一種管件端部變坡法蘭定位裝置制造方法
【專利摘要】一種管件端部變坡法蘭定位裝置。屬機(jī)械加工設(shè)備。包括法蘭，待加工管件，其特征是還包括變坡定位機(jī)構(gòu)，承載待加工管件的承載架組，承載架上的液壓升降裝置及承載輥輪組：所述變坡定位機(jī)構(gòu)包括有：與需要變坡的法蘭相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座，與聯(lián)結(jié)座的垂直聯(lián)結(jié)面平行的垂向轉(zhuǎn)軸，聯(lián)結(jié)座固定于垂向轉(zhuǎn)軸外周，垂向轉(zhuǎn)軸下端軸接有蝸桿，配合蝸桿的蝸輪，垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器，配合量角器讀數(shù)需要在垂向轉(zhuǎn)軸上端軸中心水平配置有標(biāo)尺，標(biāo)尺的末端固定于變坡定位機(jī)構(gòu)上端。經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了：尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；能連續(xù)地?zé)o級選定變坡角度，適應(yīng)了生產(chǎn)不同變坡角度法蘭的實(shí)際需要。
【專利說明】一種管件端部變坡法蘭定位裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝設(shè)備，特別是一種管件端部變坡法蘭定位裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I中國專利ZL200410065191.6，公開了一種變坡彎管生
產(chǎn)方法及設(shè)備，其技術(shù)方案為:“將法蘭分別固定連接于固定角座與活動(dòng)角座上，并將待焊接的鋼管的一個(gè)或兩個(gè)縱向端面按要求的傾斜角切割成斜面，再將鋼管的縱向端面與對應(yīng)的法蘭焊接在一起，然后，調(diào)整好活動(dòng)角座的位置，使相鄰兩根鋼管的懸空端端面對齊吻合，再將兩根鋼管的懸空端相互焊接在一起?；蛘?，將待焊接的鋼管的一個(gè)或兩個(gè)縱向端面按要求的傾斜角切割成斜面，再將鋼管的縱向端面與對應(yīng)的法蘭焊接在一起，然后將法蘭分別安裝于固定角座與活動(dòng)角座上，再調(diào)整好活動(dòng)角座的位置，使相鄰兩根鋼管的懸空端端面對齊吻合，再將兩根鋼管的懸空端相互焊接在一起。在焊接前，在對應(yīng)于鋼管懸空端的底座放置用于支撐與定位鋼管的托架。一種變坡彎管生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:在底座上安裝固定角座與活動(dòng)角座，在固定角座與活動(dòng)角座的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置若干個(gè)貫通的安裝與調(diào)節(jié)孔。在底座上設(shè)置若干個(gè)用于調(diào)整并固定活動(dòng)角座的位置的調(diào)節(jié)孔。在底座上放置用于支撐并定位鋼管的托架?！?br> [0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I公開的這種變坡彎管生產(chǎn)方法及設(shè)備在實(shí)際使用中存在如下不足:
[0004]1、尺寸精度差，生產(chǎn)效率低，難以保證批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。無論將待焊接的鋼管的一個(gè)或兩個(gè)縱向端面按要求的傾斜角切割成斜面，再將鋼管的縱向端面與對應(yīng)的法蘭焊接在一起；還是或?qū)⒋附拥匿摴艿囊粋€(gè)或兩個(gè)縱向端面按要求的傾斜角切割成斜面，再將鋼管的縱向端面與對應(yīng)的法蘭焊接在一起，均只能是采用操作者手工測量定位變坡角度的方法，這種方法不但尺寸精度差，而且生產(chǎn)效率低，批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大。
[0005]2、變坡角度無法連續(xù)地?zé)o級選定，難以適應(yīng)不同變坡角度的法蘭在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際需要。其變坡角度的選擇與定位，僅僅采用“在底座上設(shè)置若干個(gè)用于調(diào)整并固定活動(dòng)角座的位置的調(diào)節(jié)孔?！眮碚{(diào)整并固定活動(dòng)角座的位置，從而確定變坡角度。這就必然受到底座上設(shè)置的若干個(gè)調(diào)節(jié)孔的位置限制，當(dāng)生產(chǎn)中需要另一種變坡角度的法蘭與管件聯(lián)結(jié)時(shí)，必須另行選擇或另行在制造底座上設(shè)置若干個(gè)重新確定相應(yīng)位置的調(diào)節(jié)孔，顯然變坡角度無法連續(xù)地?zé)o級選定，必然難以適應(yīng)不同變坡角度的法蘭在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際需要。
[0006]由此可見，研究并設(shè)計(jì)一種尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，而又能連續(xù)地?zé)o級選定變坡角度的管件端部變坡法蘭定位裝置是必要的。
