快捷可靠的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置制造方法
【專利摘要】一種快捷可靠的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，包括固定桌（1）、阻尼焊機(jī)（2）、雙焊接銅針（3）、調(diào)節(jié)螺栓（4）、電流調(diào)節(jié)旋鈕（5）、時間調(diào)節(jié)旋鈕（6）、模具（7）、腳踏開關(guān)（8），固定桌（1）面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(jī)（2），阻尼焊機(jī)（2）上的焊接銅針（3）由一根增加為兩根，兩針頭保持平齊，雙焊接銅針（3）用調(diào)節(jié)螺栓（4）固定，下方對應(yīng)固定一個支撐模塊，不同型號帶凹槽的模具（7）置于支撐模塊上，蓋板放在模具（7）的凹槽內(nèi)；模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致，凹槽的深度與蓋板的厚度一致，與負(fù)極柱對應(yīng)的位置垂直開一個與負(fù)極耳寬度一致的口。本實用新型不但能大幅提高點焊的操作速度和效率，而且點焊出的產(chǎn)品牢固性和一致性也非常好。
【專利說明】快捷可靠的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種在鋰電池制程中的裝置，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極耳點
焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為確保鋰離子電池的負(fù)極耳(材質(zhì)為金屬鎳)與蓋板上的負(fù)極柱(材質(zhì)為金屬鎳或不銹鋼)有效連接，目前一般采用的工藝是手提式焊機(jī)銅針點焊法或阻尼式焊機(jī)單針點焊法。前者操作時是一手拿銅針，一手拿電池，同時將電池的負(fù)極耳與平放在操作臺(一定規(guī)格的銅板)上的蓋板負(fù)極柱對位，用銅針將負(fù)極耳和負(fù)極柱點焊，從而完成連接；后者操作時是將蓋板放在一個支點上，手拿電池，將負(fù)極耳與負(fù)極柱對位，用腳踩動開關(guān)，焊針自上而下將負(fù)極耳和負(fù)極柱點焊，從而完成連接。前一種方式由于操作繁瑣，單只對位時間較長，點焊速度較慢，一般8小時左右可點焊7000—8000只，而且有部分會出現(xiàn)點歪或點焊不牢固的現(xiàn)象，需返工(焊接后脫落就會變成斷路電池，電池?zé)o電；焊接后不牢固，就有可能變成高內(nèi)阻電池)，根據(jù)點焊人員的熟練程度和責(zé)任心不同，點焊的偏差率也差別較大，有的偏差率高達(dá)10 —15% ;后者操作相對簡單一些，效率相對前者有一定的提升，但也因為需要目測對位，8小時左右可點焊8000—10000只，但也會因為目測對位的偏差出現(xiàn)點歪或點焊不牢固需返工的現(xiàn)象，不良率較高時也有5 — 8%左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，該裝置不但能大幅提高點焊的操作速度和效率，而且點焊出的產(chǎn)品牢固性和一致性也非常好。
[0004]本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，包括固定桌、阻尼焊機(jī)、雙焊接銅針、調(diào)節(jié)螺栓、電流調(diào)節(jié)旋鈕、時間調(diào)節(jié)旋鈕、模具、腳踏開關(guān)，固定桌面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(jī)，阻尼焊機(jī)上的焊接銅針由一根增加為兩根，兩針頭保持平齊，雙焊接銅針用調(diào)節(jié)螺栓固定，下方對應(yīng)固定一個支撐模塊，不同型號帶凹槽的模具置于支撐模塊上，蓋板放在模具的凹槽內(nèi)；模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致，凹槽的深度與蓋板的厚度一致，與負(fù)極柱對應(yīng)的位置垂直開一個與負(fù)極耳寬度一致的口。
[0005]每根焊接銅針的焊頭直徑控制在I一1.3 mm。
[0006]兩焊接銅針的間距為lmm-2 mm。
[0007]啟動開關(guān)設(shè)置為腳踏開關(guān)放置在地面。
[0008]鋰離子電池包括方形鋁殼、鋼殼系列各種規(guī)格型號的鋰離子電池。
[0009]具體地，通過在桌面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(jī)，將焊機(jī)上的焊接銅針由一根增加為兩根(兩針的間距為Imm左右，每根針的焊頭的直徑控制在I一1.3 mm左右，兩針頭保持平齊)，一次性焊接為兩個點，大大增強(qiáng)了焊接的牢固性，焊針用螺栓固定，可上下調(diào)節(jié)高度，以便適應(yīng)不同高度的電池，下方對應(yīng)固定一個支撐模塊，集合不同的型號制作帶凹槽的模具，模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致，凹槽的深度與蓋板的厚度一致，與負(fù)極柱對應(yīng)的位置垂直開一個與負(fù)極耳寬度一致的口，將模具置于支撐模塊上，蓋板放在模具的凹槽內(nèi)，將啟動開關(guān)設(shè)置為腳踏式放置在地面，既省事又便于操作。設(shè)置好焊機(jī)電流(通常為280— 300mA)，焊接時間(通常為1S)，調(diào)整焊針高度，兩針間距，檢查兩針直徑，焊頭平齊情況，對應(yīng)焊針與模具的位置就可以開始工作了。