三維沖孔機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三維沖孔機組，包括底座，底座上固定有龍門式的機架，機架上固定有帶T型槽的安裝槽板，安裝槽板的T型槽內設有可滑動調節(jié)位置并能整體更換的下模，對應下模的上方、左側和右側位置，分別設有沖制工件的沖孔裝置，沖孔裝置包括推進油缸、與推進油缸活塞桿相連的沖頭、固定在推進油缸活塞桿端部用于收集所沖壓下廢料的卸料裝置，卸料裝置包括沖壓時緊壓在下模工作面上的下壓板、固定在推進油缸活塞桿端部并在推進油缸推動下向下壓板方向移動的上壓板。本實用新型一次定位即可實現對工件單面、雙面、多面及單孔、雙孔或多孔的沖壓加工，沖孔精度高，孔間距誤差小，加工速度快，下模可整體更換，方便操作，提高了工作效率。
【專利說明】三維沖孔機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其是一種三維沖孔機組。
【背景技術】
[0002]隨著沖床行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的孔類加工采用沖壓方式制作而成。由于傳統(tǒng)的機械沖床一般只能沿垂直方向沖孔，也即只能對工件進行單面沖孔，因此目前的加工領域僅限于對平板進行沖孔，而對于諸如角鋼、槽鋼的冀面和腹面、H型鋼的冀面和腹面等型鋼工件，依然難以實現沖孔作業(yè)，因為如果工件要雙面或三面多孔一起沖孔，且孔徑不同，那加工時需經兩道、三道甚至多道工序才能完成，并且加工過程中要重復定位夾緊，工作強度較大；同樣的，目前鉆孔所用的三維鉆機，其垂直面不可調節(jié)，只能實現三維鉆孔，無法進行多孔并排同時鉆孔，且所加工孔不可移位，由于采用鉆頭鉆孔，作業(yè)時間相對較長，工作效率較低，加工精度也難以達到技術要求
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足，提供一種能一次性實現對工件單面、雙面以及三面進行多孔沖壓加工的三維沖孔機組，以提高生產效率，降低作業(yè)強度，穩(wěn)定加工精度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種三維沖孔機組，包括底座，底座上固定有龍門式的機架，所述的機架上固定有帶T型槽的安裝槽板，安裝槽板的T型槽內設有可滑動調節(jié)位置并能整體更換的下模，對應下模的上方、左側和右側位置，分別設有沖制工件的沖孔裝置，所述的沖孔裝置包括推進油缸、與推進油缸活塞桿相連的沖頭、固定在推進油缸活塞桿端部用于收集所沖壓下廢料的卸料裝置，所述的卸料裝置包括沖壓時緊壓在下模工作面上的下壓板、固定在推進油缸活塞桿端部并在推進油缸推動下向下壓板方向移動的上壓板。
[0005]具體說，所述的推進油缸活塞桿伸出端固定有連接件，連接件與沖頭之間通過快換裝置相連接。
[0006]為更好地引導推進油缸活塞桿的移動，所述的推進油缸端面固定有導向保護罩，導向保護罩內設有導向推進油缸活塞桿移動的雙止轉件。
[0007]所述的上壓板與下壓板之間通過吊緊螺栓連接，上壓板與吊緊螺栓上端滑動配合，上壓板與下壓板之間設有在上壓板向下壓板移動時被壓縮的彈性支撐件。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型一次定位即可實現對工件單面、雙面及多面的沖孔加工，沖孔精度高，孔間距誤差小，加工速度快，可以滿足高精度產品的加工要求，下模可整體更換，方便操作，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型所述沖孔裝置的放大結構示意圖。
[0012]圖中1.底座2.機架3.下模4.沖孔裝置41.推進油缸42.沖頭43.卸料裝置43-1.下壓板43-2.上壓板43-3.吊緊螺栓43-4.彈性支撐件44.連接件45.快換裝置5.安裝槽板51.T型槽6.導向保護罩7.雙止轉件
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]如圖1、圖2所示的一種三維沖孔機組，用于一次定位后對工件單面、雙面或多面同時進行沖孔加工，包括底座1，底座I上固定有龍門式的機架2，機架2上固定有帶T型槽51的安裝槽板5，在安裝槽板5的T型槽51內，滑動設有可調節(jié)位置的下模3，以適應不同工件沖壓時位置調整，下模3采用整體式結構，三面孔徑根據要求一起配置，且下模3有定位裝置，如果更換下模3，則可將下模3整體拆下，一次性更換，且無需對模，這種結構，從而極大地節(jié)約了更換模具的時間，提高了工作效率。
