手持式切割的制造方法
【專利摘要】一種手持式切割機包括：電機，其具有輸出旋轉運動的電機軸；安裝套筒，其套設于電機軸上，所述安裝套筒與電機軸之間設有用以防止所述安裝套筒與電機軸之間相對旋轉的軸向延伸配合結構；以及鋸片，其通過緊固件安裝到電機軸上；其中，鋸片在軸向上被夾持在緊固件與安裝套筒之間。安裝套筒不容易從電機軸松脫。
【專利說明】手持式切割機
【技術領域】
[0001]本申請屬于電動工具領域，具體涉及一種手持式切割機。
【背景技術】
[0002]手持式切割機用來切割石料、瓷磚、木料等，可以根據(jù)不同的切割材質選用相應的鋸片。手持式切割機通常包括電機和由電機驅動旋轉的圓鋸片。由于電機軸對鋸片的支撐因接觸面積小而穩(wěn)定性較差，因此鋸片通常借助于附加元件安裝到電機軸上。例如，在有的手持式切割機中，砂輪片形式的鋸片固定在一輸出軸上，而輸出軸與電機軸螺紋連接。在電機啟動后，電機軸與輸出軸的螺接部位越抒越緊。
[0003]在這樣的現(xiàn)有技術中，即使在電機啟動后電機軸與輸出軸的螺接部位趨向于被擰緊，但在電機停止時，輸出軸以及其所帶的鋸片的運動慣性趨向于導致電機軸與輸出軸的螺接部位松脫。因此，這種手持式切割機并不能確保輸出軸與電機軸之間可靠的連接。此夕卜，這樣的手持式切割機難以實現(xiàn)電動機和鋸片的雙向旋轉，因為電動機的反向旋轉將趨向于導致電機軸與輸出軸脫離。
實用新型內容
[0004]本申請的目的在于克服前面描述的現(xiàn)有手持式切割機中與鋸片安裝方式相關的問題。
[0005]為實現(xiàn)此目的，本申請?zhí)峁┝艘环N手持式切割機，其包括:電機，其具有輸出旋轉運動的電機軸；安裝套筒，其套設于電機軸上，所述安裝套筒與電機軸之間設有用以防止所述安裝套筒與電機軸之間相對旋轉的軸向延伸配合結構；以及鋸片，其通過緊固件安裝到電機軸上；其中，鋸片在軸向上被夾持在緊固件與安裝套筒之間。
[0006]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述軸向延伸配合結構包括設置在電機軸上的一個或多個軸向延伸的定位平面和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的配合平面，所述配合平面抵接于所述定位平面。
[0007]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述軸向延伸配合結構包括一體形成在電機軸上的一個或多個徑向突出且軸向延伸的突起和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的插槽，所述突起配合在所述插槽中。
[0008]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述軸向延伸配合結構包括安裝在電機軸上的一個或多個軸向延伸的鍵和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的鍵槽，所述鍵配合在所述鍵槽中。
[0009]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述電機軸的前端從所述安裝套筒的前端面突出一段軸向距離，所述軸向距離小于鋸片的厚度。
[0010]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述手持式切割機還包括殼體，所述電機軸通過位于所述安裝套筒軸向后面的軸承由所述殼體支撐，所述安裝套筒與所述軸承之間在軸向上分隔一段距離。[0011]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述電機軸形成有向前臺階，所述安裝套筒具有被電機軸穿過的插孔，所述插孔中形成有向后臺階，所述向后臺階在軸向上推抵于所述向前臺階。
[0012]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述電機軸的前端部分為截頭圓錐段，所述電機軸的插孔的前端部分為截頭圓錐孔，所述截頭圓錐段配合在所述截頭圓錐孔中。
