熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板，屬于熱軋【技術(shù)領(lǐng)域】。所述熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板包括伸縮裝置及動(dòng)力裝置；動(dòng)力裝置與伸縮裝置連接。本實(shí)用新型熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板簡(jiǎn)化工藝更換工作輥工序，減少因?qū)О遄冃味鸬膿Q輥故障及工作輥的劃傷。
【專利說(shuō)明】熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱軋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工廠的平整線平整分卷機(jī)組將熱軋常溫鋼卷進(jìn)行平整軋制、分卷及重卷，以提高帶鋼的機(jī)械性能、改善帶鋼板形和帶鋼表面質(zhì)量，獲得符合用戶要求的帶產(chǎn)品。出口導(dǎo)板是熱軋平整通板線上的重要穿帶設(shè)備，分為軋機(jī)導(dǎo)板4與工作輥導(dǎo)板3兩部分，如圖1所示，一部分安裝在平整機(jī)牌坊上，另一部分位于工作輥軸承座I上(俗稱狼牙齒)，帶鋼在該兩導(dǎo)板的引導(dǎo)下，完成平整機(jī)牌坊穿帶動(dòng)作。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在:
[0003]1、工作磨削與工藝更換，需拆卸與回裝狼牙齒，增加操作工勞動(dòng)強(qiáng)度；特別是平整薄材工藝換輥頻次高時(shí)，需另增組裝人員，增加了生產(chǎn)成本。
[0004]2、生產(chǎn)過(guò)程中，狼牙齒容易變形，多次導(dǎo)致工作輥2從平整機(jī)牌坊中無(wú)法抽出，采取磨削或切割的方式，將狼牙齒移開，不僅造成故障停機(jī)，而且還增加了備件成本。
[0005]3、工作輥導(dǎo)板3聯(lián)接螺栓若脫落或失效，導(dǎo)板狼牙會(huì)倒向工作輥輥面，造成工作輥劃傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種消除工藝換工作輥時(shí)引起的故障停機(jī)，避免了工作輥的劃傷的熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板，用于引導(dǎo)帶鋼完成設(shè)置在工作軸承座上的工作輥的穿帶動(dòng)作；包括:伸縮裝置及動(dòng)力裝置；所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述伸縮裝置上；所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述伸縮裝置完成所述帶鋼的穿帶動(dòng)作；所述伸縮裝置包括移動(dòng)板、固定板及滑軌；所述移動(dòng)板通過(guò)所述滑軌與所述固定板活動(dòng)連接；所述移動(dòng)板設(shè)置在所述固定板的上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)板的形狀為凸形；側(cè)邊設(shè)置感應(yīng)擋塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定板的形狀為凹形；所述固定板的凹下處與所述移動(dòng)板的凸起處相對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板還包括第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)及所述第二行程開關(guān)固定在所述固定板上，分別設(shè)置在所述移動(dòng)板的行程兩端。
[0011]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置為油缸；所述油缸一端與所述固定板連接，另一端與所述移動(dòng)板連接。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板還包括閥，所述閥為三位四通方向閥，與所述油缸連接，用于控制所述移動(dòng)板的行程。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板還包括伸出開關(guān)及縮回開關(guān)；所述伸出開關(guān)通過(guò)電氣設(shè)備與所述閥連接，用于控制所述油缸的伸出；所述縮回開關(guān)通過(guò)電氣設(shè)備與所述閥連接，用于控制所述油缸的縮回。
[0014]本實(shí)用新型提供的熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板的動(dòng)力裝置設(shè)置在伸縮裝置下，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)伸縮裝置完成導(dǎo)板伸縮動(dòng)作，確保帶鋼完成穿帶動(dòng)作，簡(jiǎn)化了工藝更換工作輥工序，減少因?qū)О遄冃味鸬膿Q輥故障及工作輥的劃傷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板的主視圖；
[0018]圖4為圖3的左視圖；
