氣體釬焊焊槍的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種氣體釬焊焊槍?zhuān)蓽p壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件、空氣混合器、槍管和槍頭依次連接而成,點(diǎn)火線與壓電點(diǎn)火器通過(guò)快速接頭連接,點(diǎn)火按鈕上有滑槽和鎖頭配合,滑槽包括一道豎直槽和一道水平槽,豎直槽的頂端和水平槽相連,豎直槽的底部有定位孔,水平槽的外側(cè)為鎖緊孔。減壓閥組件中的活塞、減壓彈簧安裝在一個(gè)壁厚為0.5mm的圓柱形不銹鋼沖壓殼體內(nèi)。該焊槍集成減壓、調(diào)壓、快速點(diǎn)火、燃燒鎖定等功能為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,降低了加工難度,降低了生產(chǎn)成本,配件進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,更換方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣體釬焊焊槍【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊槍?zhuān)貏e是一種氣體釬焊焊槍。
【背景技術(shù)】
[0002]本人長(zhǎng)期從事小型便攜式氣體釬焊焊槍的研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域,針對(duì)不同的使用環(huán)境和要求,設(shè)計(jì)出多種分體式和一體式氣體釬焊焊槍。
[0003]一體式氣體釬焊焊槍?zhuān)鐚?zhuān)利號(hào)201010272691.2 “便攜式氣體釬焊焊槍”,由減壓閥、氣門(mén)芯、調(diào)節(jié)閥、空氣混合器、點(diǎn)火器、槍管組件組成,點(diǎn)火器上安裝有摯鈕。該產(chǎn)品對(duì)火焰控制效果好,具有調(diào)壓和防回火等多種功能,使用方便,便于攜帶,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,加工的精度要求高,因此成本較高。
[0004]該產(chǎn)品中,調(diào)壓閥由調(diào)節(jié)手輪、壓帽、閥芯與調(diào)節(jié)閥殼、閥座配合而成,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,閥芯的加工難度較大。開(kāi)關(guān)鎖采用摯鈕結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,鎖定時(shí)一手按住壓電開(kāi)關(guān),還需要另一只手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)摯鈕,不夠方便。
[0005]另外,氣體釬焊焊槍的點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器是最容易損壞的零件之一,原焊槍的點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器是一個(gè)整體,點(diǎn)火線的頭部固定在焊槍的頭部,壓電點(diǎn)火器安裝在手柄處,當(dāng)二者之一出現(xiàn)故障,更換維修相當(dāng)麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種成本較低、安全性好、使用方便、便于攜帶和維修的一體化氣體釬焊焊槍。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:氣體釬焊焊槍?zhuān)蓽p壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件、空氣混合器、槍管和槍頭依次連接而成,減壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)`
