滾針軸承保持架跳槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及滾針軸承制造設(shè)備，尤其是一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)。一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)，具有氣動(dòng)工裝和PLC操作電控柜，所述氣動(dòng)工裝包括支座和固定于支座上的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上具有工裝底板和可上下運(yùn)行的沖模組件，所述工裝底板上固定有送料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及位于伺服電機(jī)下方的滑臺(tái)氣缸，所述卸料機(jī)構(gòu)包括模具、卸料板、卸料座和氣缸Ⅰ，所述PLC操作電控柜上具有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)分度轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC系統(tǒng)。本實(shí)用新型利用PLC操作電控柜控制氣動(dòng)工裝來(lái)達(dá)到加工工件的原理，代替了人工危險(xiǎn)操作，本實(shí)用新型在當(dāng)代勞動(dòng)力緊張的情況下能節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)效率，是滾針軸承制造行業(yè)的一次革命。
【專利說(shuō)明】滾針軸承保持架跳槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾針軸承制造設(shè)備，尤其是一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾針軸承保持架跳槽機(jī)是加裝在小型沖床上加工零件的機(jī)器。傳統(tǒng)跳槽機(jī)的機(jī)構(gòu)，如圖2所示，是純機(jī)械結(jié)構(gòu)，完全要靠熟練技工操作，其運(yùn)動(dòng)原理為:由沖床上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)，再由分度盤帶動(dòng)勞動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到分度等分的目的。這種機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是:1.要靠熟練技術(shù)工操作，一人只能操作一臺(tái)；2.加工速度慢、效率低；3.機(jī)械部分復(fù)雜，調(diào)整刀具夾具時(shí)間長(zhǎng)；4.生產(chǎn)產(chǎn)品單一，精度差，更換產(chǎn)品必須重新安裝分度盤(一種產(chǎn)品必須配備一種分度盤，成本較高)；5.存在安全隱患(右手基本上一直在沖床的加工區(qū)域內(nèi))。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題，提供一種節(jié)省勞動(dòng)力、提高勞動(dòng)效率的滾針軸承保持架跳槽機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)，
[0005]具有氣動(dòng)工裝和PLC操作電控柜，
[0006]所述氣動(dòng)工裝包括支座和固定于支座上的操作臺(tái)，
[0007]所述操作臺(tái)上具有工裝底板和可上下運(yùn)行的沖模組件，
[0008]所述工裝底板上固定有送料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，
[0009]所述送料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及位于伺服電機(jī)下方的滑臺(tái)氣缸，
[0010]所述卸料機(jī)構(gòu)包括模具、卸料板、卸料座和氣缸I，模具安裝在卸料板的前端，卸料板固定在卸料座上，卸料座與氣缸I連接，
[0011]所述沖模組件包括刀具、傳動(dòng)裝置和氣缸II，刀具位于傳動(dòng)裝置下方，傳動(dòng)裝置與氣缸II連接，
[0012]所述滑臺(tái)氣缸、氣缸I和氣缸II與PLC操作電控柜電連接；
[0013]所述PLC操作電控柜上具有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)分度轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述PLC操作電控柜還包括電源、按鈕和繼電器。
[0015]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上。
[0016]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述電機(jī)座連接有齒輪，齒輪上安裝有齒蓋。
[0017]另外，在上述方案中，伺服電機(jī)也可使用步進(jìn)電機(jī)代替，效果是一樣的。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用PLC操作電控柜控制氣動(dòng)工裝來(lái)達(dá)到加工工件的原理，代替了人工危險(xiǎn)操作，使得:1.操作簡(jiǎn)單、無(wú)需任何工作經(jīng)驗(yàn)；2.加工速度快，工作效率是傳統(tǒng)的幾倍；3.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整夾具時(shí)間短；4.生產(chǎn)同尺寸的產(chǎn)品可隨意更改所需的槽數(shù)；5.生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比傳統(tǒng)的高，本實(shí)用新型在當(dāng)代勞動(dòng)力緊張的情況下能節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)效率，是滾針軸承制造行業(yè)的一次革命?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是傳統(tǒng)的滾針軸承保持架跳槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1.氣動(dòng)工裝，2.PLC操作電控柜，3.支座，4.操作臺(tái)，5.工裝底板，6.沖模組件，7.送料機(jī)構(gòu)，8.卸料機(jī)構(gòu)，9.手柄，10.頂料座，11.支撐座，12.模具座，13.分度盤，14.勾手，21.PLC系統(tǒng)，22.電源，23.按鈕，24.繼電器，61.刀具，62.傳動(dòng)裝置，63.氣缸
