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熔化極氣保焊焊接保護裝置制造方法

文檔序號:3100500閱讀:370來源:國知局
熔化極氣保焊焊接保護裝置制造方法
【專利摘要】熔化極氣保焊焊接保護裝置,屬于熔化極氣保焊焊接設備領域。包括兩個豎直對稱布置的防護罩(1),防護罩(1)下部連接防護裙帶(2),兩個防護罩(1)之間通過水平放置的連桿(5)連接為一體,連桿(5)中部一側安裝喉箍(3),焊槍噴嘴(7)可插入喉箍(3)內并通過喉箍螺栓(4)夾緊固定,所述的防護罩(1)為平板狀或者圓弧狀,采用金屬薄板制作。該熔化極氣保焊焊接保護裝置制作簡單、小巧輕便、防風效果好、能防止自然風干擾焊接熔池、提高焊接質量和焊接效率。
【專利說明】熔化極氣保焊焊接保護裝置
【技術領域】
[0001]熔化極氣保焊焊接保護裝置,屬于熔化極氣保焊焊接設備領域,具體涉及一種熔化極氣保焊焊接保護器。
【背景技術】
[0002]石油化工工程管道施工中,室外熔化極氣保焊是一種效率高、成本低的管道、鋼結構施工焊接方法,較常規(guī)焊條焊和鎢極氬弧焊效率高30%,目前,建設施工單位正在管道、鋼結構施工焊接中大力推廣應用熔化極氣體保護焊方法。
[0003]熔化極氣體保護焊焊接過程中,電弧熔化焊絲和母材形成熔池,通過焊槍噴嘴的保護氣體(惰性氣體或活性氣體)對熔池和焊接區(qū)域進行有效保護,從而使焊接順利進行。所以,熔化極氣保焊對保護氣要求比較嚴格。但室外焊接作業(yè)時,自然風反復無常,不能人為控制,導致焊接時出現(xiàn)氣孔等缺陷,影響焊接過程。一般室外作業(yè)時采取搭設防風棚、焊口整體防風裝置、增大噴嘴氣流量增加保護氣挺度等措施,程序繁瑣,費工費時,高空焊接作業(yè)時效果不佳,同時增大噴嘴氣流量,浪費保護氣,增加了施工成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種制作簡單、小巧輕便、防風效果好、防止自然風干擾焊接熔池、提高焊接效率的熔化極氣保焊焊接保護裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:包括兩個豎直對稱布置的防護罩,防護罩下部連接防護裙帶,兩個防護罩之間通過水平放置的連桿連接為一體,連桿中部一側安裝喉箍,焊槍噴嘴可插入喉箍內并通過喉箍螺栓夾緊固定。防護罩對焊槍噴嘴起到保護作用,防止室外無規(guī)律自然風對焊接電弧造成影響。
[0006]所述的防護罩為平板狀或者圓弧狀,采用金屬薄板制作。
[0007]所述的防護裙帶采用耐高溫絲布制作,防護罩下部開有多個連接孔,金屬絲穿入連接孔內將防護裙帶和防護罩連接在一起。防護裙帶不僅起到防護作用,而且由于防護裙帶為軟質材料,可以使焊工操作時能方便靈活的上下調整焊絲或左右擺動,耐高溫絲布可采用耐高溫玻璃纖維布。
[0008]所述的防護罩對稱焊接在連桿的兩端。
[0009]所述的喉箍外壁與連桿外壁焊接在一起。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所具有的有益效果是:
[0011]1、保護焊槍噴嘴、防止自然風干擾焊接熔池、提高焊接效率:通過在焊槍噴嘴上設置防護罩和防護裙帶,可以有效保護焊槍噴嘴,并且使焊槍噴嘴的焊接電弧在防護罩的保護下,有效避免室外無規(guī)律自然風對其的影響,防止出現(xiàn)焊接缺陷,有效提高焊接效率。
[0012]2、制作簡單、安裝方便、成本低、適合大范圍推廣利用:該熔化極氣保焊焊接保護裝置結構簡單,無需特別制作工具便可方便地制造生產(chǎn),成本低,并且安裝簡單,可方便拆卸,適合大范圍推廣利用。