[0008]閥組件安裝在外殼內(nèi),其特征在于:調(diào)節(jié)閥組件和減壓閥組件相互獨(dú)立;所述開(kāi)關(guān)鎖組件包括鎖蓋、鎖頭、鎖頭彈簧、鎖蓋彈簧和點(diǎn)火按鈕,鎖頭為一長(zhǎng)桿,鎖蓋和鎖頭之間安裝有鎖頭彈簧,鎖蓋和手柄之間安裝有鎖蓋彈簧;點(diǎn)火按鈕上有滑槽和鎖頭配合,滑槽包括一道豎直槽和一道水平槽,豎直槽的頂端和水平槽相連,豎直槽的底部有定位孔,水平槽的外側(cè)為鎖緊孔;所述鎖緊孔為通孔,定位孔為盲孔,所述鎖頭的頭部為圓形;所述點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器之間設(shè)置有快速接頭。
[0009]所述減壓閥組件安裝在外殼的尾部,其中第一過(guò)濾網(wǎng)安裝在氣瓶頂針的頭部,減壓閥蓋上設(shè)置有氣瓶密封墊圈,第一氣門(mén)芯設(shè)置在減壓閥蓋的內(nèi)部,減壓閥蓋和外殼螺紋配合,將帶有減壓彈簧的活塞安裝在減壓閥殼體內(nèi),活塞的中心有氣孔,活塞的一端頂在第一氣門(mén)芯的頂桿上。
[0010]所述減壓閥殼體為不銹鋼制成,減壓閥殼體的壁厚為0.5_。
[0011]所述點(diǎn)火組件包括點(diǎn)火按鈕、壓電點(diǎn)火器、氣門(mén)頂桿、第二氣門(mén)芯;點(diǎn)火組件安裝在氣體釬焊焊槍的手柄內(nèi)并向上延伸至外殼的中部;第二氣門(mén)芯的進(jìn)氣路與減壓閥組件相通,第二氣門(mén)芯的出氣口與調(diào)節(jié)閥組件相通,第二氣門(mén)芯的頂桿和氣門(mén)頂桿相相接觸;點(diǎn)火線從空氣混合器進(jìn)入到槍管,點(diǎn)火線頭部固定在槍管出口處的支架上。
[0012]所述調(diào)節(jié)閥組件包括調(diào)節(jié)閥座、閥芯手輪、調(diào)節(jié)閥芯、調(diào)節(jié)閥蓋、第二過(guò)濾網(wǎng)和內(nèi)噴嘴,調(diào)節(jié)閥座通過(guò)螺紋與外殼連接,連接處安裝有密封圈,調(diào)節(jié)閥芯伸入到調(diào)節(jié)閥座的閥芯孔內(nèi),調(diào)節(jié)閥芯的頭部為圓錐形,調(diào)節(jié)閥芯的上半段與調(diào)節(jié)閥殼體螺紋配合,調(diào)節(jié)閥出口內(nèi)部安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)和內(nèi)噴嘴。
[0013]所述空氣混合器與調(diào)節(jié)閥出口緊配合,并通過(guò)螺釘固定,空氣混合器的中部均布有多個(gè)空氣孔,空氣混合器的下部有安裝孔,點(diǎn)火線保護(hù)套的一端安裝在空氣混合器的安裝孔內(nèi),槍管和空氣混合器螺紋連接。
[0014]所述槍頭內(nèi)安裝有旋火器,槍頭與槍管的頭部螺紋連接。
[0015]所述外殼為金屬鋁制作。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:焊槍集成減壓、調(diào)壓、快速點(diǎn)火、燃燒鎖定等功能為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,在保持了原焊槍全部功能的基礎(chǔ)上,降低了加工難度,降低了生產(chǎn)成本,配件進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,更換方便。其優(yōu)點(diǎn)具體如下。
[0017]1、此款焊槍的設(shè)計(jì)采用了金屬鋁作為其外殼,經(jīng)久耐用,減輕了焊槍的重量,成本降低。
[0018]2、其減壓閥組件中的活塞、減壓彈簧安裝在一個(gè)壁厚為0.5mm的圓柱形不銹鋼沖壓殼體內(nèi),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝性強(qiáng),適宜于作為標(biāo)準(zhǔn)件大批量生產(chǎn),降低成本。
[0019]3、其調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅由調(diào)節(jié)閥殼體、調(diào)節(jié)閥芯和手輪構(gòu)成,全部為圓柱形結(jié)構(gòu),工藝性強(qiáng),適宜于大批量生產(chǎn),且成本低廉。
[0020]4、調(diào)節(jié)閥與點(diǎn)火開(kāi)關(guān)分離,避免了每次點(diǎn)火時(shí),都需要重新調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?,使用方便?br>
