一種橢圓風(fēng)管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橢圓風(fēng)管機(jī)，包括執(zhí)行模塊、控制模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，執(zhí)行模塊主要包括雙棍和三角模塊；三角模塊安裝于雙棍中間，由控制模塊控制，驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型一種橢圓風(fēng)管機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，整體強(qiáng)度高，生產(chǎn)質(zhì)量好，克服了現(xiàn)有橢圓風(fēng)管機(jī)大由外向內(nèi)直接擠壓容易引起工件變形制造精度低的缺點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 —種橢圓風(fēng)管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涉及一種管道的加工設(shè)備，尤其是涉及一種橢圓風(fēng)管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，風(fēng)管多為螺旋圓形風(fēng)管，雖然具有強(qiáng)度高、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，然而其所需安裝空間較大；為此，橢圓風(fēng)管的應(yīng)用逐漸增大，然而現(xiàn)有的橢圓風(fēng)管機(jī)大都是由外向內(nèi)直接擠壓，讓圓柱形變成橢圓形，簡(jiǎn)單粗糙，容易破壞管件的外形，制造精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種由內(nèi)向外擴(kuò)張成型的橢圓風(fēng)管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種橢圓風(fēng)管機(jī)，包括執(zhí)行模塊、控制模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，所述執(zhí)行模塊主要包括雙棍和三角模塊，三角模塊安裝于雙棍中間，由控制模塊控制，驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)。
[0006]所述三角模塊分為上三角模塊和下三角模塊，上下三角模塊都為直角三角形，上三角模塊和下三角模塊通過(guò)斜邊配合，完全配合后整體呈長(zhǎng)方形。
[0007]所述三角模塊上配有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承均勻的設(shè)置在下三角形的斜邊上。
[0008]所述橢圓風(fēng)管機(jī)的機(jī)架上設(shè)有滑枕，上三角模塊固定連接在上三角模塊固定件上，上三角模塊固定件通過(guò)構(gòu)件與滑枕連接。
[0009]所述上三角模塊固定件與上棍之間之間也設(shè)有滑動(dòng)軸承。
[0010]所述雙棍分別為上棍和下棍，下棍與橢圓風(fēng)管機(jī)的機(jī)架固定連接，各組下三角模塊均勻的固定在下棍上。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)合理，整體強(qiáng)度高，生產(chǎn)質(zhì)量好，克服了現(xiàn)有橢圓風(fēng)管機(jī)大由外向內(nèi)直接擠壓容易弓丨起工件變形制造精度低的缺點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為橢圓風(fēng)管機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為執(zhí)行模塊與驅(qū)動(dòng)模塊的局部示意圖；
[0014]圖中:1、執(zhí)行模塊,2、驅(qū)動(dòng)模塊,3、控制模塊,4、上棍,5、上二角模塊,6、上二角模塊固定件，7、滑枕，8、機(jī)架，9、滑動(dòng)軸承，10、下三角模塊，11、下棍。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例:一種橢圓風(fēng)管機(jī)，如圖所示的橢圓風(fēng)管機(jī)，包括執(zhí)行模塊1、控制模塊3和驅(qū)動(dòng)模塊2，執(zhí)行模塊I主要包括雙棍和三角模塊；三角模塊安裝于雙棍中間，由控制模塊3控制，驅(qū)動(dòng)模塊2驅(qū)動(dòng)。三角模塊上配有滑動(dòng)軸承9。三角模塊為直角三角形，分為上三角模塊6和下三角模塊10，上三角模塊6和下三角模塊10通過(guò)斜邊配合，完全配合后(即雙棍沒(méi)有張開時(shí)的狀態(tài))上下三角模塊整體呈長(zhǎng)方形。