[0015]對應下模3的上方、左側和右側位置，分別設有沖制工件的沖孔裝置4，所述的沖孔裝置4包括推進油缸41、與推進油缸41活塞桿相連的沖頭42、固定在推進油缸41活塞桿端部用于收集所沖壓下廢料的卸料裝置43，所述的推進油缸41活塞桿伸出端固定有連接件44，連接件44與沖頭42之間通過快換裝置45相連接。
[0016]為更好地引導推進油缸41活塞桿的移動，所述的推進油缸41端面固定有導向保護罩6，導向保護罩6內設有導向推進油缸41活塞桿移動的雙止轉件7。
[0017]所述的卸料裝置43包括沖壓時緊壓在下模3工作面上的下壓板43-1、固定在推進油缸41活塞桿端部的上壓板43-2，沖壓時上壓板43-2在推進油缸41推動下向下壓板43_1方向移動，所述的上壓板43-2與下壓板43-1之間通過吊緊螺栓43-3連接，上壓板43_2與吊緊螺栓43-3上端滑動配合，上壓板43-2與下壓板43-1之間設有彈性支撐件43_4，在上壓板43-2向下壓板43-1移動時彈性支撐件43-4被壓縮，推進油缸41活塞桿帶動沖頭42繼續(xù)向前移動而沖壓工件，上壓板43-2隨推進油缸41返回而遠離下壓板43-1時，彈性支撐件43-4彈起而支撐在上壓板43-2與下壓板43-1之間。
[0018]由于工件孔徑大小設置，一般來說，工件上平面孔為主要連接孔，孔徑較大，而側面方向的孔的孔徑較小，因此對于推進油缸41而言，垂直方向的推進油缸42直徑較大，推力也較大，左右兩側可以選擇直徑較小的推進油缸41，當然也可以選用與垂直方向相同的推進油缸41，實際使用中，也可以按照沖孔大小調整上、左、右三個方向的推進油缸41的大小，以滿足使用要求。
[0019]本實用新型所述的三維沖孔機組，是一種由上、中、下三個推進油缸41組成的龍門式液壓沖孔機，這種設計方式，改變了傳統(tǒng)機械沖床噪音大，而且操作人員操作很不安全的缺陷，不但機架2性能穩(wěn)定可靠，而且操作安全，噪聲小。工作時，可以同時對工件進行單孔、雙孔、多孔沖孔，且還可以單面、雙面或三面單獨工作，比如對于角鋼、槽鋼、H型鋼等工件，可以同時對幾個面進行多孔沖孔，加工速度快，可提高沖壓作業(yè)效率。
[0020]該三維沖孔機組只要進行一次定位，就可一次性對工件進行單面，雙面，三面進行多孔沖孔，加工時工件的三面孔距基本沒有誤差，這種設計提高了沖孔的精度，更好的滿足高精度產品的加工要求。
[0021]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種三維沖孔機組，包括底座(1)，底座(I)上固定有龍門式的機架(2)，其特征是:所述的機架(2)上固定有帶T型槽(51)的安裝槽板(5)，安裝槽板(5)的T型槽(51)內設有可滑動調節(jié)位置并能整體更換的下模(3)，對應下模(3)的上方、左側和右側位置，分別設有沖制工件的沖孔裝置(4)，所述的沖孔裝置(4)包括推進油缸(41)、與推進油缸(41)活塞桿相連的沖頭(42)、固定在推進油缸(41)活塞桿端部用于收集所沖壓下廢料的卸料裝置(43)，所述的卸料裝置(43)包括沖壓時緊壓在下模(3)工作面上的下壓板(43-1)、固定在推進油缸(41)活塞桿端部并在推進油缸(41)推動下向下壓板(43-1)方向移動的上壓板(43-2)。
2.根據權利要求1所述的三維沖孔機組，其特征是:所述的推進油缸(41)活塞桿伸出端固定有連接件(44)，連接件(44)與沖頭(42)之間通過快換裝置(45)相連接。
3.根據權利要求1所述的三維沖孔機組，其特征是:所述的推進油缸(41)端面固定有導向保護罩(6)，導向保護罩(6)內設有導向推進油缸(41)活塞桿移動的雙止轉件(7)。
4.根據權利要求1所述的三維沖孔機組，其特征是:所述的上壓板(43-2)與下壓板(43-1)之間通過吊緊螺栓(43-3)連接，上壓板(43-2)與吊緊螺栓(43_3)上端滑動配合，上壓板(43-2)與下壓板(43-1)之間設有在上壓板(43-2)向下壓板(43_1)移動時被壓縮的彈性支撐件(43-4)。
【文檔編號】B21D45/08GK203635726SQ201320650696
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】丁健 申請人:江蘇金三力機械制造有限公司