臥式鋁合金切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種臥式鋁合金切割鋸，切割范圍大，可以根據(jù)需要切割多根料。一種臥式鋁合金切割鋸，包括：機架；切割工作臺；切割裝置，包括電機、主軸和鋸片；進給裝置，帶動旋轉的鋸片推進,對鋁合金進行切割；送料工作臺，設置在進給裝置一側；送料裝置，設置在送料工作臺上，包括送料氣缸和送料壓緊氣缸；和工件夾緊裝置，包括切割壓緊氣缸和壓緊氣缸；鋸片中心位于切割工作臺下方，且鋸片的外圓部分突出于切割工作臺面；送料氣缸進給方向、送料壓緊氣缸進給方向及鋸片推進方向兩兩相互垂直；切割壓緊氣缸進給方向、壓緊氣缸及鋸片推進方向兩兩相互垂直。
【專利說明】臥式鋁合金切割鋸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金型材加工設備，具體涉及一種臥式鋁合金切割鋸，主要用于隔熱斷橋鋁合金型材切割，也可以用于其它行業(yè)鋁合金型材切割。
【背景技術】
[0002]目前市場的角碼切割鋸結構有兩種:一種是鋸片主軸在工作臺立板后邊通過前后進給切割，這樣的結構前后方向切割范圍受工作臺立板的限制，切割范圍比較小；另一種是鋸片主軸工作臺下方，鋸片垂直于工作臺面上下進給切割。這樣的結構鋸片收切割厚度影響，前后切割切割范圍比較小。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供了一種臥式鋁合金切割鋸，切割范圍大，可以根據(jù)需要切割多根料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的:
[0005]一種臥式鋁合金切割鋸，包括:
[0006]機架；
[0007]切割工作臺，位于機架上方；
[0008]切割裝置，包括電機、安裝在主軸箱內的主軸和安裝在主軸上的鋸片，主軸通過傳動機構與電機相連；
[0009]進給裝置，設置于機架上，帶動旋轉的鋸片推進，對鋁合金進行切割；
[0010]送料工作臺，位于機架上，且設置在進給裝置一側；
[0011]送料裝置，設置在送料工作臺上，包括送料氣缸和送料壓緊氣缸；和
[0012]工件夾緊裝置，包括位于切割工作臺上方的切割壓緊氣缸和位于切割工作臺一側的壓緊氣缸；
[0013]鋸片中心位于切割工作臺下方，且鋸片的外圓部分突出于切割工作臺面；送料氣缸進給方向、送料壓緊氣缸進給方向及鋸片推進方向兩兩相互垂直；切割壓緊氣缸進給方向、壓緊氣缸及鋸片推進方向兩兩相互垂直。
[0014]上述臥式鋁合金切割鋸中，所述鋸片從中心到外圓依次包括中間固定部分、階梯式外圓基體部分和沿鋸片外圓圓周上的設置的多個刀片，所述中間固定部分厚度大于階梯式外圓基體部分厚度。
[0015]上述臥式鋁合金切割鋸中，進給裝置包括進給座、導軌滑塊副和進給氣缸，其中進給座用于放置切割裝置，導軌滑塊副設置在機架上，進給氣缸與進給座連接的，用于推動進給座沿導軌滑塊副中導軌確定的軌跡推進運動。
[0016]上述臥式鋁合金切割鋸中，其還包括位于機架一側的托料架，托料架上表面與切割工作臺及送料工作臺處于同一水平面。
[0017]上述臥式鋁合金切割鋸中，傳動機構為皮帶組件。[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]鋸片中心位于切割工作臺下方，鋸片進給方向沒有限制板，可根據(jù)需要切割多跟鋁型材；進給裝置、送料裝置與切割裝置相互配合，準確調整了切割的位置，結構緊湊、設計合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的主視示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例的側視示意圖。
[0022]圖3為鋸片結構示意圖。
[0023]圖中1、壓塊，2、鋁合金，3、壓緊氣缸，4、機架，5、導柱，6、切割壓緊氣缸，7、鋸片，8、切割工作臺，9、進給氣缸，10、滑塊，11、導軌，12、主軸箱，13、進給座，14、送料壓緊氣缸，15、送料工作臺，16、送料氣缸，17、托料架，18、皮帶組件，19、電機，20、主軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護范圍。
