鉚接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝配機(jī)構(gòu)，具體涉及一種鉚接機(jī)構(gòu)，包括送料裝置，還包括基座、導(dǎo)軌和抖動料斗，所述基座設(shè)有截面呈L形的滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有與其相適應(yīng)的L形嵌塊，滑槽側(cè)邊設(shè)有與導(dǎo)軌寬度相同的導(dǎo)向槽；所述L形嵌塊表面設(shè)有定位通孔和使定位通孔與導(dǎo)向槽相通的滑道，L形嵌塊上方固定有打桿；所述送料裝置位于抖動料斗上方，抖動料斗為梯形，抖動料斗小端通過導(dǎo)軌與滑槽相連接，抖動料斗小端上部固定連接有使鉚釘單排通過的擋板。本實(shí)用新型可自動進(jìn)給鉚釘?shù)你T接機(jī)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定好。
【專利說明】鉚接機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種裝配機(jī)構(gòu)，具體涉及一種鉚接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在以前工件鉚接過程中，如上鉚釘、下料等工作均通過人工操作進(jìn)行。但人工操作易出差錯，且工作效率低。為此，針對需要設(shè)計了一種對工件進(jìn)行自動鉚接加工的設(shè)備，以取代部分人工操作，提高工作效率。但是目前的自動鉚接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動進(jìn)給鉚釘?shù)你T接機(jī)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供鉚接機(jī)構(gòu)，包括送料裝置，還包括基座、導(dǎo)軌和抖動料斗，所述基座設(shè)有截面呈L形的滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有與其相適應(yīng)的L形嵌塊，滑槽側(cè)邊設(shè)有與導(dǎo)軌寬度相同的導(dǎo)向槽；所述L形嵌塊表面設(shè)有定位通孔和使定位通孔與導(dǎo)向槽相通的滑道，L形嵌塊上方固定有打桿；所述送料裝置位于抖動料斗上方，抖動料斗為梯形，抖動料斗小端通過導(dǎo)軌與滑槽相連接，抖動料斗小端上部固定連接有使鉚釘單排通過的擋板。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的鉚接機(jī)構(gòu)，鉚釘經(jīng)過抖動料斗的擋板后，單排依次進(jìn)入導(dǎo)軌，鉚釘端部懸掛在導(dǎo)軌上，并通過導(dǎo)軌連續(xù)進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。L形嵌塊滑動，鉚釘通過滑道進(jìn)入定位通孔，同時后續(xù)鉚釘被L形嵌塊的側(cè)壁阻擋而無法前進(jìn)。當(dāng)鉚釘進(jìn)入定位通孔后，打桿下落，對工件進(jìn)行鉚接。這樣，便可使鉚釘自動確定方位并對工件進(jìn)行鉚接，同時定位通孔還起到對鉚釘定位的作用。且結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定好。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，抖動料斗與滑槽之間設(shè)有導(dǎo)向定位裝置，所述導(dǎo)向定位裝置為U形凹槽，其底面開有V形開口，V形開口的開口端寬度與導(dǎo)軌相同。采用這種結(jié)構(gòu)后，進(jìn)一步保證鉚釘單排依次進(jìn)給，且在鉚釘定位過程中更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型鉚接機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型鉚接機(jī)構(gòu)實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:基座I，導(dǎo)軌2，抖動料斗3，滑槽4，L形嵌塊5，導(dǎo)向槽6，定位通孔7，滑道8，打桿9，送料裝置10，擋板11，導(dǎo)向定位裝置12，V形開口 13，鉚釘14。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]為敘述方便，下文中所稱的“前”、“后”、“左”分別與附圖1本身左、右、上方向一致，但并不對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方案的鉚接機(jī)構(gòu)，包括送料裝置10、基座
1、導(dǎo)軌2和抖動料斗3，基座I設(shè)有截面呈L形的滑槽4，滑槽4內(nèi)滑動連接有與其相適應(yīng)的L形嵌塊5，滑槽4側(cè)邊設(shè)有與導(dǎo)軌2寬度相同的導(dǎo)向槽6。L形嵌塊5表面設(shè)有定位通孔7和使定位通孔7與導(dǎo)向槽6相通的滑道8，L形嵌塊5上方固定有打桿9。所述送料裝置10位于抖動料斗3上方，抖動料斗3為梯形，抖動料斗3小端通過導(dǎo)軌2與滑槽4相連接，抖動料斗3小端上部固定連接有使鉚釘14單排通過的擋板11。抖動料斗3與滑槽4之間設(shè)有導(dǎo)向定位裝置12，導(dǎo)向定位裝置12為U形凹槽，其底面開有V形開口 13，V形開口13的開口端寬度與導(dǎo)軌2相同。
[0013]使用時，鉚釘14通過送料管進(jìn)入抖動料斗3內(nèi)，抖動料斗3不斷抖動，使鉚釘14經(jīng)過抖動料斗3的擋板11后，單層、單排依次進(jìn)入導(dǎo)向定位裝置12。鉚釘14通過導(dǎo)向定位裝置12的V形開口 13時，鉚釘14小端穿過V形開口 13，端部懸掛在V形開口 13兩端上，并以端部懸掛的方位通過導(dǎo)軌2，連續(xù)進(jìn)入導(dǎo)向槽6內(nèi)。L形嵌塊5向后滑動，鉚釘14通過滑道8逐漸向左移動，最后進(jìn)入定位通孔7，與此同時后續(xù)鉚釘14被L形嵌塊5的側(cè)壁阻擋而無法向左移動。當(dāng)鉚釘14進(jìn)入定位通孔7后，打桿9下落，對工件進(jìn)行鉚接，L形嵌塊5向前滑動回到原位，并重復(fù)之前的動作。
[0014]以上結(jié)合附圖所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚接機(jī)構(gòu)，包括送料裝置，其特征在于:還包括基座、導(dǎo)軌和抖動料斗，所述基座設(shè)有截面呈L形的滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有與其相適應(yīng)的L形嵌塊，滑槽側(cè)邊設(shè)有與導(dǎo)軌寬度相同的導(dǎo)向槽；所述L形嵌塊表面設(shè)有定位通孔和使定位通孔與導(dǎo)向槽相通的滑道，L形嵌塊上方固定有打桿；所述送料裝置位于抖動料斗上方，抖動料斗為梯形，抖動料斗小端通過導(dǎo)軌與滑槽相連接，抖動料斗小端上部固定連接有使鉚釘單排通過的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于:抖動料斗與滑槽之間設(shè)有導(dǎo)向定位裝置，所述導(dǎo)向定位裝置為U形凹槽，其底面開有V形開口，V形開口的開口端寬度與導(dǎo)軌相同。
【文檔編號】B21J15/10GK203649282SQ201320753137
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】江偉 申請人:重慶艦幃機(jī)械有限公司