[0021]5、開(kāi)關(guān)鎖組件能保證在焊接時(shí),保持氣路通暢,不必持續(xù)壓著點(diǎn)火按鈕,符合操作習(xí)慣。使用鎖定功能時(shí),只需要食指按下鎖蓋即可,因此可以單手完成鎖定和解鎖動(dòng)作,非常方便。
[0022]6、針對(duì)點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器易于損壞的問(wèn)題,在點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器之間設(shè)置有快速接頭,二者獨(dú)立開(kāi),易于更換。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)。
[0024]圖2、減壓閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3、點(diǎn)火組件和開(kāi)關(guān)鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖(未點(diǎn)火)。
[0026]圖4、點(diǎn)火按鈕外壁的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5、調(diào)壓組件和空氣混合器的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖6、槍頭部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖7、點(diǎn)火組件和開(kāi)關(guān)鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖(焊接時(shí),點(diǎn)火按鈕被鎖定后)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。[0031]如圖所示,氣體釬焊焊槍?zhuān)蓽p壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件、空氣混合器、槍管和槍頭依次連接而成,減壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件安裝在外殼內(nèi)。所述外殼為金屬招制作。相比于黃銅制作的空心外殼,成本低,實(shí)體外殼經(jīng)久耐用,不怕摔,不易變形。
[0032]所述減壓閥組件為活塞和氣門(mén)芯相配合的結(jié)構(gòu),減壓閥組件安裝在外殼9的尾部。如圖2所示,第一過(guò)濾網(wǎng)I安裝在氣瓶頂針2的頭部。氣瓶頂針2和減壓閥蓋5螺紋連接,減壓閥蓋上還設(shè)置有氣瓶密封墊圈3,防止焊槍和氣瓶之間漏氣。第一氣門(mén)芯4設(shè)置在減壓閥蓋5的內(nèi)部,減壓閥蓋和外殼9螺紋配合,將帶有減壓彈簧7的活塞6安裝在減壓閥殼體8內(nèi),活塞的中心有氣孔6_1,活塞的一端頂在第一氣門(mén)芯的頂桿4_ I上。
[0033]所述減壓閥殼體8為不銹鋼制成,減壓閥殼體的壁厚為0.5mm。減壓閥殼體和外殼緊配合,減壓閥殼體和減壓閥蓋之間安裝有密封圈。
[0034]如圖3所示,所述點(diǎn)火組件包括點(diǎn)火按鈕10、壓電點(diǎn)火器11、氣門(mén)頂桿12、第二氣門(mén)芯15和點(diǎn)火線保護(hù)套20 ;點(diǎn)火組件安裝在氣體釬焊焊槍的手柄內(nèi)并向上延伸至外殼9的中部。從下向上依次安裝的是點(diǎn)火按鈕10、壓電點(diǎn)火器11、氣門(mén)頂桿12、第二氣門(mén)芯15。氣門(mén)頂桿12和第二氣門(mén)芯15均安裝在氣門(mén)座外殼14內(nèi),氣門(mén)頂桿和第二氣門(mén)芯之間安裝有氣門(mén)彈簧13。氣門(mén)頂桿12和第二氣門(mén)芯的頂桿15_1相接觸。第二氣門(mén)芯的進(jìn)氣路與減壓閥組件相通,第二氣門(mén)芯的出氣口與調(diào)節(jié)閥組件相通。
[0035]氣門(mén)頂桿12是一個(gè)可移動(dòng)的密封件,一方面起到傳遞壓電點(diǎn)火器向上的推力的作用,使第二氣門(mén)芯的頂桿15_1縮回第二氣門(mén)芯內(nèi),使氣路打開(kāi);另一方面,將燃?xì)夂蛪弘婞c(diǎn)火器部分隔離開(kāi),防止燃?xì)庑孤丁?br>