[0019]圖5為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖2-5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板，包括伸縮裝置及動(dòng)力裝置。伸縮裝置包括移動(dòng)板5、固定板6及滑軌。移動(dòng)板5通過(guò)滑軌與固定板6連接?；墳樽詽?rùn)滑結(jié)構(gòu)，使移動(dòng)板5在固定板5上運(yùn)動(dòng)順暢。移動(dòng)板5設(shè)置在固定板6的上方。第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)固定在固定板6上，設(shè)置在移動(dòng)板5的行程兩端。移動(dòng)板5的形狀為凸形。移動(dòng)板5側(cè)邊設(shè)置有感應(yīng)擋塊，用于觸動(dòng)第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)。固定板6的形狀為凹形，與移動(dòng)板5的凸起處相對(duì)應(yīng)。動(dòng)力裝置為油缸7。油缸7—端與固定板6連接，另一端與移動(dòng)板5連接。油缸7帶動(dòng)移動(dòng)板5動(dòng)作。本實(shí)用新型還包括閥，閥與油缸7連接，控制油缸7的伸縮長(zhǎng)度。閥為三位四通方向閥，可以根據(jù)工作輥I的輥徑變化來(lái)微調(diào)移動(dòng)板5的行程。伸出開關(guān)與閥連接，用于控制油缸7的伸出?？s回開關(guān)與閥連接，用于控制油缸7的縮回。
[0021]當(dāng)需要對(duì)工作輥I進(jìn)行更換時(shí)，按下縮回開關(guān)。閥得電，控制油缸7的活塞桿動(dòng)作?；钊麠U縮回，帶動(dòng)移動(dòng)板5縮回到固定板5的上方。將第一行程開關(guān)與第二行程開關(guān)根據(jù)工作輥I的輥徑固定在固定板5的相應(yīng)位置。移動(dòng)板5的感應(yīng)擋塊碰觸到第一行程開關(guān)時(shí)。閥斷電，油缸7停止動(dòng)作。這時(shí)，可以進(jìn)行換輥動(dòng)作。
[0022]當(dāng)工作輥I更換完畢，完成軋制線的標(biāo)定時(shí)，按下伸出開關(guān)。閥得電，控制油缸7的活塞桿動(dòng)作?；钊麠U伸出，帶動(dòng)移動(dòng)板5伸到工作輥I前的工作位置。將第一行程開關(guān)與第二行程開關(guān)根據(jù)工作輥I的輥徑固定在固定板5的相應(yīng)位置。移動(dòng)板5的感應(yīng)擋塊碰觸到第二行程開關(guān)時(shí)。閥斷電，油缸停止動(dòng)作。這時(shí)，可以進(jìn)行進(jìn)行帶鋼的穿帶動(dòng)作。
[0023]本實(shí)用新型提供的熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板的動(dòng)力裝置設(shè)置在伸縮裝置下，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)伸縮裝置完成帶鋼的穿帶動(dòng)作，消除工藝換工作輥時(shí)引起的故障停機(jī)，簡(jiǎn)化了工藝更換工作輥工序，減少因?qū)О遄冃味鸬膿Q輥故障及工作輥的劃傷。
[0024]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋平整機(jī)出口導(dǎo)板，用于引導(dǎo)帶鋼完成設(shè)置在工作軸承座(I)上的工作輥(2)的穿帶動(dòng)作；其特征在于，包括:伸縮裝置及動(dòng)力裝置；所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述伸縮裝置下；所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述伸縮裝置以引導(dǎo)帶鋼完成穿帶動(dòng)作；所述伸縮裝置包括移動(dòng)板(5)、固定板(6)及滑軌；所述移動(dòng)板(5)通過(guò)所述滑軌與所述固定板(6)活動(dòng)連接；所述移動(dòng)板(5 )設(shè)置在所述固定板(6 )的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板，其特征在于:所述移動(dòng)板(5)的形狀為凸形；側(cè)邊設(shè)置感應(yīng)擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)板，其特征在于:所述固定板(6)的形狀為凹形；所述固定板(6)的凹下處與所述移動(dòng)板(5)的凸起處相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)板，其特征在于，所述導(dǎo)板還包括:第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)及所述第二行程開關(guān)固定在所述固定板(6)上，分別設(shè)置在所述移動(dòng)板(5)的行程兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)板，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為油缸(7);所述油缸(7)一端與所述固定板(6 )連接，另一端與所述移動(dòng)板(5 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)板，其特征在于，所述導(dǎo)板還包括:閥，所述閥為三位四通方向閥，與所述油缸連接，用于控制所述移動(dòng)板(5)的行程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)板，其特征在于，所述導(dǎo)板還包括:伸出開關(guān)及縮回開關(guān)；所述伸出開關(guān)通過(guò)電氣設(shè)備與所述閥連接，用于控制所述油缸的伸出；所述縮回開關(guān)通過(guò)電氣設(shè)備與所述閥連接，用于控制所述油缸的縮回。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK203508613SQ201320569534
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】王坤, 陳波, 姜楠, 楊偉, 董元廣, 賈國(guó)海, 鄒崗 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司