工件分離機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床部件，具體涉及工件分離機(jī)構(gòu)，包括送料導(dǎo)軌、搖臂、連桿和驅(qū)動裝置，還包括限位導(dǎo)向板、滑動支架、擋桿、浮動頂板、送進(jìn)桿和L型的固定桿，所述搖臂一端與推桿固定連接，另一端依次與滑動支架、連桿及驅(qū)動裝置活動連接；滑動支架下部開有用于與限位導(dǎo)向板滑動連接的滑槽，限位導(dǎo)向板接近固定桿的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面，送料導(dǎo)軌位于限位導(dǎo)向板下方；所述送進(jìn)桿位于兩個固定桿之間，固定桿一側(cè)邊端部固定連接有止動爪；送進(jìn)桿一端與固定桿一側(cè)邊固定連接，另一端設(shè)有用于送料的凹槽；擋桿、浮動頂板靠近送料導(dǎo)軌且與機(jī)架固定連接。本實(shí)用新型可將連續(xù)進(jìn)給的工件逐個分離，并進(jìn)行加工或裝配，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】工件分離機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床部件，具體涉及一種工件分離機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，有時需要工件逐個進(jìn)給到加工工位，對于連續(xù)進(jìn)給的工件，這需要通過某些機(jī)構(gòu)將工件逐個分離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將連續(xù)進(jìn)給的工件逐個分離，并進(jìn)行加工或裝配的機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種工件分離機(jī)構(gòu)，包括送料導(dǎo)軌、搖臂、連桿和驅(qū)動裝置，還包括限位導(dǎo)向板、滑動支架、擋桿、浮動頂板、送進(jìn)桿和L型的固定桿，所述搖臂一端與推桿固定連接，另一端依次與滑動支架、連桿及驅(qū)動裝置活動連接；滑動支架下部開有用于與限位導(dǎo)向板滑動連接的滑槽，限位導(dǎo)向板接近固定桿的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面，送料導(dǎo)軌位于限位導(dǎo)向板下方；所述送進(jìn)桿位于兩個L型的固定桿之間，固定桿一側(cè)邊端部固定連接有止動爪；送進(jìn)桿一端與固定桿一側(cè)邊固定連接，另一端設(shè)有用于送料的凹槽；兩個L型的固定桿之間還固定連接有與導(dǎo)向斜面滑動配合的限位塊；擋桿、浮動頂板靠近送料導(dǎo)軌且與機(jī)架固定連接。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的工件分離機(jī)構(gòu)，由于搖臂可圍繞滑動支架在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述當(dāng)限位塊沿導(dǎo)向斜面移動進(jìn)而使固定桿和送進(jìn)桿抬起后，再次沿導(dǎo)向斜面移動，則使固定桿和送進(jìn)桿下落，止動爪插入前導(dǎo)工件和后續(xù)工件之間直至前導(dǎo)工件與后續(xù)工件分開一定距離；當(dāng)限位塊重復(fù)移動時，凹槽將前導(dǎo)工件送到下一工位，同時止動爪繼續(xù)分離工件。這樣既可使連續(xù)進(jìn)給的工件，逐個進(jìn)入下一工位進(jìn)行加工；且結(jié)構(gòu)簡單。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定桿一側(cè)邊通過兩個螺釘與送進(jìn)桿一端及推桿固定連接；所述搖臂與推桿為一體結(jié)構(gòu)；所述固定桿與止動爪為一體結(jié)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于固定桿一側(cè)邊通過兩個螺釘與送進(jìn)桿一端及推桿固定連接，所以可以進(jìn)一步保證固定桿和送進(jìn)桿的穩(wěn)定性。