其中，下三角模塊10的斜邊上(即與上三角模塊的斜邊配合處)均勻設(shè)置有3?4個(gè)滑動(dòng)軸承9，即上下三角模塊通過(guò)斜邊和滑動(dòng)軸承9滑動(dòng)連接，可以減少兩模塊相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。完全配合后，上下三角模塊整體呈長(zhǎng)方形，每個(gè)這樣的配合稱為一組。這樣的配合，在雙棍之間，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)有若干組。雙棍分別為上棍4和下棍11，下棍11與機(jī)架8固定連接，各組下三角模塊10均勻的固定在下棍11上，與之配合的上三角模塊5固定連接在上三角模塊固定件6上，橢圓風(fēng)管機(jī)的機(jī)架8上設(shè)有滑枕7，上三角模塊固定件6通過(guò)構(gòu)件與滑枕7連接。上三角模塊固定件6與上棍7之間之間也設(shè)有滑動(dòng)軸承；這樣一來(lái)，在橢圓管成型的過(guò)程中，上棍4可以不隨上三角模塊5及上三角模塊固定件6前后移動(dòng)，只作上下移動(dòng)。
[0017]其中，上三角模塊固定件6與滑枕7之間可通過(guò)剛性比較大的桿件結(jié)構(gòu)相鉸接，SP通過(guò)即剛性較大桿件兩端分別鉸接上三角模塊固定件6和滑枕7，從而避免上三角模塊5相對(duì)于下三角模塊10升起時(shí)帶動(dòng)滑枕7向上移動(dòng)而對(duì)機(jī)構(gòu)造成損壞。執(zhí)行模塊I通過(guò)內(nèi)置三角模塊滑動(dòng)來(lái)控制雙棍直徑，三角模塊安裝于雙棍中間，直接控制雙棍擴(kuò)張直徑，從而控制橢圓風(fēng)管的大直徑。三角模塊上配以滑動(dòng)軸承，減小油缸拉動(dòng)力，降低油缸壓力，減小設(shè)備功率，降低生產(chǎn)成本。
[0018]工作時(shí)，首先將待加工的管體套裝于雙棍上；由控制模塊3上的電源按鈕啟動(dòng)橢圓風(fēng)管機(jī)，在控制面板上設(shè)置好要加工的橢圓風(fēng)管的最大直徑等參數(shù)，便可開始運(yùn)行程序進(jìn)行橢圓風(fēng)管的成型了。控制模塊3控制著滑枕7在機(jī)架上向前移動(dòng)，滑枕7帶動(dòng)上三角模塊固定件6移動(dòng)，固定在上三角模塊固定件6下的各組的上三角模塊5也隨之移動(dòng)。上三角模塊5向前移動(dòng)便會(huì)順著下三角模塊10的斜邊向上爬，使得上三角模塊5、上三角模塊固定件6和上棍有上升的趨勢(shì)，即上棍4相對(duì)于下棍11張開，套在雙棍上的圓形管材由于上下棍的張力作用而變成橢圓形。加工完畢后，滑枕7帶動(dòng)各構(gòu)件復(fù)位，雙棍閉合，張力撤銷，即可將加工好的橢圓形管體取下。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橢圓風(fēng)管機(jī)，包括執(zhí)行模塊、控制模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，其特征在于:所述執(zhí)行模塊主要包括雙棍和三角模塊，三角模塊安裝于雙棍中間，由控制模塊控制，驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓風(fēng)管機(jī)，其特征在于:所述三角模塊分為上三角模塊和下三角模塊，上下三角模塊都為直角三角形，上三角模塊和下三角模塊通過(guò)斜邊配合，完全配合后整體呈長(zhǎng)方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓風(fēng)管機(jī)，其特征在于:所述三角模塊上配有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承均勻的設(shè)置在下三角形的斜邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓風(fēng)管機(jī)，其特征在于:所述橢圓風(fēng)管機(jī)的機(jī)架上設(shè)有滑枕，上三角模塊固定連接在上三角模塊固定件上，上三角模塊固定件通過(guò)構(gòu)件與滑枕連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橢圓風(fēng)管機(jī)，其特征在于:所述上三角模塊固定件與上棍之間之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓風(fēng)管機(jī)，其特征在于:所述雙棍分別為上棍和下棍，下棍與橢圓風(fēng)管機(jī)的機(jī)架固定連接，下三角模塊均勻的固定在下棍上。
【文檔編號(hào)】B21C37/15GK203649043SQ201320648254
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】成建新, 余培植 申請(qǐng)人:廈門高鼎環(huán)境科技股份有限公司