāng)今的汽車及無線電行業(yè)中，鈑金件也是應(yīng)用最為普遍的部件之一，由于用途廣泛，鈑金件的切割就相當(dāng)廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鈑金件加工過程中的切割步驟使用人工控制，這樣造成精度較低，而且不利用連續(xù)生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種板材切割機(jī)，使得板材被切割時不需要人工操作，結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種板材切割機(jī)，包含夾持器、傳動構(gòu)件和切割工具，夾持器用于固定待切割的板材；傳動構(gòu)件包含氣泵和滑塊，氣泵上連接有數(shù)碼控制系統(tǒng)，數(shù)碼控制系統(tǒng)用于控制氣泵推動滑塊的具體動作，滑塊和切割工具間有接觸面。
[0006]本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，主要區(qū)別在于，將切割板材的工序從人工處理變?yōu)闄C(jī)械自動化處理，大大提高了生產(chǎn)的效率與精度，而且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛。
[0007]本實用新型中使用夾持器固定待切割的板材，傳動構(gòu)件中，與氣泵上連有數(shù)碼控制系統(tǒng)，氣泵受數(shù)控系統(tǒng)控制推動與之相鄰的滑塊，使得滑塊可以通過接觸面推動切割工具切割板材，這一系列的結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了板材切割的自動化工序，省去了原本手動控制切割時間和距離的工作步驟。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，滑塊和切割工具的接觸面可以為斜面。使得滑塊和切割工具的運(yùn)動線路可以不一致，有利于實際生產(chǎn)中場地的利用。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，斜面與水平面的夾角可以為25度至50度。使得滑塊更好地滑行。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，夾持器可以包含上模座和下模座。采用上下模座的夾持器對板材的固定作用更為穩(wěn)固。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上模座和下模座的接觸面可以為水平。上下模座的接觸面水平使得被固定在中間的板材也為水平放置，使得切割時更為穩(wěn)固，切割尺寸更為精準(zhǔn)。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，切割工具可以為沖子。使用沖子作為切割工具，使得切割更為精準(zhǔn)。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，待切割的板材可以為鈑金?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式的板材切割機(jī)。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0016]本實用新型的第一實施方式涉及一種板材切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示:
[0017]本實施方式中的板材切割機(jī)包含夾持器1、2、傳動構(gòu)件3、4和切割工具6，夾持器
1、2用于固定待切割的板材7，具體的說，本實施方式中待切割的板材7為鈑金，另外，本實施方式中的夾持器1、2包含上模座I和下模座2,米用上下模座的夾持器對板材7的固定作用更為穩(wěn)固，在此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，除用上下模座作為夾持器進(jìn)行固定外，還可以采用其他裝置都可以達(dá)到固定鈑金的效果，例如工裝。
[0018]更進(jìn)一步說，上模座和下模座的接觸面可以為水平。上下模座的接觸面水平使得被固定在中間的板材7也為水平放置，使得切割時更為穩(wěn)固，切割尺寸更為精準(zhǔn)。
[0019]本實施方式中傳動構(gòu)件3、4包含氣泵3和滑塊4，氣泵3和滑塊4安裝于上模座1，氣泵3上連接有數(shù)碼控制系統(tǒng)5，數(shù)碼控制系統(tǒng)5用于控制氣泵3推動滑塊4的具體動作，滑塊4和切割工具6間有接觸面，具體的說是斜面，而且斜面傾角范圍可以使用25度至50度，本實施方式中使用45度，使得滑塊4和切割工具6的運(yùn)動線路可以不一致，具體的說，可以使得滑塊4水平運(yùn)動，而推動切割工具6垂直運(yùn)動，而且45度這個角度更有利于滑塊4的滑行。例如，當(dāng)鈑金7需要在5分鐘后被切割，則數(shù)控系統(tǒng)5控制氣泵3在5分鐘時推動滑塊4水平運(yùn)動，通過滑塊4與切割工具6間的接觸面間接推動切割工具6垂直運(yùn)動，繼而完成對鈑金的切割。
[0020]需要說明的是，切割工具6可以為沖子。使用沖子作為切割工具，使得切割更為精準(zhǔn)，然而根據(jù)最終切割效果的不同也可使用其他工具。
[0021]本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，主要區(qū)別在于，將切割板材的工序從人工處理變?yōu)闄C(jī)械自動化處理，省去了原本手動控制切割時間和距離的工作步驟，大大提高了生產(chǎn)的效率與精度，而且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛。
[0022]本實用新型的第二實施方式同樣涉及一種板材切割機(jī)，本實施方式與第一實施方式大致相同，主要區(qū)別在于，第一實施方式中，滑塊4和切割工具6之間的斜面傾角為45度，而本實施方式采用30度，30度的斜面同樣可以使滑塊4更好地滑行，同時也能達(dá)到通過滑塊4與切割工具6間的該接觸面間接推動切割工具6垂直運(yùn)動的效果。
[0023]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材切割機(jī),其特征在于，所述板材切割機(jī)包含夾持器、傳動構(gòu)件和切割工具，所述夾持器用于固定待切割的板材； 所述傳動構(gòu)件包含氣泵和滑塊，所述氣泵上連接有數(shù)碼控制系統(tǒng)，所述數(shù)碼控制系統(tǒng)用于控制所述氣泵推動所述滑塊的具體動作，所述滑塊和所述切割工具間有接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述接觸面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述斜面與水平面的夾角為25度至50度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述夾持器包含上模座和下模座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述上模座和所述下模座的接觸面為水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述切割工具為沖子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于，所述待切割的板材為鈑金。
【文檔編號】B21D28/02GK203649103SQ201320772551
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】黃隨龍 申請人:上海華世邦精密模具有限公司