[0007]實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計(jì)一種尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，而又能連續(xù)地?zé)o級選定變坡角度的管件端部變坡法蘭定位裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管件端部變坡法蘭定位裝置，包括法蘭，待加工管件，其特征是還包括變坡定位機(jī)構(gòu)，承載待加工管件的承載架組，固定于組成承載架組的承載架上的液壓升降裝置，聯(lián)結(jié)于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪組；所述變坡定位機(jī)構(gòu)包括有:與需要變坡的法蘭相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座，與聯(lián)結(jié)座的垂直聯(lián)結(jié)面平行的垂向轉(zhuǎn)軸，聯(lián)結(jié)座固定于垂向轉(zhuǎn)軸外周，垂向轉(zhuǎn)軸下端軸接有蝸桿，配合蝸桿設(shè)計(jì)有具有操作輪的蝸輪，垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器，配合量角器讀數(shù)需要在垂向轉(zhuǎn)軸上端軸中心水平配置有標(biāo)尺，標(biāo)尺的末端固定于變坡定位機(jī)構(gòu)上端。
[0009]本實(shí)用新型的目的還可以采取如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0010]所述需要變坡的法蘭的內(nèi)徑與待加工管件的外徑相等。
[0011]所述的聯(lián)結(jié)座上設(shè)計(jì)有配合于需要變坡的法蘭上的安裝孔相對應(yīng)的定位孔。
[0012]所述垂向轉(zhuǎn)軸的中心軸線配置于承載架組放置的待加工管件的縱向中心軸所在的豎直平面內(nèi)。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:保證了垂向轉(zhuǎn)軸中心軸線與套接于待加工管件的縱向端部的需要變坡的法蘭的中心配置于同一直線上，以配合使用量角器及標(biāo)尺精確測定需要變坡的法蘭的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即法蘭需要變坡的角度。
[0013]所述垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器，是指量角器刻度的0° — 180°線與垂向轉(zhuǎn)軸上端端面的直徑重合配置。該項(xiàng)設(shè)計(jì)加之垂向轉(zhuǎn)軸上端軸中心水平配置有標(biāo)尺的技術(shù)效果是:保證了使用量角器及標(biāo)尺精確測定的角度，即是蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)垂向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過的角度，亦即是需要變坡的法蘭的變坡角度。
[0014]本實(shí)用新型的使用方法如下:將需要變坡焊接于管件端部的法蘭用螺栓固定于定位機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)座上，調(diào)接承載架上的液壓升降裝置，使待加工管件的縱向中心軸與聯(lián)結(jié)座的中心配置于同一直線上；轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪同軸的操作輪，通過蝸輪驅(qū)使軸接于與之配合的蝸桿上的垂向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至技術(shù)要求需要的變坡角度，如87° ;于是，固定于垂向轉(zhuǎn)軸外周上的聯(lián)結(jié)座帶動(dòng)需要變坡的法蘭轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度；由于需要變坡的法蘭的內(nèi)徑與待加工管件的外徑相等，轉(zhuǎn)過相應(yīng)的變坡角度的法蘭以需要的變坡角度，如87°套接在待加工管件端部外周上，準(zhǔn)確而方便地將需要變坡的法蘭焊接在待加工管件端部，進(jìn)而切割掉法蘭外側(cè)多余的待加工管件端部，就完成了工藝文件中需要的端部具有變坡法蘭的管件的生產(chǎn)。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施得到的管件端部變坡法蘭定位裝置，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果:
[0016]1、尺寸精度聞，生廣效率聞，批量生廣時(shí)廣品質(zhì)量穩(wěn)定。如如所述，現(xiàn)有技術(shù)只能采用操作者手工測量定位變坡角度，尺寸精度差，生產(chǎn)效率低，批量產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大；而本實(shí)用新型采用蝸輪蝸桿快捷而準(zhǔn)確地將需要變坡的法蘭焊接在待加工管件端部及切割掉法蘭外側(cè)多余的待加工管件端部，尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)小。
