一種固定環(huán)成形工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固定環(huán)成形工具，包括沖子1、左模組件3、右模組件4、定位成型扳桿5，所述沖子1的頭部圓角與固定環(huán)2的支耳的圓角一致，用于將固定環(huán)2的支耳的圓角處彎曲成形；所述左模組件3包括左模支板6、左模板7和定位中心孔16，左模板7的外型面與固定環(huán)2的內(nèi)型面相對(duì)應(yīng)；所述右模組件4包括右模支板8和右模板9，右模板9的內(nèi)型面與固定環(huán)2的右半部外型面相對(duì)應(yīng)；所述定位成型扳桿5包括成型軸10、定位軸12和扳桿13，用于固定環(huán)2的左半部外型面的彎曲成型。本實(shí)用新型采用了模具靠模成形原理，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線固定環(huán)成形加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)。縮短了生產(chǎn)周期，應(yīng)用效果良好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種固定環(huán)成形工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定環(huán)成形工具，特別涉及一種小型固體燃燒室殼體導(dǎo)線的固定環(huán)型面成形用到的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體上用到的導(dǎo)線固定環(huán)成形一般是用結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的剪切沖壓成形的一體化設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。用此類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)導(dǎo)線固定環(huán)對(duì)于小批量生產(chǎn)顯然是不合算的，為此我們研制生產(chǎn)了一種導(dǎo)線固定環(huán)成型工具。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種固定環(huán)成形工具，以解決固定環(huán)的成形加工的問(wèn)題。
[0004]為解決存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，固定環(huán)成型工具，包括沖子1、左模組件3、右模組件4、定位成型扳桿5，
[0005]所述沖子I的頭部圓角與固定環(huán)2的支耳的圓角一致，用于將固定環(huán)2的支耳的圓角處彎曲成形；
[0006]所述左模組件3包括左模支板6和左模板7，左模支板6和左模板7固定在一起，左模板7的中心有一個(gè)定位中心孔16，左模板7的外型面與固定環(huán)2的內(nèi)型面相對(duì)應(yīng)；
[0007]所述右模組件4包括右模支板8和右模板9，右模支板8和右模板9固定在一起，右模板9的內(nèi)型面與固定環(huán)2的右半部外型面相對(duì)應(yīng)；
[0008]所述定位成型扳桿5包括成`型軸10、定位軸12和扳桿13，用于固定環(huán)2的左半部外型面的彎曲成型，成型軸10和定位軸12安裝在扳桿13上，成型軸10和定位軸12的中心距減去成型軸10外圓的半徑等于固定環(huán)2的外圓半徑,定位軸12安裝在定位中心孔16中，通過(guò)以定位軸12為中心軸，以成型軸10外圓到定位軸12的中心為固定環(huán)2的外圓半徑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使固定環(huán)2的左半部外型面彎曲成型。
[0009]為了增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)性能，減小摩擦，所述成型軸10、定位軸12與扳桿13通過(guò)滾動(dòng)軸承11連接。
[0010]一般，可通過(guò)機(jī)械或人工方式，使左模組件3和右模組件4直接合攏，將放置于其中的固定環(huán)2右半部分彎曲成型，本發(fā)明還可以在所述左模支板6和右模支板8的相應(yīng)位置分別開(kāi)有左模支板連接孔14和右模支板連接孔15，并通過(guò)螺栓、螺桿、螺釘?shù)戎苯踊蚺浜下菝蹦高M(jìn)行緊固，使左模組件3和右模組件4合攏，將放置于其中的固定環(huán)2右半部分彎曲成型。