一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，包括滑枕、安裝于滑枕的導(dǎo)軌及通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有主軸，主軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的前導(dǎo)向箱體，前導(dǎo)向箱體位于主軸箱的前方，主軸箱和前導(dǎo)向箱體之間安裝有可拆卸的用于支撐深孔鉆刀桿的支撐架，支撐架通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，前導(dǎo)向箱體開(kāi)設(shè)有貫穿孔，貫穿孔的前端安裝有可拆卸的導(dǎo)向套。本實(shí)用新型能通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，從而在單臺(tái)的機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)銑削加工和深孔鉆削加工，使得普通機(jī)床的功能多樣化，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中，機(jī)床是模具加工中常用的加工設(shè)備，其中，機(jī)床包括銑床、鉆床、車(chē)床等，而根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)，銑床只能實(shí)現(xiàn)銑削以及簡(jiǎn)單的鉆孔功能，對(duì)于既需要進(jìn)行銑削加工，又需要進(jìn)行深孔鉆削加工的工件，則在銑床上完成銑削加工后，因銑床無(wú)導(dǎo)向裝置需要再將工件轉(zhuǎn)移至鉆床進(jìn)行加工，同一工件上的銑削和深孔鉆削工序需要在二臺(tái)設(shè)備上才能完成，整個(gè)工作過(guò)程需要進(jìn)行多次的裝夾加工才能完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)時(shí)間多，生產(chǎn)成本高，造成加工生產(chǎn)效率低和工件生產(chǎn)質(zhì)量差的問(wèn)題。為了取得在加工工件有更佳的效果，有必要對(duì)現(xiàn)有的銑床進(jìn)一步研發(fā)改進(jìn)，以達(dá)到既能實(shí)現(xiàn)銑削加工功能，又可以實(shí)現(xiàn)深孔鉆削加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有銑削和深孔鉆削功能的機(jī)床，解決了一件工件不能在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行銑削和深孔鉆削的加工的問(wèn)題，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，包括滑枕、安裝于滑枕的導(dǎo)軌及通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有主軸，主軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其中，還包括通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的前導(dǎo)向箱體，前導(dǎo)向箱體位于主軸箱的前方，主軸箱和前導(dǎo)向箱體之間安裝有可拆卸的用于支撐深孔鉆刀桿的支撐架，支撐架通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，前導(dǎo)向箱體開(kāi)設(shè)有貫穿孔，貫穿孔的前端安裝有可拆卸的導(dǎo)向套。
[0005]其中，所述導(dǎo)軌是線性導(dǎo)軌。
[0006]其中，所述滑枕的前方安裝有用于驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體沿導(dǎo)軌移動(dòng)的油缸。
[0007]其中，所述電機(jī)的電機(jī)軸連接有主動(dòng)帶輪，主軸連接有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間繞設(shè)有同步帶。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，能實(shí)現(xiàn)兩種機(jī)械加工方式:一，當(dāng)需要深孔鉆加工時(shí)，前導(dǎo)向箱體和支撐架通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，主軸上安裝有深孔鉆刀具，前導(dǎo)向箱體的貫穿孔安裝有導(dǎo)向套，通過(guò)前導(dǎo)向箱體移動(dòng)使得導(dǎo)向套貼緊工件，驅(qū)動(dòng)主軸對(duì)工件進(jìn)行深孔鉆削加工；二，當(dāng)需要銑削加工時(shí)，拆卸導(dǎo)向套及支撐架，驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體遠(yuǎn)離工件及驅(qū)動(dòng)主軸穿過(guò)所述貫穿孔，將銑刀安裝于主軸的端部，對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。本實(shí)用新型能通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，從而在單臺(tái)的機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)銑削加工和深孔鉆削加工，使得普通機(jī)床的功能多樣化，適用范圍更大，減少單件工件需要進(jìn)行多種刀具加工時(shí)的多次轉(zhuǎn)移和裝夾的次數(shù)，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型使用深孔鉆刀具時(shí)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型使用深孔鉆刀具時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型使用深孔鉆刀具并隱藏工件時(shí)的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型使用銑刀時(shí)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型使用銑刀時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型使用銑刀并隱藏工件時(shí)的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:
[0016]10—滑枕20—導(dǎo)軌30—滑塊40—主軸箱
[0017]41 一主軸42—電機(jī)50—前導(dǎo)向箱體 51—貫穿孔
[0018]52—油缸60—支撐架 70—深孔鉆刀桿 80—導(dǎo)向套
[0019]90—統(tǒng)刀100—工件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
`[0021]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，包括滑枕10、安裝于滑枕10的導(dǎo)軌20及通過(guò)滑塊30與導(dǎo)軌20滑動(dòng)連接的主軸箱40，主軸箱40內(nèi)安裝有主軸41，主軸41連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)42，其中，還包括通過(guò)滑塊30與導(dǎo)軌20滑動(dòng)連接的前導(dǎo)向箱體50，前導(dǎo)向箱體50位于主軸箱40的前方，主軸箱40和前導(dǎo)向箱體50之間安裝有可拆卸的用于支撐深孔鉆刀桿70的支撐架60，支撐架60通過(guò)滑塊30與導(dǎo)軌20滑動(dòng)連接，前導(dǎo)向箱體50開(kāi)設(shè)有貫穿孔51，貫穿孔51的前端安裝有可拆卸的導(dǎo)向套80。
