一種免焊針頭部的成型沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免焊針頭部的成型沖壓模具，包括上模、下模、成型滑塊、成型入子、插刀及成型沖子。上模包括上模座、上模板和卸料板，下模包括下模座、下墊板和下模板。成型滑塊的前后端面的上部分別設(shè)有向上端面傾斜的斜面，該成型滑塊放置在下模板的空腔中；成型入子的前端面的下部設(shè)有與成型滑塊的后端面上的斜面適配的斜面，該成型入子的上端面為成型工作面，該成型入子以靠在成型滑塊的后端面的方式置于下模板的空腔中；插刀和成型沖子垂直連接在上墊板的下端面上，插刀的下端面為與成型滑塊的前端面上的斜面適配的斜面，成型沖子的下端面為與成型入子的上端面適配的工件成型面。本實(shí)用新型的成型沖壓模具實(shí)現(xiàn)了免焊針的國(guó)產(chǎn)化。
【專利說(shuō)明】一種免焊針頭部的成型沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種免焊針頭部的成型沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]免焊針屬于細(xì)小的零件(見(jiàn)圖la、圖1b和圖lc)，該免焊針直接壓入電路板的插孔，靠自身的彈力與電路板的插孔連接固定，無(wú)需焊接，取代了傳統(tǒng)的焊接工藝，減少中間環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的污染。免焊針與電路板的插孔連接的頭部具有左右凸緣而呈S形，比電路板的插孔稍大的頭部插入電路板的插孔后，使免焊針頭部被壓扁并保持連接，從而達(dá)到具有一定彈性的功能，以導(dǎo)通電流。由于該免焊針頭部的尺寸精度要求較高，使得產(chǎn)品沖制工藝實(shí)現(xiàn)困難，因此現(xiàn)有國(guó)內(nèi)使用的這種結(jié)構(gòu)的免焊針都是通過(guò)國(guó)外進(jìn)口的，這樣就存在采購(gòu)周期長(zhǎng)的現(xiàn)象，且單價(jià)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種免焊針頭部的成型沖壓模具，它能保證免焊針頭部的尺寸精度，實(shí)現(xiàn)了免焊針的國(guó)產(chǎn)化，縮短了供貨周期，減低了成本。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種免焊針頭部的成型沖壓模具，包括上模、下模、成型滑塊、成型入子、插刀及成型沖子，其中，所述上模包括自上而下依次連接的上模座、上模板和卸料板；所述下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板和下模板；所述成型滑塊的前后端面的上部分別設(shè)有一段向上端面傾斜的斜面，該成型滑塊放置在所述下模板的空腔中并可沿工件的運(yùn)動(dòng)前后移動(dòng)；所述成型入子的前端面的下部設(shè)有一段與所述成型滑塊的后端面上的斜面適配的斜面，該成型入子的上端面為成型工作面，該成型入子以靠在所述成型滑塊的后端面的方式置于所述下模板的空腔中；所述插刀和所述成型沖子一前一后地垂直連接在所述上墊板的下端面上，所述插刀的下端面為與所述成型滑塊的前端面上的斜面適配的斜面，所述成型沖子的下端面為與所述成型入子的上端面適配的工件成型面；在所述上模下行時(shí)，所述插刀的下端面先通過(guò)與所述成型滑塊的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸使成型滑塊水平地向后移動(dòng)，使成型滑塊的后端面上的斜面與所述成型入子的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸，進(jìn)而使成型入子向上移動(dòng)并與所述成型沖子一起在工件的頭部施加作用力，完成對(duì)工件的對(duì)刺成型。
[0005]上述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其中，所述下模板的空腔中還設(shè)有一下端壓在成型入子的上端的復(fù)位彈簧。
[0006]上述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其中，所述成型入子的橫截面呈倒T形。
[0007]上述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其中，所述上模還包括連接在所述上模座與所述上模板之間的上墊板。
[0008]上述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其中，所述上模還包括連接在所述上模板與所述卸料板之間的卸料墊板。[0009]本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具的技術(shù)方案，采用連接在上模上的成型沖子和安裝在下模中的成型入子共同對(duì)工件進(jìn)行上下對(duì)刺沖壓，有效地保證了免焊針頭部的尺寸精度，且尺寸穩(wěn)定性好。實(shí)現(xiàn)了免焊針的國(guó)產(chǎn)化，縮短了供貨周期，減低了成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1a為免焊針的正視圖；
[0011]圖1b為圖1a的左視圖；
[0012]圖1c為圖1b中的A-A向剖面圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具在開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具在閉模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具，包括上模1、下模2、成型滑塊4、成型入子7、插刀3、成型沖子5及復(fù)位彈簧40，其中，
[0017]上模I包括自上而下依次連接的與沖床連接的上連板11及依次連接在上連板11的下端面上的上模座12、上墊板13、上模板14、卸料墊板15和卸料板16，
[0018]下模2包括自下而上依次連接的下模座21、下墊板22和下模板23 ；
[0019]成型滑塊4的前后端面的上部分別設(shè)有一段向上端面傾斜的斜面，該成型滑塊4放置在下模板23的空腔中并可沿工件6的運(yùn)動(dòng)前后移動(dòng)；