[0013]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述安裝套筒的外周上形成有適于被扳手夾持的至少一對相互平行且朝向相反的平面區(qū)。
[0014]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述鋸片與電機軸之間設有用以防止鋸片與電機軸之間相對旋轉的配合結構。
[0015]根據(jù)本申請的一種可行實施方式，所述電機為可逆電機。
[0016]根據(jù)本申請，鋸片借助于安裝套筒安裝在電機軸上，安裝套筒與電機軸之間存在軸向延伸配合結構，由此可以確保安裝套筒以及鋸片不容易從電機軸松脫，并且容易實現(xiàn)鋸片的雙向旋轉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本申請的前述和其它方面將通過下面參照附圖所做的詳細介紹而被更完整地理解，在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本申請的一種可行實施方式的手持式切割機的分解圖，用以顯示鋸片和護罩的安裝方式。
[0019]圖2是圖1中的手持式切割機的主要組成部分的分解圖；
[0020]圖3是圖1中的手持式切割機的鋸片安裝結構的剖視圖；
[0021 ] 圖4是圖3中的電機軸的左視圖；
[0022]圖5是圖3中的安裝套筒的左視圖；
[0023]圖6是根據(jù)本申請另一種可行實施方式的手持式切割機的鋸片安裝結構的剖視圖；
[0024]圖7是圖6中的鋸片安裝結構的左視圖；
[0025]圖8是根據(jù)本申請又一種可行實施方式的手持式切割機的鋸片安裝結構的剖視圖；
[0026]圖9是圖8中的鋸片安裝結構的左視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將對根據(jù)本申請的一種可行實施方式的手持式切割機進行描述。
[0028]如圖1、2所示，手持式切割機包括主殼體I和頭殼2，二者中裝有電機。圖2中示出了電機的轉子3，帶有散熱風扇4的電機軸5從轉子3向前伸出。電機軸5限定出中心軸線O。
[0029]需要指出，在本申請中“前”是指沿中心軸線O靠近被手持式切割機切割的工件的那一側，“后”是指沿中心軸線O遠離工件的一側，即靠近手持式切割機的操作者的一側。
[0030]電機軸5通過軸承6安裝在頭殼2中。電機軸5穿過頭殼2而從前面露出一小段長度。安裝套筒7套設在電機軸5上，用于輔助將鋸片8安裝到電機軸5上，如后面詳細描述。
[0031]鋸片護罩9安裝到頭殼2上，用以保護鋸片8的一部分。具體而言，護罩9設有分體式卡箍9a，卡箍9a的上半部分與護罩9的本體形成一體，下半部分與上半部分分離。通過螺釘％，將卡箍9a的這兩部分固定到頭殼2的前側頸部2a上，這樣就將護罩9固定到頭殼2上了。
[0032]鋸片8通過螺釘10和擋圈11固定到電機軸5上，如后文所述。
[0033]圖3示出了一種可行的鋸片安裝結構。如圖3所示，并且參照圖4，電機軸5具有從后向前依次分布的第一軸段51、直徑小于第一軸段51的第二軸段52、直徑小于第二軸段52的第三軸段53。
[0034]軸承6安裝在第二軸段52上，并且抵靠著第一軸段51與第二軸段52之間形成的向前臺階。
[0035]第三軸段53的外周上形成有一對相互平行、朝向相反的定位平面54，它們從電機軸5的前端面軸向向后延伸一段距離。由此，在一對定位平面54與第三軸段53的其余部分之間形成一對向前臺階面。
[0036]此外，電機軸5的前端形成有螺紋孔，用于與螺釘10螺合。
[0037]如圖3所示，并且參照圖5，安裝套筒7具有前側大徑段71和與之相連的后側小徑段72。該小徑段72適于沿軸向部分地插入頭殼2的頸部2a中，大徑段71則暴露在頭殼2前面。小徑段72的外周上形成有一對相互平行、朝向相反的平面區(qū)73，用于在安裝鋸片時被扳手之類的工具夾持。