[0022]本實(shí)用新型的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，能實(shí)現(xiàn)兩種機(jī)械加工方式:一，當(dāng)需要深孔鉆加工時(shí)，前導(dǎo)向箱體50和支撐架60通過(guò)滑塊30與導(dǎo)軌20滑動(dòng)連接，主軸41上安裝有深孔鉆刀具，前導(dǎo)向箱體50的貫穿孔51安裝有導(dǎo)向套80，通過(guò)前導(dǎo)向箱體50移動(dòng)使得導(dǎo)向套80貼緊工件100，驅(qū)動(dòng)主軸41對(duì)工件100進(jìn)行深孔鉆削加工；二，當(dāng)需要銑削加工時(shí)，拆卸導(dǎo)向套80及支撐架60，驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體50遠(yuǎn)離工件100及驅(qū)動(dòng)主軸41穿過(guò)所述貫穿孔51，將銑刀90安裝于主軸41的端部，對(duì)工件100進(jìn)行銑削加工。
[0023]具體的，一，在進(jìn)行深孔鉆削加工時(shí)，將導(dǎo)向套80通過(guò)四個(gè)固定螺絲安裝與前導(dǎo)向箱體50的貫穿孔51前端，將支撐架60通過(guò)滑塊30和四個(gè)固定螺絲連接在導(dǎo)軌20上，將深孔鉆桿安裝于主軸箱40設(shè)置的的主軸41的前端并通過(guò)支撐架60支撐穿過(guò)前導(dǎo)向箱體50和導(dǎo)向套80，推動(dòng)前導(dǎo)向箱體50，使得導(dǎo)向套80貼緊工件100，然后進(jìn)行深孔加工，導(dǎo)向套80對(duì)深孔鉆刀具起到導(dǎo)向定位的作用；二，在進(jìn)行銑削加工時(shí)，拆除固定導(dǎo)向套80的四個(gè)固定螺絲使導(dǎo)向套80從前導(dǎo)向箱體50上拆卸下，并拆除連接于支撐架60和滑塊30的四個(gè)固定螺絲，將支撐架60和該支撐架60連接的滑塊30從導(dǎo)軌20上拆卸下，油缸52驅(qū)動(dòng)向后拉回前導(dǎo)向箱體50，使前導(dǎo)向箱體50遠(yuǎn)離工件100，將主軸箱40設(shè)置的主軸41穿過(guò)前導(dǎo)向箱體50開(kāi)設(shè)的貫穿孔51并伸出一定的尺寸，將銑刀90安裝在主軸箱40設(shè)置的主軸41的前端,然后進(jìn)行統(tǒng)削加工。
[0024]本實(shí)用新型能通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，從而在單臺(tái)的機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)銑削加工和深孔鉆削加工，使得普通機(jī)床的功能多樣化，適用范圍更大，減少單件工件100需要進(jìn)行多種刀具加工時(shí)的多次轉(zhuǎn)移和裝夾的次數(shù)，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率。
[0025]具體的，所述導(dǎo)軌20是精密線性導(dǎo)軌20，精密線性導(dǎo)軌20精密級(jí)別能達(dá)到P級(jí)級(jí)別，確保在工作使用時(shí)的精度更高。
[0026]本實(shí)施例中，所述滑枕10的前方安裝有用于驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體50沿導(dǎo)軌20移動(dòng)的油缸52，具體的，當(dāng)進(jìn)行銑削時(shí)，拆卸導(dǎo)向套80及支撐架60，利用油缸52驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體50沿著導(dǎo)軌20移動(dòng)并遠(yuǎn)離工件100，電機(jī)42驅(qū)動(dòng)主軸41沿導(dǎo)軌20移動(dòng)并穿過(guò)前導(dǎo)向箱體50開(kāi)設(shè)的貫穿孔51，此時(shí)，再將銑刀90安裝于主軸41的端部，進(jìn)行后續(xù)對(duì)工件100的銑削工作。
[0027]本實(shí)施例中，所述電機(jī)42的電機(jī)軸連接有主動(dòng)帶輪，主軸41連接有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間繞設(shè)有同步帶；同步帶傳動(dòng)由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，故帶與帶輪之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，且傳動(dòng)噪聲比帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)小，耐磨性好，不需油潤(rùn)滑，壽命比摩擦帶長(zhǎng)。
[0028]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，包括滑枕(10)、安裝于滑枕(10 )的導(dǎo)軌(20 )及通過(guò)滑塊(30 )與導(dǎo)軌(20 )滑動(dòng)連接的主軸箱(40 )，主軸箱(40 )內(nèi)安裝有主軸(41)，主軸(41)連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(42 )，其特征在于:還包括通過(guò)滑塊(30 )與導(dǎo)軌(20 )滑動(dòng)連接的前導(dǎo)向箱體(50 )，前導(dǎo)向箱體(50 )位于主軸箱(40 )的前方，主軸箱(40)和前導(dǎo)向箱體(50)之間安裝有可拆卸的用于支撐深孔鉆刀桿(70)的支撐架(60)，支撐架(60)通過(guò)滑塊(30)與導(dǎo)軌(20)滑動(dòng)連接，前導(dǎo)向箱體(50)開(kāi)設(shè)有貫穿孔(51)，貫穿孔(51)的前端安裝有可拆卸的導(dǎo)向套(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，其特征在于:所述導(dǎo)軌(20)是線性導(dǎo)軌(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，其特征在于:所述滑枕(IO )的前方安裝有用于驅(qū)動(dòng)前導(dǎo)向箱體(50 )沿導(dǎo)軌(20 )移動(dòng)的油缸(52 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削和銑削互相轉(zhuǎn)換的機(jī)床，其特征在于:所述電機(jī)(42)的電機(jī)軸連接有主動(dòng)帶輪，主軸(41)連接有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間繞設(shè)有同步帶。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203579187SQ201320730939
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】阮文德 申請(qǐng)人:環(huán)球工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司