[0013]3、降低施工成本:利用該化極氣保焊焊接保護裝置進行室外焊接作業(yè)時,無需另外搭設防風棚等整體防風裝置,并不用增大焊接噴嘴氣流量,節(jié)約資源,大大降低了施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是該熔化極氣保焊焊接保護裝置結構主視圖。
[0015]圖2是該熔化極氣保焊焊接保護裝置結構俯視圖。
[0016]圖3是該熔化極氣保焊焊接保護裝置使用時工作狀態(tài)圖。
[0017]其中:1、防護罩2、防護裙帶3、喉箍4、喉箍螺栓5、連桿6、焊槍7、焊槍噴嘴8、焊接電弧。
【具體實施方式】
[0018]圖1~3是本實用新型的最佳實施例,下面結合附圖1~3對本實用新型做進一步說明。
[0019]參照附圖1、2:熔化極氣保焊焊接保護裝置,包括兩個對稱布置的防護罩1,防護罩I為金屬薄板,呈對稱的圓弧狀,防護罩I豎直放置,防護罩I下部連接防護裙帶2,防護裙帶2為耐高溫絲布制作而成,防護罩I下部開有多個連接孔,金屬絲穿入連接孔內將防護裙帶2和防護罩I連接 在一起。
[0020]兩個防護罩I通過中間的連桿5焊接為一體,連桿5水平放置,其中間位置的一側安裝喉箍3,喉箍3外壁與連桿5外壁焊接在一起,喉箍3的開口方向為豎直向,可以方便焊槍6下端的焊槍噴嘴7的插入。喉箍3內并通過喉箍螺栓4夾緊固定。
[0021]防護罩I采用厚度0.2mm的鐵皮或不銹鋼皮、銅皮進行制作,防護罩I長度約為80mm,高度約為50mm,下料后彎曲成弧狀板,為了制作方便,防護罩I也可以直接利用直板狀的金屬薄板進行制作。
[0022]工作原理如下:參照附圖3:工作時,將焊槍6下端的焊槍噴嘴7插入喉箍3內,調整焊槍噴嘴7高度,使防護裙帶2的上端部和焊槍噴嘴7基本平齊,然后擰緊喉箍螺栓4使喉箍3夾緊焊槍噴嘴7,固定后可進行焊接工作,由于防護裙帶2比較柔軟,焊工焊接過程中可方便靈活上下調整干伸長度,以保證焊槍噴嘴7下方的焊接電弧8穩(wěn)定燃燒,同時,焊接電弧8在防護罩I的保護下,有效避免室外無規(guī)律自然風對其的影響,提高焊接質量和焊接效率。
[0023]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:包括兩個豎直對稱布置的防護罩(1),防護罩(I)下部連接防護裙帶(2),兩個防護罩(I)之間通過水平放置的連桿(5)連接為一體,連桿(5)中部一側安裝喉箍(3),焊槍噴嘴(7)可插入喉箍(3)內并通過喉箍螺栓(4)夾緊固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:所述的防護罩(I)為平板狀或者圓弧狀,采用金屬薄板制作。
3.根據(jù)權利要求1所述的熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:所述的防護裙帶(2)采用耐高溫絲布制作,防護罩(I)下部開有多個連接孔,金屬絲穿入連接孔內將防護裙帶(2)和防護罩(I)連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:所述的防護罩(I)對稱焊接在連桿(5 )的兩端。
5.根據(jù)權利要求1所述的熔化極氣保焊焊接保護裝置,其特征在于:所述的喉箍(3)夕卜壁與連桿(5)外壁焊接在一起。
【文檔編號】B23K9/173GK203556990SQ201320638202
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】唐元生, 樊繼賢, 王笑, 楊連文, 趙喜平, 肖新 申請人:中石化第十建設有限公司
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