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，本發(fā)明所述右模支板連接孔15為螺孔，并用螺栓直接連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，帶動(dòng)左模組件3、右模組件4相對(duì)運(yùn)動(dòng)將固定環(huán)2右半部分彎曲成型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:[0013]本實(shí)用新型采用了模具靠模成形原理，成功研制了導(dǎo)線固定環(huán)成型工具，利用這套導(dǎo)線固定環(huán)成型工具實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線固定環(huán)成形加工，縮短了生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)了預(yù)研型號(hào)的快速響應(yīng)，應(yīng)用效果良好。
[0014]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)。且同類(lèi)型的導(dǎo)線固定環(huán)只需變動(dòng)導(dǎo)線固定環(huán)成型工具左模、右模內(nèi)外型面的尺寸，就可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是導(dǎo)線固定環(huán)工件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是導(dǎo)線固定環(huán)成形工具的結(jié)構(gòu)視圖，其中包括沖子1、固定環(huán)2、左模組件3、右模組件4、定位成型扳桿5。
[0017]圖3是左模組件的正視結(jié)構(gòu)視圖，其中包括左模支板6，左模板7，定位中心孔16。
[0018]圖4是左模組件的俯視結(jié)構(gòu)視圖。
[0019]圖5是左模組件的左視結(jié)構(gòu)視圖，其中包括左模支板連接孔14。
[0020]圖6是右模組件的正視結(jié)構(gòu)視圖，其中包括右模支板8，右模板9。
[0021 ] 圖7是右模組件的俯視結(jié)構(gòu)視圖。
[0022]圖8是右模組件的左視結(jié)構(gòu)視圖，其中包括右模支板連接孔15。
[0023]圖9是定位成形扳桿的結(jié)構(gòu)視圖，其中包括成型軸10、滾動(dòng)軸承11、定位軸12、扳桿13。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]一種導(dǎo)線的固定環(huán)2的工件結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其分為圓環(huán)主體、兩支耳及支耳與圓環(huán)主體連接處的圓角等。
[0026]如圖2所示，導(dǎo)線的固定環(huán)成形工具，包括沖子1、左模組件3、右模組件4、定位成型扳桿5。左模組件3與右模組件4分別通過(guò)螺栓將左模支板6和右模支板8緊固連接，并用虎鉗通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿帶動(dòng)左模組件3、右模組件4相對(duì)運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)線的固定環(huán)2右半部分彎曲成形，導(dǎo)線的固定環(huán)2左半部分和支耳分別由定位成型扳桿5和沖子I成型。
[0027]如圖3-8所示，左模組件3與右模組件4分別由左模支板6與左模板7、右模支板8和右模板9焊接成型。左模板7與右模板9分別和導(dǎo)線的固定環(huán)2的內(nèi)、外型面結(jié)構(gòu)尺寸一致，用于導(dǎo)線的固定環(huán)2的右半部分?jǐn)D壓成型。
[0028]如圖9所示，定位成型扳桿5包括成型軸10、滾動(dòng)軸承11、定位軸12和扳桿13，所述成型軸10、定位軸12與扳桿13通過(guò)滾動(dòng)軸承11連接，成型軸10和定位軸12的中心距減去成型軸10外圓的半徑等于固定環(huán)2的外圓半徑,定位軸12安裝在定位中心孔16中，通過(guò)以定位軸12為中心軸，以成型軸10外圓到定位軸12的中心為固定環(huán)2的外圓半徑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使固定環(huán)2的左半部外型面彎曲成型。
[0029]本實(shí)施例中，左模組件3、右模組件4和沖子I材料均采用45鋼制造，淬火硬度HRC=28?32 ;左模支板6、右模支板8材料采用低碳鋼制造。
[0030]使用導(dǎo)線的固定環(huán)成型工具對(duì)導(dǎo)線的固定環(huán)2進(jìn)行彎曲成型的具體步驟:[0031]1、裝配
