雜質(zhì)排除過濾器裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雜質(zhì)排除過濾器裝置，其包括一過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)、一馬達(dá)以及一泵浦，其中，該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)包括有一容器、一轉(zhuǎn)盤、多個攪拌片以及一濾心，其中，該容器呈中空狀并包括一凈液管、一排污管以及一進(jìn)液管，該凈液管、該排污管以及該進(jìn)液管皆設(shè)置在該容器上并連通于該容器內(nèi)的空間，該轉(zhuǎn)盤其可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該容器內(nèi)，且包括一連接部，該連接部設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤中間且穿過該容器，各該攪拌片呈長狀且連接在該轉(zhuǎn)盤上并伸入該容器內(nèi)，該濾心連通該凈液管，該馬達(dá)連動在該轉(zhuǎn)盤的連接部上，該泵浦連接并連通于該凈液管。
【專利說明】雜質(zhì)排除過濾器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾器材，尤指一種雜質(zhì)排除過濾器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雜質(zhì)排除過濾器裝置用于過濾加工機(jī)使用完的切削液，該雜質(zhì)排除過濾器裝置包括一過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)以及一泵浦，其中，該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)包括一容器以及一濾心，該濾心設(shè)置在該容器內(nèi)，并用于過濾進(jìn)入該容器內(nèi)的切削液，該泵浦則負(fù)責(zé)將臟污的切削液送入該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)，并將過濾完干凈的切削液由過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)抽出再送入加工機(jī)內(nèi)使用。
[0003]然而，現(xiàn)有的雜質(zhì)排除過濾器裝置的過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)由于缺乏攪拌設(shè)計，故在進(jìn)行過濾的過程中，切削液內(nèi)較大體積的雜質(zhì)臟污容易附著在該濾心表面，不僅容易影響該濾心的過濾效果，也會使該濾心的使用壽命減短，所述缺點(diǎn)實(shí)在有改善的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有的雜質(zhì)排除過濾器裝置的過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)存在的在過濾過程中，雜質(zhì)容易附著在濾心表面，進(jìn)而影響濾心的使用壽命以及過濾效果等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決現(xiàn)有技術(shù)問題的雜質(zhì)排除過濾器裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種雜質(zhì)排除過濾器裝置，包括有:
[0006]—過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)，包括有一容器、一轉(zhuǎn)盤、多個攪拌片以及一濾心，其中，該容器呈中空狀并包括一凈液管、一排污管以及一進(jìn)液管，該凈液管、該排污管以及該進(jìn)液管皆設(shè)置在該容器上并連通于該容器內(nèi)的空間，該轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該容器內(nèi)，且包括一連接部，該連接部設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤中間且穿過該容器，各該攪拌片呈長狀且連接在該轉(zhuǎn)盤上并伸入該容器內(nèi)，該濾心連通該凈液管；
[0007]一馬達(dá)，其連動在該轉(zhuǎn)盤的連接部上；以及
[0008]一泵浦，其連接并連通于該凈液管。
[0009]所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其中，各攪拌片呈弧形，且各攪拌片的曲率中心均不同于該轉(zhuǎn)盤的中心。
[0010]所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其中該濾心套設(shè)在該凈液管上。
[0011]所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其中總共包括三個攪拌片。
[0012]所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其中各攪拌片的軸向平行于該連接部的軸向。
[0013]通過上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可達(dá)到的功效增進(jìn)有:該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤可利用該連接部連接在該馬達(dá)上，并以該馬達(dá)帶動該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，各該攪拌片便可在過濾雜質(zhì)的過程中攪拌位于該容器內(nèi)的切削液，以避免切削液內(nèi)的大體積雜質(zhì)臟污附著在該濾心的表面，以延長該濾心的使用壽命以及維持過濾效果。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)號說明
[0019]10過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)11容器
[0020]111容器空間112蓋體