[0036]手柄上安裝有快速接頭20,連接點(diǎn)火線21和壓電點(diǎn)火器11,點(diǎn)火線裸露在外殼外部的部分安裝有保護(hù)套。點(diǎn)火線從空氣混合器進(jìn)入并延伸到槍管內(nèi)。
[0037]所述開(kāi)關(guān)鎖組件包括鎖蓋16、鎖頭17、鎖頭彈簧16、鎖蓋彈簧18和點(diǎn)火按鈕10,鎖頭17為一長(zhǎng)桿,鎖蓋和鎖頭之間安裝有鎖頭彈簧19,鎖蓋和手柄之間安裝有鎖蓋彈簧18 ;點(diǎn)火按鈕10上有滑槽和鎖頭17配合,滑槽包括一道豎直槽10_1和一道水平槽10_2,豎直槽的頂端和水平槽的一端相連,豎直槽的底部有鎖緊孔10_3,水平槽的外側(cè)為定位孔10_4。
[0038]所述鎖緊孔10_3為通孔,定位孔10_4為盲孔,鎖頭17的頭部為圓形,和鎖緊孔及定位孔相配合。鎖頭進(jìn)入定位孔時(shí),會(huì)卡住點(diǎn)火按鈕10,使其不能自由轉(zhuǎn)動(dòng);用手轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火按鈕時(shí),能壓縮鎖頭彈簧,使鎖頭退出定位孔。當(dāng)鎖頭進(jìn)入鎖緊孔時(shí),由于鎖緊孔是通孔,點(diǎn)火按鈕完全定位,不能移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]如圖5所示,所述調(diào)節(jié)閥組件包括調(diào)節(jié)閥座22、閥芯手輪23、調(diào)節(jié)閥芯24、調(diào)節(jié)閥蓋25、第二過(guò)濾網(wǎng)26和內(nèi)噴嘴27。調(diào)節(jié)閥座22通過(guò)螺紋與外殼連接,連接處安裝有密封圈,調(diào)節(jié)閥芯伸入到調(diào)節(jié)閥座的閥芯孔22_1內(nèi),調(diào)節(jié)閥芯的頭部為圓錐形,調(diào)節(jié)閥芯的上半段穿過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋,與閥芯手輪23螺紋配合,調(diào)節(jié)閥出口內(nèi)部安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)26和內(nèi)噴嘴27。第二過(guò)濾網(wǎng)可以充分保證燃?xì)鈿庖悍蛛x,防止有效地防止回火和雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。
[0040]空氣混合器28與調(diào)節(jié)閥出口緊配合,并通過(guò)螺釘固定,空氣混合器的中部均布有多個(gè)空氣孔28_1,空氣混合器的下部有安裝孔,點(diǎn)火線保護(hù)套的一端安裝在空氣混合器的安裝孔內(nèi),槍管和空氣混合器螺紋連接。[0041]如圖6所示,點(diǎn)火線21穿過(guò)槍管29,點(diǎn)火線的頭部固定在槍管出口處的支架30上。槍頭31與槍管的頭部螺紋連接,槍頭內(nèi)安裝有旋火器32。旋火器32可以使噴出的火焰產(chǎn)生氣旋,并向內(nèi)聚攏,可以提高焊接溫度。
[0042]焊槍的工作過(guò)程分為以下幾種狀態(tài):
[0043]—:未接入燃?xì)馄?。此時(shí)點(diǎn)火按鈕受氣門(mén)彈簧13和壓電點(diǎn)火器復(fù)位彈簧疊加的推力,處于最低的位置,第二氣門(mén)芯關(guān)閉;減壓閥組件的活塞兩側(cè)氣壓相同,活塞受減壓彈簧向右的推力,向右推動(dòng)第一氣門(mén)芯的退桿,使第一氣門(mén)芯完全打開(kāi)。
[0044]二:接入燃?xì)馄?,未點(diǎn)火。此時(shí)氣門(mén)頂針2進(jìn)入燃?xì)馄績(jī)?nèi),燃?xì)饨?jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)I,進(jìn)行氣液分離后,燃?xì)膺M(jìn)入第一氣門(mén)芯,由于此時(shí)第一氣門(mén)芯完全打開(kāi),而第二氣門(mén)芯關(guān)閉,因此,燃?xì)忭樦谝粴忾T(mén)芯、活塞孔6-1,進(jìn)入到第二氣門(mén)芯的進(jìn)氣路。此時(shí),由于燃?xì)獾臍鈮涸诨钊挠覀?cè)推動(dòng)活塞,抵消了一部分減壓彈簧的推力,因此第二氣門(mén)芯的推桿伸出,并且和活塞保持一個(gè)相對(duì)的平衡,使減壓閥出口的燃?xì)鈿鈮罕3衷谠O(shè)置的范圍內(nèi)。
