一種差速器殼加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄件加工工裝，要解決的技術(shù)問(wèn)題是傳統(tǒng)的加工差速器殼盤(pán)面上半圓弧平面效率低下，導(dǎo)致加工成本較高，為解決上述問(wèn)題，提供一種差速器殼加工工裝，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)工件安裝位，三個(gè)工件安裝位的中心連線構(gòu)成一個(gè)正三角形，正三角形內(nèi)切圓圓心的正上方設(shè)置有刀具。
【專利說(shuō)明】一種差速器殼加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄件加工工裝，具體涉及一種差速器殼加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，原來(lái)加工差速器殼4是用一臺(tái)普通立式銑床，把右差殼工件定位后緊固在銑床的工作臺(tái)上，開(kāi)動(dòng)銑床，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具3旋轉(zhuǎn)，，按所需要走刀量和吃刀深度，工作臺(tái)朝著主軸方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行加工右差殼盤(pán)面上四個(gè)半徑為60mm,深3mm的其中一個(gè)半圓弧平面2，一個(gè)面加工完后，把工件旋轉(zhuǎn)90°，再把工件定位壓緊，加工第二個(gè)半圓弧平面，依次加工式個(gè)面，一個(gè)工件加工完成。這樣加工效率低下，導(dǎo)致加工成本較高。圖1中6表示工件移動(dòng)的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是傳統(tǒng)的加工差速器殼盤(pán)面上半圓弧平面效率低下，導(dǎo)致加工成本較高，為解決上述問(wèn)題，提供一種差速器殼加工工裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種差速器殼加工工裝，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)工件安裝位，三個(gè)工件安裝位的中心連線構(gòu)成一個(gè)正三角形，正三角形內(nèi)切圓圓心的正上方設(shè)置有刀具。
[0006]所述工作臺(tái)安裝在臥式車(chē)床上。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)置三個(gè)工件安裝位，三個(gè)工件的半圓弧平面形成一個(gè)圓形平面，刀具同時(shí)對(duì)圓形平面進(jìn)行加工，依次加工4個(gè)圓形平面，完成三個(gè)工件的加工，與傳統(tǒng)的加工方式相比，加工效率提升了兩倍，從而降低了加工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是差速器殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖2、圖3所示，一種差速器殼加工工裝，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)工件安裝位，三個(gè)工件安裝位的中心連線構(gòu)成一個(gè)正三角形5，正三角形內(nèi)切圓圓心的正上方設(shè)置有刀具3，工作臺(tái)安裝在臥式車(chē)床上。
[0012]將待加工的差速器殼4安裝在工作臺(tái)的工件安裝位上，工作臺(tái)安裝在臥式車(chē)床上，開(kāi)動(dòng)車(chē)床，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)，按所需要走刀量和吃刀深度，刀具從軸中心線外移動(dòng)，車(chē)削加工，加工成工件所要求的半徑尺寸和平面尺寸，三個(gè)工件上的三個(gè)半圓弧平面2同時(shí)完成，之后，把三個(gè)工件分別旋轉(zhuǎn)90°定位后全部緊固，進(jìn)行第二次加工，四次加工后，三個(gè)工件全部完成。圖2中箭頭表示待加工工件旋轉(zhuǎn)的方向。
【權(quán)利要求】
1.一種差速器殼加工工裝，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)工件安裝位，三個(gè)工件安裝位的中心連線構(gòu)成一個(gè)正三角形，正三角形內(nèi)切圓圓心的正上方設(shè)置有刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速器殼加工工裝，其特征在于:所述工作臺(tái)安裝在臥式車(chē)床上。
【文檔編號(hào)】B23B5/00GK203636382SQ201320679035
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】王友發(fā) 申請(qǐng)人:林州市銀橋機(jī)械制造有限公司