[0020]成型入子7的橫截面呈倒T形，它的下部前端面為與成型滑塊4的后端面上的斜面適配的斜面，該成型入子7的上端面為成型工作面，該成型入子7以靠在成型滑塊4的后端面的方式置于下模板23的空腔中；
[0021]插刀3和成型沖子5 —前一后地垂直連接在上墊板13的下端面上；
[0022]插刀3的下端面為與成型滑塊4的前端面上的斜面適配的斜面；
[0023]成型沖子5的下端面為與成型入子7的上端面適配的工件成型面；
[0024]復(fù)位彈簧40以下端壓在成型入子7上的方式設(shè)在下模板23的空腔中。
[0025]在上模下行時(shí)，插刀3的下端面先通過(guò)與成型滑塊4的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸使成型滑塊4水平地向后移動(dòng)，使成型滑塊4的后端面上的斜面與成型入子7的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸，進(jìn)而使成型入子7向前上方移動(dòng)并與成型沖子5 —起在工件的頭部施加作用力，完成對(duì)工件的對(duì)刺成型。
[0026]本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具，閉模時(shí)，上模I在沖床力的作用下沿垂直方向向下運(yùn)動(dòng)，卸料板16首先將工件6壓住，插刀3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，插刀3的下端面先通過(guò)與成型滑塊4的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸，使成型滑塊4水平地向后移動(dòng)，使成型滑塊4在插刀3作用下沿水平方向向后運(yùn)動(dòng)，使成型滑塊4的后端面上的斜面與成型入子7的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸，推動(dòng)成型入子7克服復(fù)位彈簧40的壓力向前上方運(yùn)動(dòng)，同時(shí)成型沖子5向下運(yùn)動(dòng)，成型沖子5的成型工作面與成型入子7的成型工作面一起對(duì)工件6施加作用力，直至模具完全閉合，完成對(duì)工件6的對(duì)刺擠壓過(guò)程。在開(kāi)模時(shí)，上模I在沖床力的作用下沿垂直方向向上運(yùn)動(dòng)，使插刀3先隨上模I沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，在插刀3向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，成型入子7在復(fù)位彈簧8的彈力作用下移而脫離成型的工件6，并推動(dòng)成型滑塊4復(fù)位，同時(shí)成型沖子5上移脫離成型的工件6。當(dāng)插刀3和成型沖子5上升到一定高度后，卸料板16和卸料墊板15開(kāi)始隨上模I向上運(yùn)動(dòng)，成型的工件6在下模頂料銷(圖中未示)的作用下隨卸料板16—起向上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間后，成型的工件6停止運(yùn)動(dòng)，上模I繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到?jīng)_床的死點(diǎn)后停止運(yùn)動(dòng)，完成開(kāi)模過(guò)程。
[0027]本實(shí)用新型的免焊針頭部的成型沖壓模具，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化，縮短了供貨周期，減低了成本。
[0028]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免焊針頭部的成型沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次連接的上模座、上模板和卸料板；所述下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板和下模板，其特征在于，所述成型沖壓模具還包括一成型滑塊、成型入子、插刀及成型沖子，其中， 所述成型滑塊的前后端面的上部分別設(shè)有一段向上端面傾斜的斜面，該成型滑塊放置在所述下模板的空腔中并可沿工件的運(yùn)動(dòng)前后移動(dòng)； 所述成型入子的前端面的下部設(shè)有一段與所述成型滑塊的后端面上的斜面適配的斜面，該成型入子的上端面為成型工作面，該成型入子以靠在所述成型滑塊的后端面的方式置于所述下模板的空腔中； 所述插刀和所述成型沖子一前一后地垂直連接在所述上墊板的下端面上，所述插刀的下端面為與所述成型滑塊的前端面上的斜面適配的斜面，所述成型沖子的下端面為與所述成型入子的上端面適配的工件成型面； 在所述上模下行時(shí)，所述插刀的下端面先通過(guò)與所述成型滑塊的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸使成型滑塊水平地向后移動(dòng)，使成型滑塊的后端面上的斜面與所述成型入子的前端面上的斜面滑動(dòng)接觸，進(jìn)而使成型入子向上移動(dòng)并與所述成型沖子一起在工件的頭部施加作用力，完成對(duì)工件的對(duì)刺成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其特征在于，所述下模板的空腔中還設(shè)有一下端壓在成型入子的上端的復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其特征在于，所述成型入子的橫截面呈倒T形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其特征在于，所述上模還包括連接在所述上模座與所述上模板之間的上墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的免焊針頭部的成型沖壓模具，其特征在于，所述上模還包括連接在所述上模板與所述卸料板之間的卸料墊板。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203578542SQ201320617308
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】樸明鶴, 張西炯 申請(qǐng)人:日佳力機(jī)電工業(yè)(昆山)有限公司