[0038]安裝套筒7中形成有前后貫通的插孔74，用于被第三軸段53從中穿過，插孔74的直徑大致等于第三軸段53的直徑。在安裝套筒7的前端中形成有一對相互平行、彼此面對對方的配合平面75。這兩個配合平面75之間的徑向距離基本上等于一對定位平面54之間的徑向距離(小于插孔74和第三軸段53的直徑)，使得定位平面54能都基本上沒有間隙地插在定位平面54之間。在這一對配合平面75與插孔74的其余部分之間形成一對向后臺階面。
[0039]這一對配合平面75從安裝套筒7的前端面向后延伸的軸向長度小于一對定位平面54的軸向長度。這樣，當安裝套筒7套設在電機軸5上后，使得一對定位平面54配合在一對配合平面75上，安裝套筒7中的向后臺階面沿軸向推抵于第三軸段53上的向前臺階面。在安裝套筒7如此就位狀態(tài)下，電機軸5的前端從安裝套筒7的前端面露出一小段，該段的軸向尺寸略小于鋸片8的厚度。此外，安裝套筒7的軸向長度設置為，在安裝套筒的上述就位狀態(tài)下，安裝套筒7的后端不接觸安裝在第二軸段52上的軸承6。
[0040]在安裝套筒7就位于電機軸5的狀態(tài)下，將鋸片8以其中心孔套裝在電機軸5的前端，然后將螺釘10穿過擋圈11擰入電機軸5前端的螺紋孔中，由此將鋸片8固定到電機軸5上。此時，鋸片8在軸向上被夾持在擋圈11與安裝套筒7的前端面之間。
[0041]可以看到，通過定位平面54與配合平面75之間的形狀配合，實現(xiàn)了安裝套筒7與電機軸5之間在旋轉方向上的固定。因此，在電機旋轉、停止的過程中，安裝套筒7不會從電機軸5松脫。
[0042]同時，不論電機沿哪個方向旋轉，安裝套筒7也不會與電機軸5脫離，因此可實現(xiàn)電機的雙向旋轉。[0043]盡管前面描述了一對定位平面54和一對配合平面75的情況下，可以理解，定位平面54和配合平面75的數(shù)量也可以是一個、三個或更多個。
[0044]此外，還可以理解，鋸片8本身的中心孔中可以設置與配合平面75類似的配合平面，用于與定位平面54實現(xiàn)形狀配合，以提高鋸片8在旋轉方向上的定位穩(wěn)定性。
[0045]圖6中示出了另一種可行的鋸片安裝結構，其中為了清楚起見，鋸片、軸承等元件被略去。此外，與圖3-5中描述的實施方式中相同或相似的部分被賦予相同的附圖標記并且不再重復描述。
[0046]如圖6所不,并且參照圖7,電機軸5具有從后向前依次分布的第一軸段、直徑小于第一軸段的第二軸段、直徑小于第二軸段的第三軸段53、直徑小于第三軸段53的第四軸段55，各軸段之間分別形成向前臺階。
[0047]在第四軸段55中，裝有一個或多個(圖中所示為徑向相反的一對)鍵60。
[0048]在安裝套筒7中形成有從其后端面軸向向前延伸的第一段插孔74和從插孔74的前端軸向向前延伸到安裝套筒7的前端面的第二段插孔76。第一段插孔74的直徑與第三軸段53的直徑大致相等，第二段插孔76的直徑與第四軸段55的直徑大致相等，以使得第三軸段53和第四軸段55可以分別插入第一段插孔74和第二段插孔76中，第一段插孔74和第二段插孔76之間形成向后臺階，用于推抵于第三軸段53與第四軸段55之間的向前臺階。第二段插孔76的軸向長度小于第四軸段55的軸向長度，以使得電機軸5的前端從安裝套筒7的前端面露出一小段，用以安裝鋸片，如前所述。
[0049]此外，第二段插孔76中形成有軸向延伸的鍵槽77，用于容納所述鍵60。這樣，通過鍵結構，實現(xiàn)了安裝套筒7與電機軸5之間在旋轉方向上的固定。本實施方式同樣可以獲得圖3-5所示實施方式中的技術效果。
[0050]可以理解，鍵60的前端可以從安裝套筒7的前端面露出，而鋸片的中心孔中可以設有與鍵槽77類似的鍵槽，以便與鍵60配合，以提高鋸片在旋轉方向上的定位穩(wěn)定性。
[0051]還可以理解，鍵60可以被構造為第四軸段55的一體部分，即構造為從第四軸段55徑向突出且軸向延伸的突起。
[0052]圖8中示出了另一種可行的鋸片安裝結構，其中為了清楚起見，鋸片、軸承等元件被略去。此外，與圖3-7中描述的實施方式中相同或相似的部分被賦予相同的附圖標記并且不再重復描述。
