可調(diào)型光控切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)型光控切割機(jī),包括電機(jī)、切割座、導(dǎo)軌、切割刀片和控制箱,電機(jī)通過齒輪與導(dǎo)軌相連接,導(dǎo)軌設(shè)置在切割座上,切割刀片設(shè)置在切割座上與導(dǎo)軌相配合,控制箱通過導(dǎo)線與電機(jī)及切割刀片相連接,在切割座上還設(shè)有調(diào)節(jié)切割刀片的調(diào)節(jié)座,在導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)尺寸的長度感應(yīng)器,在切割刀片與導(dǎo)軌之間設(shè)有光感探頭,調(diào)節(jié)座、長度感應(yīng)器和光感探頭均與控制箱電連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,可以根據(jù)不同的切割需要完成切割,適用性好,而且可有效的提高切割精度和切割效率,實用性好。
【專利說明】可調(diào)型光控切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管材切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種可調(diào)型光控切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)主要由機(jī)座,切割刀片,控制箱和滾筒組成,使用時通過控制箱控制滾筒,使被切割件在滾筒的帶動下進(jìn)入至切割刀片下,控制箱控制切割刀片,完成對被切割件的切割,其一定程度上可以完成切割,然而,由于現(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)也存在一定的不足,其切割精度較低,誤差較大,而且其切割效率也較低,對加工精度較高的工件而言實用性較差,適用范圍較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可以根據(jù)切割精度不同進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到提高切割效率的可調(diào)型光控切割機(jī)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種可調(diào)型光控切割機(jī),包括電機(jī)、切割座、導(dǎo)軌、切割刀片和控制箱,所述電機(jī)通過齒輪與導(dǎo)軌相連接,所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述切割座上,所述切割刀片設(shè)置在所述切割座上與所述導(dǎo)軌相配合,所述控制箱通過導(dǎo)線與所述電機(jī)及切割刀片相連接,在所述切割座上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述切割刀片的調(diào)節(jié)座,在所述導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)尺寸的長度感應(yīng)器,在所述切割刀片與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有光感探頭,所述調(diào)節(jié)座、所述長度感應(yīng)器和所述光感探頭均與所述控制箱電連接。
[0005]在所述切割座的下方設(shè)有氣泵,在所述氣泵上設(shè)有控制閥,所述氣泵與所述切割刀片相連接,所述控制閥與所述控制箱電連接。
[0006]所述調(diào)節(jié)座包括座體,在所述座體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割刀片高度的高度調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)切割刀片角度的角度微調(diào)桿。
[0007]其使用原理簡述如下:將被切割管材放入導(dǎo)軌內(nèi),導(dǎo)軌在電機(jī)的帶動下,帶動被切割管材進(jìn)入切割機(jī)內(nèi),通過設(shè)置在導(dǎo)軌上的長度感應(yīng)器感應(yīng)進(jìn)入的長度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時,由光感探頭感應(yīng)被切割管材的端部,并由控制箱控制切割刀片完成切割,為了滿足不同的切割需要,可以通過調(diào)節(jié)座上的高度調(diào)節(jié)螺桿和角度微調(diào)桿完成對切割刀片的高度和角度調(diào)節(jié),使用滿足不同的切割需要,其一定程度上提高了切割精度的切割效率。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,可以根據(jù)不同的切割需要完成切割,適用性好,而且可有效的提高切割精度和切割效率,實用性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】,其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1,一種可調(diào)型光控切割機(jī),包括電機(jī)1、切割座2、導(dǎo)軌3、切割刀片4和控制箱5,所述電機(jī)I通過齒輪6與導(dǎo)軌3相連接,所述導(dǎo)軌3設(shè)置在所述切割座2上,所述切割刀片4設(shè)置在所述切割座2上與所述導(dǎo)軌3相配合,所述控制箱5通過導(dǎo)線與所述電機(jī)I及切割刀片4相連接,在所述切割座2上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述切割刀片4的調(diào)節(jié)座7,在所述導(dǎo)軌3上設(shè)有感應(yīng)尺寸的長度感應(yīng)器8,在所述切割刀片4與所述導(dǎo)軌3之間設(shè)有光感探頭9,所述調(diào)節(jié)座7、所述長度感應(yīng)器8和所述光感探頭9均與所述控制箱5電連接。
[0014]在所述切割座2的下方設(shè)有氣泵10,在所述氣泵10上設(shè)有控制閥11,所述氣泵10與所述切割刀片4相連接,所述控制閥11與所述控制箱5電連接。
[0015]所述調(diào)節(jié)座7包括座體71,在所述座體71上設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割刀片高度的高度調(diào)節(jié)螺桿72和調(diào)節(jié)切割刀片角度的角度微調(diào)桿73。
[0016]其使用原理簡述如下:將被切割管材放入導(dǎo)軌內(nèi),導(dǎo)軌在電機(jī)的帶動下,帶動被切割管材進(jìn)入切割機(jī)內(nèi),通過設(shè)置在導(dǎo)軌上的長度感應(yīng)器感應(yīng)進(jìn)入的長度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時,由光感探頭感應(yīng)被切割管材的端部,并由控制箱控制切割刀片完成切割,為了滿足不同的切割需要,可以通過調(diào)節(jié)座上的高度調(diào)節(jié)螺桿和角度微調(diào)桿完成對切割刀片的高度和角度調(diào)節(jié),使用滿足不同的切割需要,其一定程度上提高了切割精度的切割效率。
[0017]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)型光控切割機(jī),包括電機(jī)、切割座、導(dǎo)軌、切割刀片和控制箱,所述電機(jī)通過齒輪與導(dǎo)軌相連接,所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述切割座上,所述切割刀片設(shè)置在所述切割座上與所述導(dǎo)軌相配合,所述控制箱通過導(dǎo)線與所述電機(jī)及切割刀片相連接,其特征在于:在所述切割座上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述切割刀片的調(diào)節(jié)座,在所述導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)尺寸的長度感應(yīng)器,在所述切割刀片與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有光感探頭,所述調(diào)節(jié)座、所述長度感應(yīng)器和所述光感探頭均與所述控制箱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型光控切割機(jī),其特征在于:在所述切割座的下方設(shè)有氣泵,在所述氣泵上設(shè)有控制閥,所述氣泵與所述切割刀片相連接,所述控制閥與所述控制箱電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)型光控切割機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)座包括座體,在所述座體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割刀片高度的高度調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)切割刀片角度的角度微調(diào)桿。
【文檔編號】B23D33/00GK203471034SQ201320612510
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】趙順成 申請人:趙順成