由于搖臂與推桿、固定桿與止動爪均采用一體結(jié)構(gòu)，所以加工方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型工件分離機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型工件分離機(jī)構(gòu)實(shí)施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型工件分離機(jī)構(gòu)實(shí)施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸輪I，連桿2，滑動支架3，搖臂4，推桿5，固定桿6，送進(jìn)桿7，擋桿8，裝配工件9，浮動頂板10，凹槽11，止動爪12，限位塊13，導(dǎo)向斜面14，工件15，送料導(dǎo)軌16，限位導(dǎo)向板17。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]為敘述方便，下文中所稱的“上”、“下”、“左”、“右”分別與附圖2、3本身左、右、上、
下方向一致，但并不對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方案的工件分離機(jī)構(gòu)，包括送料導(dǎo)軌16、搖臂4、連桿2和凸輪1，還包括限位導(dǎo)向板17、滑動支架3、擋桿8、浮動頂板10、送進(jìn)桿7和L型的固定桿6,所述搖臂4左端與推桿5固定連接,右端依次與滑動支架3、連桿2及凸輪I活動連接；滑動支架3下部開有用于與限位導(dǎo)向板17滑動連接的滑槽，限位導(dǎo)向板17接近固定桿6的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面14，送料導(dǎo)軌16位于限位導(dǎo)向板17下方；所述送進(jìn)桿7位于兩個L型的固定桿6之間，固定桿6 —側(cè)邊端部固定連接有止動爪12 ;送進(jìn)桿7左端與固定桿6 —側(cè)邊通過兩個螺釘固定連接，右端設(shè)有用于送料的凹槽11 ;兩個L型的固定桿6之間還固定連接有與導(dǎo)向斜面14滑動配合的限位塊13 ;擋桿8、浮動頂板10靠近送料導(dǎo)軌16且與機(jī)架固定連接。
[0014]搖臂4與推桿5為一體結(jié)構(gòu)；固定桿6與止動爪12為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]使用時，工件15依次順著送料導(dǎo)軌16同速進(jìn)給，凸輪I旋轉(zhuǎn)并帶動繞滑動支架3向右移動。搖臂4圍繞滑動支架3在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，限位塊13沿導(dǎo)向斜面14移動進(jìn)而使固定桿6和送進(jìn)桿7下落，止動爪12插入前導(dǎo)工件15和后續(xù)工件15之間直至前導(dǎo)工件15與后續(xù)工件15分開一定距離?；瑒又Ъ?向左移動，固定桿6和送進(jìn)桿7抬起的同時工件15依然依然勻速向右移動。當(dāng)固定桿6和送進(jìn)桿7再下落，止動爪12再次將兩個相鄰工件15分開，同時送進(jìn)桿7端部的凹槽11將第一個工件15送到擋桿8下方。浮動頂板10帶動裝配工件9上移，通過擋桿8使裝配工件9與工件15擠壓裝配。
[0016]也可對工件15下端面進(jìn)行鉆孔等加工。
[0017]以上結(jié)合附圖所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種工件分離機(jī)構(gòu)，包括送料導(dǎo)軌、搖臂、連桿和驅(qū)動裝置，其特征在于:還包括限位導(dǎo)向板、滑動支架、擋桿、浮動頂板、送進(jìn)桿和L型的固定桿，所述搖臂一端與推桿固定連接，另一端依次與滑動支架、連桿及驅(qū)動裝置活動連接；滑動支架下部開有用于與限位導(dǎo)向板滑動連接的滑槽，限位導(dǎo)向板接近固定桿的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面，送料導(dǎo)軌位于限位導(dǎo)向板下方；所述送進(jìn)桿位于兩個L型的固定桿之間，固定桿一側(cè)邊端部固定連接有止動爪；送進(jìn)桿一端與固定桿一側(cè)邊固定連接，另一端設(shè)有用于送料的凹槽；兩個L型的固定桿之間還固定連接有與導(dǎo)向斜面滑動配合的限位塊；擋桿、浮動頂板靠近送料導(dǎo)軌且與機(jī)架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定桿一側(cè)邊與送進(jìn)桿一端及推桿通過兩個螺釘固定連接；所述搖臂與推桿為一體結(jié)構(gòu)；所述固定桿與止動爪為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203650080SQ201320753173
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】江偉 申請人:重慶艦幃機(jī)械有限公司