[0032]左模組件3、右模組件4分別用螺栓通過(guò)虎鉗將左模支板6和右模支板8進(jìn)行緊固連接，裝配過(guò)程中注意調(diào)整工件位置，以保證左、右模組件中心線對(duì)齊后再緊固螺栓。在裝配導(dǎo)線的固定環(huán)成型工具時(shí)須進(jìn)行試加工過(guò)程，如出現(xiàn)工件彎曲成型后間隙過(guò)大或兩端間隙不均勻的情況，必須重新調(diào)整工具位置，直至中心線對(duì)齊，間隙小于工件公差方可進(jìn)行導(dǎo)線的固定環(huán)2的成形加工。
[0033]2、彎曲成型
[0034]準(zhǔn)備在虎鉗上裝配好的左模組件3、右模組件4，通過(guò)虎鉗旋轉(zhuǎn)螺桿將放置于其中的導(dǎo)線的固定環(huán)2右半部分彎曲成型，由于右半部分彎曲之后左半部還處于平直狀態(tài)，因此需要手工對(duì)導(dǎo)線的固定環(huán)2左半部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)彎曲，為下一工步做準(zhǔn)備。此時(shí)裝入定位成型扳桿5，定位成型扳桿5的成型軸10和定位軸12的中心距減去成型軸10外圓的半徑等于導(dǎo)線的固定環(huán)2外圓半徑，其中成型軸10、定位軸12與扳桿13通過(guò)滾動(dòng)軸承11連接，以增強(qiáng)其旋轉(zhuǎn)性能，減小摩擦；定位軸12外圓與左模組件4內(nèi)孔為間隙配合，通過(guò)以定位軸12為中心軸，以成型軸10外圓到定位軸12的中心為固定環(huán)2的外圓半徑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)線的固定環(huán)2左半部分彎曲成型，之后使用沖子I將導(dǎo)線的固定環(huán)2的支耳圓角處彎曲成形，沖子I的頭部圓角與導(dǎo)線的固定環(huán)2支耳圓角一致，最后將導(dǎo)線的固定環(huán)2支耳伸出多余部分沿左模板7的伸出部分端面對(duì)齊剪切去掉。
[0035]上述是對(duì)本實(shí)用新型做出的特別描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何不脫離本實(shí)用新型的精神的改進(jìn)及替代都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以其權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種固定環(huán)成形工具，包括沖子(I)、左模組件(3)、右模組件(4)、定位成型扳桿(5)，其特征在于: 所述沖子(I)的頭部圓角與固定環(huán)(2)的支耳的圓角一致，用于將固定環(huán)(2)的支耳的圓角處彎曲成形； 所述左模組件⑶包括左模支板(6)和左模板(7)，左模支板(6)和左模板(7)固定在一起，左模板(X)的中心有一個(gè)定位中心孔(16),左模板(7)的外型面與固定環(huán)(2)的內(nèi)型面相對(duì)應(yīng)； 所述右模組件(4)包括右模支板(8)和右模板(9)，右模支板(8)和右模板(9)固定在一起，右模板(9)的內(nèi)型面與固定環(huán)(2)的右半部外型面相對(duì)應(yīng)； 所述定位成型扳桿(5)包括成型軸(10)、定位軸(12)和扳桿(13)，用于固定環(huán)(2)的左半部外型面的彎曲成型，成型軸(10)和定位軸(12)安裝在扳桿(13)上，成型軸(10)和定位軸(12)的中心距減去成型軸(10)外圓的半徑等于固定環(huán)(2)的外圓半徑，定位軸(12)安裝在定位中心孔(16)中，通過(guò)以定位軸(12)為中心軸，以成型軸(10)外圓到定位軸(12)的中心為固定環(huán)(2)的外圓半徑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使固定環(huán)(2)的左半部外型面彎曲成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定環(huán)成形工具，其特征在于:所述成型軸(10)、定位軸(12)與扳桿(13)通過(guò)滾動(dòng)軸承(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定環(huán)成形工具，其特征在于:所述左模支板(6)和右模支板(8)的相應(yīng)位置還分別開(kāi)有左模支板連接孔(14)和右模支板連接孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定環(huán)成形工具，其特征在于:所述右模支板連接孔(15)為螺孔。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203649143SQ201320711985
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】郭巨龍 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古航天紅崗機(jī)械有限公司