[0025]參考附圖1、2，一種臥式鋁合金切割鋸，包括機架、切割工作臺、切割裝置、進給裝置、送料工作臺和工件夾緊裝置。機架4為框架結構，底部設有調平單元；切割工作臺8位于機架4上方；切割裝置包括電機19、安裝在主軸箱12內的主軸20和安裝在主軸20上的鋸片7，主軸20通過傳動機構與電機19相連，傳動機構為皮帶組件18 ;進給裝置設置于機架4上，帶動旋轉的鋸片7推進，對鋁合金2進行切割；送料工作臺15位于機架4上，且設置在進給裝置一側；送料裝置設置在送料工作臺15上，包括送料氣缸16和送料壓緊氣缸14 ；工件夾緊裝置包括位于切割工作臺8上方的切割壓緊氣缸6和位于切割工作臺8—側的壓緊氣缸3，切割壓緊氣缸6連接有能夠沿導柱5升降的壓塊I ;鋸片7中心位于切割工作臺8下方，且鋸片7的外圓部分突出于切割工作臺8 ;送料氣缸進給方向16、送料壓緊氣缸14進給方向及鋸片7推進方向兩兩相互垂直；切割壓緊氣缸6進給方向、壓緊氣缸3及鋸片7推進方向兩兩相互垂直。
[0026]參考附圖3，所述鋸片7從中心到外圓依次包括中間固定部分703、階梯式外圓基體部分702和沿鋸片7外圓圓周上的設置的多個刀片701，所述中間固定部分703厚度大于階梯式外圓基體部分702厚度。此種結構鋸片7利用較薄的外圓切割型材，切口小，不會浪費材料，降低了加工成本。
[0027]參考附圖1.2，本實施例中進給裝置包括進給座13、導軌滑塊副和進給氣缸9 ;其中進給座13用于放置切割裝置；導軌滑塊副設置在機架上，導軌滑塊副包括導軌11和與導軌11配合的滑塊10 ;進給氣缸8與進給座13連接，用于推動進給座13沿導軌滑塊副中導軌11確定的軌跡推進運動。
[0028]參考附圖2，考慮到使用方便，臥式鋁合金切割鋸還包括位于機架4 一側的托料架17，托料架17上表面與切割工作臺8及送料工作臺15處于同一水平面。
[0029]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域人員根據(jù)上述說明進行修改或對部分技術特征進行等同替換，應該屬于本實用新型請求保護的技術方案范圍中。
【權利要求】
1.一種臥式鋁合金切割鋸，其特征在于包括: 機架； 切割工作臺，位于機架上方； 切割裝置，包括電機、安裝在主軸箱內的主軸和安裝在主軸上的鋸片，主軸通過傳動機構與電機相連； 進給裝置，設置于機架上，帶動旋轉的鋸片推進，對鋁合金進行切割； 送料工作臺，位于機架上，且設置在進給裝置一側； 送料裝置，設置在送料工作臺上，包括送料氣缸和送料壓緊氣缸；和工件夾緊裝置，包括位于切割工作臺上方的切割壓緊氣缸和位于切割工作臺一側的壓緊氣缸； 鋸片中心位于切割工作臺下方，且鋸片的外圓部分突出于切割工作臺面；送料氣缸進給方向、送料壓緊氣缸進給方向及鋸片推進方向兩兩相互垂直；切割壓緊氣缸進給方向、壓緊氣缸及鋸片推進方向兩兩相互垂直。
2.根據(jù)權利要求1所述臥式鋁合金切割鋸，其特征在于:所述鋸片從中心到外圓依次包括中間固定部分、階梯式外圓基體部分和沿鋸片外圓圓周上的設置的多個刀片，所述中間固定部分厚度大于階梯式外圓基體部分厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述臥式鋁合金切割鋸，其特征在于:進給裝置包括進給座、導軌滑塊副和進給氣缸，其中進給座用于放置切割裝置，導軌滑塊副設置在機架上，進給氣缸與進給座連接的，用于推動進給座沿導軌滑塊副中導軌確定的軌跡推進運動。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述臥式鋁合金切割鋸，其特征在于:其還包括位于機架一側的托料架，托料架上表面與切割工作臺及送料工作臺處于同一水平面。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述臥式鋁合金切割鋸，其特征在于:傳動機構為皮帶組件。
【文檔編號】B23D47/10GK203495326SQ201320634330
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】劉振宇, 王永, 梅永金 申請人:濟南金邁達機械有限公司