[0017]2、能連續(xù)地?zé)o級選定變坡角度，適應(yīng)了生產(chǎn)不同變坡角度法蘭的實(shí)際需要。如前所述，現(xiàn)有技術(shù)只能采用若干個(gè)活動(dòng)角座上的調(diào)節(jié)孔，達(dá)到調(diào)整并固定活動(dòng)角座的位置，從而確定變坡角度；而本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪驅(qū)使軸接于蝸桿上的垂向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)需要變坡的法蘭至技術(shù)要求需要的變坡角度，顯然變坡角度能連續(xù)地?zé)o級選定，能方便地適應(yīng)了生產(chǎn)不同變坡角度法蘭的實(shí)際需要。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是符合本實(shí)用新型主題結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是符合本實(shí)用新型主題結(jié)構(gòu)的俯視不意圖；圖3是圖1中的A向局部結(jié)構(gòu)不意圖；圖4是承載架結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖將本實(shí)用新型的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下:
[0020]如圖1、2、3、4所示，一種管件端部變坡法蘭定位裝置，包括法蘭1，待加工管件2，其特征是還包括變坡定位機(jī)構(gòu)3，承載待加工管件的承載架組4，固定于組成承載架組的承載架上的液壓升降裝置5，聯(lián)結(jié)于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪組6 ;所述變坡定位機(jī)構(gòu)包括有:與需要變坡的法蘭相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座31，與聯(lián)結(jié)座的垂直聯(lián)結(jié)面平行的垂向轉(zhuǎn)軸32，聯(lián)結(jié)座固定于垂向轉(zhuǎn)軸外周，垂向轉(zhuǎn)軸下端軸接有蝸桿33，配合蝸桿設(shè)計(jì)有具有操作輪的蝸輪34，垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器35，配合量角器讀數(shù)需要在垂向轉(zhuǎn)軸上端軸中心水平配置有標(biāo)尺36，標(biāo)尺的末端固定于變坡定位機(jī)構(gòu)上端。
[0021]如圖1、2所示，所述需要變坡的法蘭I的內(nèi)徑與待加工管件2的外徑相等。所述的聯(lián)結(jié)座31上設(shè)計(jì)有配合于需要變坡的法蘭I上的安裝孔相對應(yīng)的定位孔。所述垂向轉(zhuǎn)軸32的中心軸線配置于承載架組4放置的待加工管件2的縱向中心軸所在的豎直平面內(nèi)。
[0022]如圖3所示，所述垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器35，是指量角器刻度的0° —180°線與垂向轉(zhuǎn)軸上端端面的直徑重合配置。
【權(quán)利要求】
1.一種管件端部變坡法蘭定位裝置，包括法蘭(I)，待加工管件(2)，其特征是還包括變坡定位機(jī)構(gòu)(3)，承載待加工管件的承載架組(4)，固定于組成承載架組的承載架上的液壓升降裝置(5)，聯(lián)結(jié)于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪(6);所述變坡定位機(jī)構(gòu)包括有:與需要變坡的法蘭相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座(31)，與聯(lián)結(jié)座的垂直聯(lián)結(jié)面平行的垂向轉(zhuǎn)軸(32)，聯(lián)結(jié)座固定于垂向轉(zhuǎn)軸外周，垂向轉(zhuǎn)軸下端軸接有蝸桿(33)，配合蝸桿設(shè)計(jì)有具有操作輪的蝸輪(34)，垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器(35)，配合量角器讀數(shù)需要在垂向轉(zhuǎn)軸上端軸中心水平配置有標(biāo)尺(36)，標(biāo)尺的末端固定于變坡定位機(jī)構(gòu)上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部變坡法蘭定位裝置，其特征是所述需要變坡的法蘭(I)的內(nèi)徑與待加工管件(2)的外徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部變坡法蘭定位裝置，其特征是所述的聯(lián)結(jié)座(31)上設(shè)計(jì)有配合于 需要變坡的法蘭(I)上的安裝孔相對應(yīng)的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部變坡法蘭定位裝置，其特征是所述垂向轉(zhuǎn)軸(32)的中心軸線配置于承載架組(4)放置的待加工管件(2)的縱向中心軸所在的豎直平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部變坡法蘭定位裝置，其特征是所述垂向轉(zhuǎn)軸上端水平配置有量角器(35)，是指量角器刻度的0° —180°線與垂向轉(zhuǎn)軸上端端面的直徑重合配置。
【文檔編號】B23K37/04GK203649712SQ201320684785
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】解侖, 李代君, 黃國煥, 付超 申請人:江蘇振光電力設(shè)備制造有限公司