[0045]三:點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)需要旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火按鈕,使鎖頭17從點(diǎn)火按鈕定位孔10_4內(nèi)退出,并且沿著水平槽10-2進(jìn)入到豎直槽I內(nèi),之后方可向上按動(dòng)點(diǎn)火按鈕。
[0046]按下點(diǎn)火按鈕時(shí),壓電點(diǎn)火器開(kāi)始工作,在槍管頭部放出電弧。并且壓電點(diǎn)火器向上移動(dòng),推動(dòng)氣門(mén)頂桿12向上移動(dòng),進(jìn)而打開(kāi)第二氣門(mén)芯,燃?xì)饨?jīng)過(guò)調(diào)壓閥、第二過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)噴嘴后,在空氣混合器內(nèi)與空氣混合,進(jìn)入槍管。在槍頭處被點(diǎn)燃。
[0047]四:鎖定。如圖7所示,點(diǎn)火成功后,點(diǎn)火按鈕處于最上方的位置,鎖定孔10_3和鎖頭17處于同一水平面,按下鎖蓋、推動(dòng)鎖頭進(jìn)入鎖定孔內(nèi),使點(diǎn)火按鈕無(wú)法向下退回,可保持第二氣門(mén)芯持續(xù)開(kāi)放,火焰持續(xù)燃燒。此時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)改變?nèi)細(xì)獾臍饬髁浚刂迫紵鹧妗?br>
[0048]五、解鎖并熄火。再次按下鎖蓋,使鎖頭彈出鎖定孔,松開(kāi)點(diǎn)火按鈕,使其向下運(yùn)動(dòng),點(diǎn)火組件復(fù)位,第二氣門(mén)芯關(guān)閉,切斷氣路。關(guān)閉后,轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火按鈕,使鎖桿回到定位孔內(nèi)。此時(shí)鎖桿處于水平槽內(nèi),不能向上推動(dòng)點(diǎn)火按鈕,防止誤按點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
[0049]該焊槍針對(duì)焊槍回火有多級(jí)保障措施:第一、回火發(fā)生在槍管內(nèi)時(shí),反向燃燒的火焰中99%以上的高壓氣體從空氣混合器的空氣孔中泄壓,極少的氣流通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到調(diào)壓閥內(nèi);第二、由于調(diào)壓閥、第二氣門(mén)芯的氣路小,氣壓大,即使調(diào)壓閥完全敞開(kāi),也只有極微量的回火氣流能通過(guò)第二氣門(mén)芯回到減壓閥內(nèi);第三、即使回火氣壓進(jìn)入到減壓閥內(nèi),該氣流沖擊會(huì)使減壓閥出口處的氣壓大于入口處的氣壓,破壞減壓彈簧和氣瓶?jī)?nèi)氣壓之間的平衡狀態(tài),從而反向推動(dòng)活塞,第一氣門(mén)芯4在自身彈簧的作用下迅速關(guān)閉,阻斷了焊槍和氣瓶之間的燃?xì)馔ǖ溃瑥亩WC了氣瓶安全。等回火結(jié)束后,活塞在減壓彈簧和氣瓶?jī)?nèi)氣壓共同作用下,重新恢復(fù)平衡狀態(tài),輸出穩(wěn)定氣壓的燃?xì)狻?br>
[0050]同理,若燃?xì)馄棵撀?,氣門(mén)頂針處失去氣壓,則活塞迅速向右移動(dòng),快速打開(kāi)第一氣門(mén)芯,釋放焊槍內(nèi)部的燃?xì)?,安全可靠?br>
【權(quán)利要求】
