一種沖缺沖模的制作方法
【專利摘要】一種沖缺沖模，包括上模座（1）；下模座（7）；連接在所述上模座（1）上的沖頭（2）；連接在所述下模座（7）上的下模（6），所述沖頭（2）頭部的一側(cè)具有凸出沖頭（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有與所述沖頭配合的孔（8）。所述定位柱（9）的凸出高度高于待加工件（5）的厚度，使定位柱（9）插入到所述下模（6）與沖頭配合的孔（8）后；或具有與所述下模座（7）連接的定位板（4），所述定位板（4）具有供所述定位柱（9）插入的導(dǎo)槽，所述定位柱（9）插入到所述定位板（4）的導(dǎo)槽后，沖頭（2）的刃口部才沖削待加工件（5）。
【專利說明】一種沖缺沖模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工沖孔模具，尤其涉及一種用于工件邊緣沖缺口的沖模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，工件5需在工件的邊緣開半條形孔缺口 10，對薄板或低強度的易沖材料，可采用沖壓加工工藝，其工效較高。一般厚板料邊緣開缺口的加工工藝有兩種:一是使用銑或線切割等機加工方法，此方法生產(chǎn)成本高、效率低；二是使用板料沖裁的工藝，但當(dāng)鋼質(zhì)工件的厚度達到IOmm以上時，在沖缺口時，需要在模具上安裝導(dǎo)柱導(dǎo)套，并且沖頭安裝輔助裝置以避免折斷，此方法雖生產(chǎn)效率高，但模具較復(fù)雜，沖模容易損壞，成本較高，在產(chǎn)業(yè)上的實用性不強。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有生產(chǎn)效率高、模具簡單，沖頭使用壽命長的沖模。
[0004]發(fā)明人經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn):針對厚度較大的鋼質(zhì)工件邊緣沖孔，沖模容易損壞的原因之一在于沖頭沖料時，因沖出的缺口是在工件的邊緣，沖頭沖裁工件的部位受力大，沒有接觸工件的部位受力小，存在受力不均，導(dǎo)致產(chǎn)生使沖頭偏移軸線的徑向力，從而使沖頭容易損壞。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的沖缺沖模技術(shù)方案之一:所述沖缺沖模包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模；所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與所述沖頭配合的孔，所述定位柱的凸出高度高于待加工件的厚度，使定位柱插入到所述下模與沖頭配合的孔后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的沖缺沖模技術(shù)方案之二:所述沖缺沖模，包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模；與所述下模座連接的定位板；所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與沖頭配合的孔，所述定位板具有供所述定位柱插入的導(dǎo)槽，所述定位柱至少插入到所述定位板的導(dǎo)槽后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0007]發(fā)明人經(jīng)過研究后還發(fā)現(xiàn):在厚度較大的鋼質(zhì)工件邊緣沖孔，沖模容易損壞的原因之一在于:沖頭沖料時，因沖出的缺口是在工件的邊緣，工件相對缺口一方在沖擊力的作用，有時存在上撓現(xiàn)象，更易于產(chǎn)生使沖頭偏移軸線的徑向力，從而使沖頭容易損壞。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的沖缺沖模改進技術(shù)方案之一:在前述技術(shù)方案一或2的基礎(chǔ)上，本實用新型提供的沖缺沖模，還具有至少一根與所述上模座連接的具有彈性的壓料棒。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的沖缺沖模，所述壓料棒為聚氨酯壓料棒，數(shù)量為兩根。
[0010]工作時，上模座帶動沖頭下沖，凸出沖頭的刃口部的定位柱首先進入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中，沖頭沖料時，沖裁工件的部位受力大，沒有接觸工件的部位受力小，導(dǎo)致沖頭受到使之偏移軸線的徑向力，而首先進入定位板的導(dǎo)槽或/和下模中的定位柱，使沖頭受到一個反向的支撐力，可避免沖頭的折斷。沖頭完全下行，沖出缺口，料豆排出。沖頭回程，取出工件，沖裁完成。
[0011]進一步改進方案中，在定位柱進入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中后，壓料棒壓住工件后，沖頭再繼續(xù)下沖沖料。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的沖缺沖模，沖頭沖料時，凸出沖頭的刃口部的定位柱首先進入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中，使沖頭受到一個反向的支撐力，在沖頭受到使之偏移軸線的徑向力時，可避免沖頭的折斷，延長使用壽命，提聞廣品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是實施例待加工件及加工缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是實施例沖缺沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2實施例沖缺沖模的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖2實施例沖缺沖模的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖2至圖4所示的沖缺沖模，具有上模座1、下模座7，沖頭2和兩根聚氨酯壓料棒3可拆卸地連接在所述上模座I上，壓料棒3位于沖頭2遠(yuǎn)離待加工件5的加工缺口 10一側(cè)，下模6可拆卸地連接在所述下模座7上，定位板4與所述下模座7可拆卸地連接，所述沖頭2頭部的一側(cè)具有凸出沖頭2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有與沖頭配合的孔8，所述定位板4具有供所述定位柱9插入的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與孔8的位置配合，所述定位柱9插入到所述定位板4的導(dǎo)槽后，可繼續(xù)插入與沖頭配合的孔8中，定位柱9插入到所述定位板4的導(dǎo)槽后，沖頭2的刃口部才沖削待加工件5，沖出缺口 10。
[0019]在其它實施例中，沖缺沖模具有上模座1、下模座7，沖頭2和兩根具有彈性的壓料棒3可拆卸地連接在所述上模座I上，壓料棒3位于沖頭2遠(yuǎn)離待加工件5的加工缺口 10一側(cè)，下模6可拆卸地連接在所述下模座7上，所述沖頭2頭部的一側(cè)具有凸出沖頭2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有與沖頭配合的孔8，所述定位柱9的凸出高度高于待加工件5的厚度，使定位柱9插入到所述下模6與沖頭配合的孔8后，沖頭2的刃口部才沖削待加工件5，沖出缺口 10。
[0020]顯然，本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖缺沖模，包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2)；連接在所述下模座(7)上的下模(6)，其特征在于:所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與所述沖頭配合的孔(8)，所述定位柱(9)的凸出高度高于待加工件(5)的厚度，使定位柱(9)插入到所述下模(6)與沖頭配合的孔(8)后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
2.—種沖缺沖模，包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2)；連接在所述下模座(7)上的下模(6);與所述下模座(7)連接的定位板(4)，其特征在于:所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與沖頭配合的孔(8)，所述定位板(4)具有供所述定位柱(9)插入的導(dǎo)槽，所述定位柱(9)至少插入到所述定位板(4)的導(dǎo)槽后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖缺沖模，其特征在于:還具有至少一根與所述上模座(I)連接的具有彈性的壓料棒(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖缺沖模，其特征在于:所述壓料棒(3)為聚氨酯壓料棒，數(shù)量為兩根。
【文檔編號】B21D28/14GK203526310SQ201320752742
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】譚景林, 鄭克宇, 譚剛, 易建忠, 楊志成 申請人:長沙仙達實業(yè)有限公司