將需要焊接的電池放在桌面一側(cè)，蓋板放在桌面的另一側(cè),一手拿電池,另一手將蓋板放在模具的凹槽內(nèi)，負(fù)極耳從開口處放入，自然就與蓋板的負(fù)極柱對位了，啟動腳踏開關(guān)，雙針自動下來，準(zhǔn)確的將負(fù)極耳與負(fù)極柱牢牢的點焊在一起(焊針針頭與負(fù)極耳之間，負(fù)極耳與負(fù)極柱之間都有一定的電阻，在針頭輸入一定的電流點焊的瞬間，迅速產(chǎn)生高熱，從而通過熱熔融的原理達(dá)到緊密焊接的效果，熱量Q=I--Rt)，從而快捷準(zhǔn)確可靠的完成了負(fù)極耳與負(fù)極柱的連接。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型與現(xiàn)有的兩種焊接方式相比，這種點焊的可靠性、快捷性、成功率更高、更準(zhǔn)，能有效提高了公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性，統(tǒng)計說明焊接一次符合率能達(dá)到99.8%以上。事實證明，這種新型的焊接方式8小時能焊接12000—15000只，操作速度和效率得到了大幅的提升，可有效的節(jié)約制造成本；同時電池焊接質(zhì)量的一致性得到了很高的保障，使得電池的內(nèi)阻等性能也非常穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記:1、固定桌，2、阻尼焊機(jī)，3、焊接銅針，4、調(diào)節(jié)螺栓，5、電流調(diào)節(jié)旋鈕，6、時間調(diào)節(jié)旋鈕，7、模具， 8、腳踏開關(guān)。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0014]參見圖1，一種鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，包括固定桌1、阻尼焊機(jī)2、雙焊接銅針3、調(diào)節(jié)螺栓4、電流調(diào)節(jié)旋鈕5、時間調(diào)節(jié)旋鈕6、模具7、腳踏開關(guān)8，固定桌I面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(jī)2，阻尼焊機(jī)2上的焊接銅針3由一根增加為兩根，兩針頭保持平齊，雙焊接銅針3用調(diào)節(jié)螺栓4固定，下方對應(yīng)固定一個支撐模塊，不同型號帶凹槽的模具7置于支撐模塊上，蓋板放在模具7的凹槽內(nèi)；模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致，凹槽的深度與蓋板的厚度一致，與負(fù)極柱對應(yīng)的位置垂直開一個與負(fù)極耳寬度一致的口。
[0015]每根焊接銅針3的焊頭直徑控制在I一 1.3 mm。
[0016]兩焊接銅針3的間距為lmm-2 mm。
[0017]啟動開關(guān)設(shè)置為腳踏開關(guān)8放置在地面。
[0018]鋰離子電池包括方形鋁殼、鋼殼系列各種規(guī)格型號的鋰離子電池。
[0019]使用時，確立固定桌1，安放好阻尼焊機(jī)2，通過調(diào)節(jié)螺栓4，調(diào)整好雙焊接銅針3，擺放對位模具7，通過電流調(diào)節(jié)旋鈕5設(shè)置好電流，通過時間調(diào)節(jié)旋鈕6設(shè)置好時間，通常電流為280— 300mA，焊接時間為1S，手拿電池及蓋板對位，用腳啟動腳踏開關(guān)8操作，操作完成后經(jīng)檢查電池就可轉(zhuǎn)裝配下一工序了。[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，其特征在于:包括固定桌(I)、阻尼焊機(jī)(2)、雙焊接銅針(3)、調(diào)節(jié)螺栓(4)、電流調(diào)節(jié)旋鈕(5)、時間調(diào)節(jié)旋鈕(6)、模具(7)、腳踏開關(guān)(8)，固定桌(I)面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(jī)(2)，阻尼焊機(jī)(2)上的焊接銅針(3)由一根增加為兩根，兩針頭保持平齊，雙焊接銅針(3)用調(diào)節(jié)螺栓(4)固定，下方對應(yīng)固定一個支撐模塊，不同型號帶凹槽的模具(7)置于支撐模塊上，蓋板放在模具(7)的凹槽內(nèi)；模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致，凹槽的深度與蓋板的厚度一致，與負(fù)極柱對應(yīng)的位置垂直開一個與負(fù)極耳寬度一致的口。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，其特征在于:每根焊接銅針(3)的焊頭直徑控制在lmm-1.3 mm。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，其特征在于:兩焊接銅針(3)的間距為 I mm-2 mm η
4.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，其特征在于:啟動開關(guān)設(shè)置為腳踏開關(guān)(8)放置在地面。
【文檔編號】B23K11/30GK203649634SQ201320746141
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】鄧文書, 孟令忠, 熊本均, 徐超 申請人:貴州航天電源科技有限公司