1.一種氣體釬焊焊槍?zhuān)蓽p壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件、空氣混合器、槍管和槍頭依次連接而成,減壓閥組件、點(diǎn)火組件、開(kāi)關(guān)鎖組件、調(diào)節(jié)閥組件安裝在外殼(9)內(nèi),其特征在于:調(diào)節(jié)閥組件和減壓閥組件相互獨(dú)立;所述開(kāi)關(guān)鎖組件包括鎖蓋(16)、鎖頭(17)、鎖頭彈簧(19)、鎖蓋彈簧(18)和點(diǎn)火按鈕(10),鎖頭為一長(zhǎng)桿,鎖蓋和鎖頭之間安裝有鎖頭彈簧,鎖蓋和手柄之間安裝有鎖蓋彈簧;點(diǎn)火按鈕上有滑槽和鎖頭配合,滑槽包括一道豎直槽(10_1)和一道水平槽(10_2),豎直槽的頂端和水平槽相連,豎直槽的底部有定位孔(10_3),水平槽的外側(cè)為鎖緊孔(10_4);所述鎖緊孔為通孔,定位孔為盲孔,所述鎖頭的頭部為圓形;點(diǎn)火線和壓電點(diǎn)火器(11)之間設(shè)置有快速接頭(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述減壓閥組件安裝在外殼(9)的尾部,其中第一過(guò)濾網(wǎng)(I)安裝在氣瓶頂針(2)的頭部,減壓閥蓋(5)上設(shè)置有氣瓶密封墊圈(3),第一氣門(mén)芯(4)設(shè)置在減壓閥蓋(5)的內(nèi)部,減壓閥蓋和焊槍外殼(9)螺紋配合,將帶有減壓彈簧(7)的活塞(6)安裝在減壓閥殼體(8)內(nèi),活塞的中心有氣孔(6 j),活塞的一端頂在第一氣門(mén)芯的頂桿(4_ I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述減壓閥殼體(8)為不銹鋼制成,減壓閥殼體的壁厚為0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述點(diǎn)火組件包括點(diǎn)火按鈕(10)、壓電點(diǎn)火器(11)、氣門(mén)頂桿(12)、第二氣門(mén)芯(15)、點(diǎn)火線(21)和快速接頭(20);點(diǎn)火組件安裝在氣體釬焊焊槍的手柄(9_1)內(nèi)并向上延伸至外殼(9)的中部;第二氣門(mén)芯的進(jìn)氣路與減壓閥組件相通,第二氣門(mén)芯的出氣口與調(diào)節(jié)閥組件相通,第二氣門(mén)芯的頂桿(15_1)和氣門(mén)頂桿(12)相接觸;點(diǎn)火線從空氣混合器(28)進(jìn)入到槍管(29),點(diǎn)火線的頭部固定在槍管出口處的支架(30)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述調(diào)節(jié)閥組件包括調(diào)節(jié)閥座(22)、閥芯手輪(23)、調(diào)節(jié)閥芯(24)、調(diào)節(jié)閥蓋(25)、第二過(guò)濾網(wǎng)(26)和內(nèi)噴嘴(27),調(diào)節(jié)閥座通過(guò)螺紋與外殼(9)連接,連接處安裝有密封圈,調(diào)節(jié)閥芯伸入到調(diào)節(jié)閥座的閥芯孔(22 _1)內(nèi),調(diào)節(jié)閥芯的頭部為圓錐形,調(diào)節(jié)閥芯的上半段與調(diào)節(jié)閥殼體螺紋配合,調(diào)節(jié)閥出口的內(nèi)部安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)和內(nèi)噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述空氣混合器(28)與調(diào)節(jié)閥出口緊配合,并通過(guò)螺釘固定,空氣混合器的中部均布有多個(gè)空氣孔(28_1),空氣混合器的下部有安裝孔,點(diǎn)火線保護(hù)套的一端安裝在空氣混合器的安裝孔內(nèi),槍管和空氣混合器螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述槍頭(31)內(nèi)安裝有旋火器(32),槍頭與槍管(29)的頭部螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體釬焊焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述外殼(9)為金屬鋁制作。
【文檔編號(hào)】B23K3/04GK203578975SQ201320692085
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】蔣海翔 申請(qǐng)人:蔣海翔