[0021]113凈液管114排污管
[0022]115 進(jìn)液管116 開口
[0023]12轉(zhuǎn)盤121連接部
[0024]13攪拌片14濾心
[0025]20 馬達(dá)
[0026]30 泵浦 [0027]40加工機(jī)41切削液槽
[0028]42雜質(zhì)處理槽
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0030]本實(shí)用新型提供的雜質(zhì)排除過濾器裝置的優(yōu)選實(shí)施例請參閱圖1至圖4所示，包括有一過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)10、一馬達(dá)20以及一泵浦30。
[0031]該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)10包括有一容器11、一轉(zhuǎn)盤12、三攪拌片13以及一濾心14，其中，該容器11呈圓筒狀并包括一容器空間111、一蓋體112、一凈液管113、一排污管114以及一進(jìn)液管115，其中，該容器空間111形成在該容器11內(nèi)并在該容器11頂部形成有一開口 116，該蓋體112設(shè)置在該開口 116處并封蓋該容器空間111，該凈液管113設(shè)置在該容器11底部并連通該容器空間111，該排污管114設(shè)置在該容器11 一側(cè)靠近底部處，并連通該容器空間111，該進(jìn)液管115設(shè)置在該容器11 一側(cè)靠近頂部處，并連通該容器空間111。
[0032]該轉(zhuǎn)盤12可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該容器11內(nèi)，并包括一連接部121，該連接部121設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤12中間并穿過該蓋體112，各該攪拌片13呈弧形長狀且連接在該轉(zhuǎn)盤12底部并伸入該容器空間111內(nèi)，各攪拌片13的曲率中心均不同于該轉(zhuǎn)盤12的圓心，但各攪拌片13的軸向平行于該連接部121的軸向，該濾心14為中空狀且為多孔性材質(zhì)，可用于過濾雜質(zhì)，該濾心14套設(shè)在該凈液管113上，且該濾心14連通該凈液管113，該馬達(dá)20連動在該轉(zhuǎn)盤12的連接部121上，該泵浦30連接并連通于該凈液管113 ;或是，該濾心14包括一多孔濾材以及一不銹鋼層，該不銹鋼層設(shè)有多個穿孔，且該不銹鋼層包覆該多孔濾材；或是，該濾心14包括兩層多孔濾材，其中一層多孔濾材包覆在另一層多孔濾材的外圍。
[0033]使用時，一加工機(jī)40加工后回收的污液會被排入一切削液槽41內(nèi)，該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)10會借助該泵浦30的吸力將污液由該切削液槽41內(nèi)吸出，并由該進(jìn)液管115進(jìn)入該容器11內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾時該轉(zhuǎn)盤12會借助該馬達(dá)20的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，各攪拌片13則會攪拌該容器空間111內(nèi)的切削液，以避免切削液內(nèi)的雜質(zhì)臟污附著在該濾心14表面，位于該容器11內(nèi)、該濾心14之外的雜質(zhì)臟污會由該排污管114被送入一雜質(zhì)處理槽42內(nèi)，并由該雜質(zhì)處理槽42內(nèi)的濾網(wǎng)或是其它濾材進(jìn)行大體積雜質(zhì)的過濾，然后再度被送入該切削液槽41內(nèi)，而該濾心14過濾好的切削液會由該凈液管113送入該泵浦30內(nèi)，再送入該加工機(jī)40內(nèi)使用，該加工機(jī)40使用完后的切削液會被再度送入該切削液槽41內(nèi)，便可完成切削液的循環(huán)；另外，若該泵浦30的吸力不足時，可再在該切削液槽41與該過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)10之間增設(shè)一輔助泵浦以增強(qiáng)吸力。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雜質(zhì)排除過濾器裝置，其特征在于，包括有: 一過濾器雜質(zhì)排除結(jié)構(gòu)，包括有一容器、一轉(zhuǎn)盤、多個攪拌片以及一濾心，其中，該容器呈中空狀并包括一凈液管、一排污管以及一進(jìn)液管，該凈液管、該排污管以及該進(jìn)液管皆設(shè)置在該容器上并連通于該容器內(nèi)的空間，該轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該容器內(nèi)，且包括一連接部，該連接部設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤中間且穿過該容器，各該攪拌片呈長狀且連接在該轉(zhuǎn)盤上并伸入該容器內(nèi)，該濾心連通該凈液管； 一馬達(dá)，其連動在該轉(zhuǎn)盤的連接部上；以及 一泵浦，其連接并連通于該凈液管。
2.如權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其特征在于，其中各攪拌片呈弧形，且各攪拌片的曲率中心均不同于該轉(zhuǎn)盤的中心。
3.如權(quán)利要求2所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其特征在于，其中該濾心套設(shè)在該凈液管上。
4.如權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其特征在于，其中總共包括三個攪拌片。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的雜質(zhì)排除過濾器裝置，其特征在于，其中各攪拌片的軸向平行于該連接部的軸向。
【文檔編號】B23Q11/00GK203609945SQ201320746147
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】賴銘洲 申請人:宏茂事業(yè)有限公司