[0053]如圖8所示，并且參照圖9，此實施方式中的鋸片安裝結構與圖6、7中的實施方式相似，不同之處在于，電機軸5的第四軸段55為截頭圓錐段，其從后端到前端直徑逐漸減小。相應地，安裝套筒7的第二段插孔76為截頭圓錐孔，其從后端到前端直徑逐漸減小。通過將第四軸段55插入并配合于第二段插孔76中，可實現(xiàn)安裝套筒7相對于電機軸5更牢固的軸向固定。
[0054]此外，在第四軸段55的外周上形成有徑向突出且大致軸向延伸的一個或多個突起62，其插入第二段插孔76中形成的配合插槽中，由此實現(xiàn)安裝套筒7與電機軸5之間在旋轉方向上的固定。本實施方式同樣可以獲得圖3-7所示實施方式中的技術效果。
[0055]可以理解，根據(jù)本申請的原理，所采用的電機可以是雙向旋轉的，即可逆電機。
[0056]可以理解，前面各實施方式的各種特征可以相互組合。
[0057]可以理解，根據(jù)本申請的基本原理，本領域技術人員可以構想出其他設置在安裝套筒7與電機軸5之間的軸向延伸配合結構。
[0058]雖然這里參考具體的實施方式描述了本申請，但是本申請的范圍并不局限于所示的細節(jié)。在不偏離本申請的基本原理的情況下，可針對這些細節(jié)做出各種修改。
【權利要求】
1.一種手持式切割機，其特征在于，包括: 電機，其具有輸出旋轉運動的電機軸； 安裝套筒，其套設于電機軸上，所述安裝套筒與電機軸之間設有用以防止所述安裝套筒與電機軸之間相對旋轉的軸向延伸配合結構；以及 鋸片，其通過緊固件安裝到電機軸上； 其中，鋸片在軸向上被夾持在緊固件與安裝套筒之間。
2.如權利要求1所述的手持式切割機，其特征在于，所述軸向延伸配合結構包括設置在電機軸上的一個或多個軸向延伸的定位平面和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的配合平面，所述配合平面抵接于所述定位平面。
3.如權利要求1所述的手持式切割機，其特征在于，所述軸向延伸配合結構包括一體形成在電機軸上的一個或多個徑向突出且軸向延伸的突起和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的插槽，所述突起配合在所述插槽中。
4.如權利要求1所述的手持式切割機，其特征在于，所述軸向延伸配合結構包括安裝在電機軸上的一個或多個軸向延伸的鍵和設置在安裝套筒中的一個或多個軸向延伸的鍵槽，所述鍵配合在所述鍵槽中。
5.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述電機軸的前端從所述安裝套筒的前端面突出一段軸向距離，所述軸向距離小于鋸片的厚度。
6.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述手持式切割機還包括殼體，所述電機軸通過位于所述安裝套筒軸向后面的軸承由所述殼體支撐，所述安裝套筒與所述軸承之間在軸向上分隔一段距離。
7.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述電機軸形成有向前臺階，所述安裝套筒具有被電機軸穿過的插孔，所述插孔中形成有向后臺階，所述向后臺階在軸向上推抵于所述向前臺階。
8.如權利要求7所述的手持式切割機，其特征在于，所述電機軸的前端部分為截頭圓錐段，所述電機軸的插孔的前端部分為截頭圓錐孔，所述截頭圓錐段配合在所述截頭圓錐孔中。
9.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述安裝套筒的外周上形成有適于被扳手夾持的至少一對相互平行且朝向相反的平面區(qū)。
10.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述鋸片與電機軸之間設有用以防止鋸片與電機軸之間相對旋轉的配合結構。
11.如權利要求1至4中任一項所述的手持式切割機，其特征在于，所述電機為可逆電機。
【文檔編號】B23D47/00GK203679418SQ201320761144
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】J·豪厄爾 申請人:港口貨運工具美國公司