一種水冷模板制作工裝的制作方法
【專利摘要】一種水冷模板制作工裝，其特征在于：包括上蓋板、下蓋板及兩個(gè)或兩個(gè)以上夾具，制作模板時(shí)，模板放置在上、下蓋板之間，并用夾具固定夾緊上下蓋板，所述上、下蓋板截面均為尺寸一致的矩形中空結(jié)構(gòu)，其中下蓋板兩端中間部位設(shè)置兩根對(duì)稱的螺桿，螺桿可進(jìn)行360°自由旋轉(zhuǎn)；模板槽鋼的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸與上、下蓋板的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸相同；述夾具可自由調(diào)節(jié)所夾高度，固定模板、蓋板時(shí)，夾具所夾的高度等于模板、上下蓋板的總厚度。通過(guò)使用本實(shí)用新型，在制作模板時(shí)可保證每塊模板的尺寸相同，且在焊接時(shí)不發(fā)生變形及位移，配備的可360°自由旋轉(zhuǎn)的螺桿便于模板雙面焊接，可大幅度降低制作的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少模板的制作時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種水冷模板制作工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)氫合金生產(chǎn)中用于儲(chǔ)氫合金澆鑄的水冷模板制作工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在儲(chǔ)氫合金生產(chǎn)中，水冷模板是至關(guān)重要的澆鑄冷卻器，其質(zhì)量及使用壽命對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品存在直接的影響，在水冷模板的制作過(guò)程中存在以下缺點(diǎn):數(shù)根鍍鋅管及槽鋼在焊接時(shí)不易固定，且較難保持水平位置，影響模板的整體結(jié)構(gòu)。焊接工序較為復(fù)雜，每根鍍鋅管與槽鋼的連接處均需進(jìn)行雙面焊接，在焊接的過(guò)程中易發(fā)生形變，制作一塊質(zhì)量好的模板所需勞動(dòng)強(qiáng)度較大，制作周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水冷模板制作工裝，克服無(wú)工裝時(shí)制作模板易發(fā)生變形及位移、模板尺寸不能確保相同的缺點(diǎn)。
[0004]一種水冷模板制作工裝，其特征在于:包括上蓋板、下蓋板及兩個(gè)以上夾具，制作模板時(shí)，模板放置在上、下蓋板之間，并用夾具固定夾緊上下蓋板，所述上、下蓋板截面均為尺寸一致的矩形中空結(jié)構(gòu)，其中下蓋板兩端中間部位設(shè)置兩根對(duì)稱的螺桿，螺桿可進(jìn)行360°自由旋轉(zhuǎn)；模板槽鋼的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸與上、下蓋板的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸相同；所述夾具可自由調(diào)節(jié)所夾高度，固定模板、蓋板時(shí)，夾具所夾的高度等于模板、上下蓋板的總厚度。
[0005]一種水冷模板制作工裝，其特征在于:所述上、下蓋板矩形外廓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)500?600mm,寬450?550mm,矩形中空部分長(zhǎng)400?500mm,寬350?450_ ;所述下蓋板兩端的螺桿長(zhǎng)為150?250mm。
[0006]一種水冷模板制作工裝，其特征在于:所述上、下蓋板矩形外廓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)530mm，寬470臟，矩形中空部分長(zhǎng)430臟，寬370mm ;所述下蓋板兩端的螺桿長(zhǎng)為200mm ;所述上、下蓋板是由20號(hào)鋼板制成。
[0007]利用本實(shí)用新型可將模板進(jìn)行固定，制作時(shí)可保證模板的金屬管與槽鋼水平固定，在焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)變形，每塊模板的尺寸大小保持一致，提高了模板的質(zhì)量。利用本實(shí)用新型下蓋板上兩根螺桿可使工裝進(jìn)行360°C旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)模板進(jìn)行正反兩面焊接，降低模板制作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并節(jié)約了制作周期。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型水冷模板制作工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型水冷模板制作工裝的上蓋板示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型水冷模板制作工裝的下蓋板示意圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型水冷模板制作工裝的夾具示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖所示:一種水冷模板制作工裝，其特征在于:包括上蓋板1、下蓋板2及兩個(gè)以上夾具4，制作模板時(shí)，模板5放置在上、下蓋板之間，并用夾具4固定夾緊上下蓋板。所述模板5由數(shù)根尺寸一致的圓柱形金屬管和三根方形槽鋼組成，三根方形槽鋼焊接組成一個(gè)矩形中空開(kāi)口結(jié)構(gòu)，圓柱形金屬管管口緊挨兩端槽鋼排列在槽鋼組成的矩形中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部，各金屬管保持同一水平位置。所述上、下蓋板截面均為尺寸一致的矩形中空結(jié)構(gòu)，其中下蓋板2兩端中間部位設(shè)置兩根對(duì)稱的螺桿3，螺桿3可進(jìn)行360°自由旋轉(zhuǎn)；模板槽鋼的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸與上、下蓋板的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸相同；所述夾具4可自由調(diào)節(jié)所夾高度，固定模板、蓋板時(shí)，夾具所夾的高度等于模板、上下蓋板的總厚度。所述上、下蓋板矩形外廊結(jié)構(gòu)長(zhǎng)500?600mm,寬450?550mm,矩形中空部分長(zhǎng)400?500mm,寬350?450_ ；所述下蓋板兩端的螺桿3長(zhǎng)為150?250mm。
[0014]優(yōu)選地，十六根鍍鋅管水平并排放置在由三根槽鋼焊接而成的矩形中空開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)，由上蓋板1、下蓋板2及四個(gè)夾具4對(duì)其進(jìn)行固定。上、下蓋板是由20號(hào)鋼板制成。上、下蓋板矩形外廓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)Ll=L2=530mm，寬Wl=W2=470mm，模板及上下蓋板的中空部分長(zhǎng)l=ll=12=430mm,寬w=wl=w2=370mm ;所述下蓋板2兩端的螺桿3長(zhǎng)m=200mm,夾具4所夾高度為D。模板5因工裝的固定在焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生形變，工裝下蓋板的兩根螺桿3可使工裝進(jìn)行360°翻轉(zhuǎn)，有利于對(duì)模板5進(jìn)行雙面焊接。通過(guò)此工裝制作的每塊模板尺寸相同，保證了模板質(zhì)量，降低了模板制作的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少制作周期。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷模板制作工裝，其特征在于:包括上蓋板(I)、下蓋板(2)及兩個(gè)以上夾具(4)，制作模板時(shí)，模板(5)放置在上、下蓋板之間，并用夾具(4)固定夾緊上下蓋板，所述上、下蓋板截面均為尺寸一致的矩形中空結(jié)構(gòu)，其中下蓋板(2)兩端中間部位設(shè)置兩根對(duì)稱的螺桿(3)，螺桿(3)可進(jìn)行360°自由旋轉(zhuǎn)；模板槽鋼的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸與上、下蓋板的矩形中空結(jié)構(gòu)尺寸相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷模板制作工裝，其特征在于:所述上、下蓋板矩形外廓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)500?600_，寬450?550_，矩形中空部分長(zhǎng)400?500_，寬350?450_ ;所述下蓋板兩端的螺桿長(zhǎng)為150?250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷模板制作工裝，其特征在于:所述上、下蓋板矩形外廓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)530mm,寬470mm,矩形中空部分長(zhǎng)430mm,寬370mm ;所述下蓋板兩端的螺桿長(zhǎng)為200mm ;所述上、下蓋板是由20號(hào)鋼板制成。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203649709SQ201320624155
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】趙禮兵, 任權(quán)兵, 李升 , 馮蘭, 郭庭輝 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司