11,71.伺服電機(jī)，72.滑臺(tái)氣缸，73.電機(jī)座，74.齒蓋，81.模具，82.卸料板，83.卸料座，84.氣缸I。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖2所示的傳統(tǒng)的滾針軸承保持架跳槽機(jī)，工裝底板5上固定有頂料座10和支撐座11，手柄9連接在頂料座10上，支撐座11旁固定有模具座12，模具座12前安裝有分度盤13，分度盤13旁設(shè)置有勾手14。操作步驟:a.上料，b.用左手把頂料座11頂好工件，c.右腳踩下沖床的腳踏開(kāi)關(guān)，d.沖床開(kāi)始工作同時(shí)帶動(dòng)分度盤13轉(zhuǎn)動(dòng)單次工作，待工件加工完成后松開(kāi)右腳及左手，右手取下工件，依次工作。
[0025]如圖1所示，一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)，具有氣動(dòng)工裝I和PLC操作電控柜2，氣動(dòng)工裝I包括支座3和固定于支座3上的操作臺(tái)，操作臺(tái)4上具有工裝底板5和可上下運(yùn)行的沖模組件6，工裝底板5上固定有送料機(jī)構(gòu)7和卸料機(jī)構(gòu)8，送料機(jī)構(gòu)7包括伺服電機(jī)71及位于伺服電機(jī)71下方的滑臺(tái)氣缸72，卸料機(jī)構(gòu)8包括模具81、卸料板82、卸料座83和氣缸I 84，模具81安裝在卸料板82的前端，卸料板82固定在卸料座83上，卸料座83與氣缸I 84連接，沖模組件6包括刀具61、傳動(dòng)裝置62和氣缸II 63，刀具61位于傳動(dòng)裝置62下方，傳動(dòng)裝置62與氣缸II 63連接，滑臺(tái)氣缸72、氣缸I 84和氣缸II 63與PLC操作電控柜2電連接；PLC操作電控柜2上具有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)71分度轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC系統(tǒng)21。
[0026]進(jìn)一步地，在上述方案中，PLC操作電控柜2還包括電源22、按鈕23和繼電器24。
[0027]進(jìn)一步地，在上述方案中，伺服電機(jī)71固定在電機(jī)座73上。
[0028]進(jìn)一步地，在上述方案中，電機(jī)座73連接有齒輪，齒輪上安裝有齒蓋74。
[0029]另外，在上述方案中，伺服電機(jī)71也可使用步進(jìn)電機(jī)代替，效果是一樣的。
[0030]操作步驟:1.上料，2.按下PLC操作電控柜2的按鈕23，機(jī)器開(kāi)始工作直至程序結(jié)束卸下工件完成一系列動(dòng)作。
[0031]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾針軸承保持架跳槽機(jī)，其特征在于: 具有氣動(dòng)工裝(I)和PLC操作電控柜(2 )， 所述氣動(dòng)工裝(I)包括支座(3)和固定于支座(3)上的操作臺(tái)(4)， 所述操作臺(tái)(4)上具有工裝底板(5)和可上下運(yùn)行的沖模組件(6)， 所述工裝底板(5)上固定有送料機(jī)構(gòu)(7)和卸料機(jī)構(gòu)(8)， 所述送料機(jī)構(gòu)(7)包括伺服電機(jī)(71)及位于伺服電機(jī)(71)下方的滑臺(tái)氣缸(72)，所述卸料機(jī)構(gòu)(8)包括模具(81)、卸料板(82)、卸料座(83)和氣缸I (84)，模具(81)安裝在卸料板(82)的前端，卸料板(82)固定在卸料座(83)上，卸料座(83)與氣缸I (84)連接， 所述沖模組件(6)包括刀具(61)、傳動(dòng)裝置(62)和氣缸II (63)，刀具(61)位于傳動(dòng)裝置(62)下方，傳動(dòng)裝置(62)與氣缸II (63)連接， 所述滑臺(tái)氣缸(72)、氣缸I (84)和氣缸II (63)與PLC操作電控柜(2)電連接； 所述PLC操作電控柜(2 )上具有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(71)分度轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC系統(tǒng)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承保持架跳槽機(jī)，其特征在于:所述PLC操作電控柜(2)還包括電源(22)、按鈕(23)和繼電器(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承保持架跳槽機(jī)，其特征在于:所述伺服電機(jī)(71)固定在電機(jī)座(73)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾針軸承保持架跳槽機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)座(73)連接有齒輪，齒輪上安裝有齒蓋(74)。
【文檔編號(hào)】B21D53/12GK203621319SQ201320699261
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】周磊 申請(qǐng)人:常州百舟機(jī)械有限公司