開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，包括引料導(dǎo)板、支撐于引料導(dǎo)板底面并至少能夠控制引料導(dǎo)板前端高度的支撐裝置和連接于引料導(dǎo)板尾端用于將引料導(dǎo)板鉸接于夾送輥安裝架的安裝組件，這種引料導(dǎo)板總成可將來自板料的壓力由結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好的夾送輥安裝架承擔(dān)，避免現(xiàn)有開卷機(jī)引料導(dǎo)板尾端連接于夾送輥時(shí)，由于引料導(dǎo)板的前后伸縮及上下活動(dòng)，導(dǎo)致夾送輥斷裂的現(xiàn)象。
【專利說明】開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種引料導(dǎo)板總成，具體是一種開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成。
【背景技術(shù)】
[0002]開卷機(jī)是金屬板材校平的專用設(shè)備，可與相關(guān)設(shè)備共同組成開卷、校平、剪切生產(chǎn)線和其它板材制品生產(chǎn)線，廣泛適用于機(jī)械、車輛、金屬制品、家用電器、鋼構(gòu)、裝飾等行業(yè)。開卷機(jī)工作時(shí)，板料通過引料導(dǎo)板的引導(dǎo)，順利進(jìn)入開卷機(jī)上、下輥之間，板料在上、下輥間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，最終達(dá)到校平的目的?，F(xiàn)有的開卷機(jī)中，引料導(dǎo)板尾端安裝于夾送輥軸上，開卷時(shí)，夾送輥需要承擔(dān)板料的重力，隨著引料導(dǎo)板的前后伸縮及上下活動(dòng)，夾送輥軸承受單向壓力并且受力較大，容易造成該夾送輥軸的斷裂損壞。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種能夠避免夾送輥斷裂的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)，能有效避免夾送輥軸斷裂的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成。
[0005]本實(shí)用新型的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，包括引料導(dǎo)板、支撐于引料導(dǎo)板底面并至少能夠控制引料導(dǎo)板前端高度的支撐裝置和連接于引料導(dǎo)板尾端用于將引料導(dǎo)板鉸接于夾送輥安裝架的安裝組件；
[0006]進(jìn)一步，所述安裝組件包括一對(duì)固定連接于引料導(dǎo)板尾端兩側(cè)的安裝軸和一對(duì)固定連接于所述夾送輥安裝架的安裝耳；所述安裝軸與相應(yīng)安裝耳轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0007] 進(jìn)一步，所述安裝軸與相應(yīng)安裝耳的配合面處設(shè)有軸承；
[0008]進(jìn)一步,所述軸承為滑動(dòng)軸承；
[0009]進(jìn)一步，所述安裝耳通過螺栓緊固于所述夾送輥安裝架；
[0010]進(jìn)一步，所述支撐裝置為液壓缸；所述液壓缸的活塞桿鉸接于引料導(dǎo)板底面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，引料導(dǎo)板尾端通過安裝組件鉸接于夾送輥安裝架上，從而使引料導(dǎo)板具有較高的承載能力，能有效避免現(xiàn)有開卷機(jī)引料導(dǎo)板尾端固定于夾送輥時(shí)，由于引料導(dǎo)板的前后伸縮及上下活動(dòng)，造成夾送輥軸承受單向壓力并且受力較大，導(dǎo)致夾送輥斷裂的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，包括引料導(dǎo)板1、支撐于引料導(dǎo)板I底面并至少能夠控制引料導(dǎo)板I前端高度的支撐裝置6和連接于引料導(dǎo)板I尾端用于將引料導(dǎo)板I鉸接于夾送輥安裝架3的安裝組件。“前端”為引料導(dǎo)板I上板料流入端，“后端”為引料導(dǎo)板I上板料流出端。
[0015]本實(shí)施例中，所述安裝組件包括一對(duì)固定連接于引料導(dǎo)板I尾端兩側(cè)的安裝軸5和一對(duì)固定連接于所述夾送輥安裝架3的安裝耳2 ;所述安裝軸5與相應(yīng)安裝耳2轉(zhuǎn)動(dòng)配合，以此將引料導(dǎo)板I上來自板料的壓力傳遞到夾送輥安裝架3上，由于夾送輥安裝架3的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)剛度較高，從而能提高引料導(dǎo)板I的承載能力，避免現(xiàn)有開卷機(jī)引料導(dǎo)板I尾端固定于夾送輥4時(shí)，由于引料導(dǎo)板I的前后伸縮及上下活動(dòng)，導(dǎo)致夾送輥4斷裂的現(xiàn)象。
[0016]本實(shí)施例中，所述安裝軸5與相應(yīng)安裝耳2的配合面處設(shè)有軸承。開卷機(jī)工作中，隨著引料導(dǎo)板I的前后伸縮及上下活動(dòng)，安裝軸5與安裝耳2之間會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，為減小轉(zhuǎn)動(dòng)阻力和磨損，需在安裝軸5與安裝耳2配合面上設(shè)置軸承。
[0017]本實(shí)施例中，所述軸承為滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲，可以大大減小安裝軸5與安裝耳2之間的表面磨損，同時(shí)，由于滑動(dòng)軸承的接觸面均為面接觸，且接觸面積較大，由此保證引料導(dǎo)板I具有較強(qiáng)的承載能力。
[0018]本實(shí)施例中，所述安裝耳2通過螺栓緊固于所述夾送輥安裝架3。引料導(dǎo)板I安裝時(shí)，需先拆卸下安裝耳2，將安裝耳2裝于引料導(dǎo)板I的安裝軸5上，再將安裝耳2固定連接于夾送輥安裝架3上。利用螺栓連接安裝耳2與夾送輥安裝架3能保證方便順利的安裝和拆卸引料導(dǎo)板I。
[0019]本實(shí)施例中，所述支撐裝置6為液壓缸；所述液壓缸的活塞桿鉸接于引料導(dǎo)板I底面。開卷機(jī)工作時(shí)，為保證板料順利進(jìn)入開卷機(jī)送料輥之間，引料導(dǎo)板I需前后伸縮及上下活動(dòng)，采用液壓缸為支撐裝置6，將液壓缸活塞桿鉸接于引料導(dǎo)板I底面能方便有效的控制引料導(dǎo)板I前端高度位置。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:包括引料導(dǎo)板、支撐于引料導(dǎo)板底面并至少能夠控制引料導(dǎo)板前端高度的支撐裝置和連接于引料導(dǎo)板尾端用于將引料導(dǎo)板鉸接于夾送輥安裝架的安裝組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:所述安裝組件包括一對(duì)固定連接于所述引料導(dǎo)板尾端兩側(cè)的安裝軸和一對(duì)固定連接于所述夾送輥安裝架的安裝耳；所述安裝軸與相應(yīng)安裝耳轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:所述安裝軸與相應(yīng)安裝耳的配合面處設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:所述軸承為滑動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:所述安裝耳通過螺栓緊固于所述夾送輥安裝架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開卷機(jī)引料導(dǎo)板總成，其特征在于:所述支撐裝置為液壓缸；所述液壓缸的活塞桿鉸接于引料導(dǎo)板底面。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK203526245SQ201320684464
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】王飛, 魏波, 張本華, 黎泰丞 申請(qǐng)人:重慶寶鋼汽車鋼材部件有限公司