拉絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)，屬于拉絲設(shè)備領(lǐng)域。它包括拉絲裝置，拉絲裝置入線口對應(yīng)設(shè)置放線裝置；拉絲裝置出線口對應(yīng)設(shè)置收線裝置，收線裝置包括過線輪、壓線輪、收線塔輪，過線輪上方設(shè)置導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與過線輪固定在箱體上，壓線輪固定在立桿上，立桿位于箱體一側(cè)，收線塔輪固定在基座上，基座位于立桿一側(cè)；金屬絲線由放線裝置經(jīng)拉絲裝置進(jìn)入收線裝置。本實(shí)用新型采用外置式收線裝置，省去了立式箱體，使結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小，方便工人操作及維修。
【專利說明】拉絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬拉絲機(jī)，屬于拉絲設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲如鋁絲、銅絲等的線徑規(guī)格有很多種，廠家在生產(chǎn)線徑較細(xì)的絲線時(shí)往往要先將金屬絲進(jìn)行初步加工，處理成統(tǒng)一線徑的絲線后再根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行拉拔。原有初步拉拔的拉絲機(jī)，其收線裝置放置在箱體內(nèi)，由于初步拉拔后的金屬線盤體積較大，工人取放操作很不方便，工作效率低，且箱體占用空間大，不利于擺放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種拉絲機(jī)，其收線裝置為外置式，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
[0004]本實(shí)用新型所述的拉絲機(jī)，包括拉絲裝置，拉絲裝置入線口對應(yīng)設(shè)置放線裝置；拉絲裝置出線口對應(yīng)設(shè)置收線裝置，收線裝置包括過線輪、壓線輪、收線塔輪，過線輪上方設(shè)置導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與過線輪固定在箱體上，壓線輪固定在立桿上，立桿位于箱體一側(cè)，收線塔輪固定在基座上，基座位于立桿一側(cè)。
[0005]所述的放線裝置包括固定在基礎(chǔ)上的立柱，立柱端部固定導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪下方對應(yīng)位置設(shè)置線盤支架，線盤支架放置在基礎(chǔ)上。
[0006]金屬絲線由放線裝置經(jīng)拉絲裝置進(jìn)入收線裝置，過線輪和導(dǎo)向輪實(shí)現(xiàn)金屬絲線的導(dǎo)向和走線，壓線輪對金屬絲線起到拉緊作用，防止金屬絲線松脫，收線塔輪外置在基座上，可以方便的取放線盤，整個(gè)收線裝置采用外置式，結(jié)構(gòu)緊湊，維修和使用方便，占用空間小。放線裝置經(jīng)過導(dǎo)線輪從高位進(jìn)入拉絲裝置，減小入線阻力，保證金屬絲線的順暢。
[0007]所述的導(dǎo)線輪下方設(shè)置有固定在立柱上的整理環(huán)，整理環(huán)包括上下兩個(gè)圓環(huán)及連接圓環(huán)的棱。整理環(huán)避免了金屬絲線經(jīng)過導(dǎo)線輪時(shí)發(fā)生纏繞等現(xiàn)象。
[0008]所述的立桿上設(shè)置方形通孔，壓線輪通過螺栓固定在通孔位置。壓線輪可以沿通孔上下移動(dòng)，可靈活固定在任意位置，保證了壓線輪對金屬絲線的壓緊作用。
[0009]待加工金屬絲線放置在線盤支架上，金屬絲線由線盤支架經(jīng)導(dǎo)線輪進(jìn)入拉絲裝置，拉絲完成后，金屬絲線從過線輪進(jìn)入導(dǎo)向輪再經(jīng)壓線輪進(jìn)入收線塔輪，完成加工過程。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用外置式收線裝置，省去了立式箱體，使結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小，方便工人操作及維修；采用立柱式放線裝置，使金屬絲線從高位進(jìn)入拉絲裝置，保證金屬絲線順暢不發(fā)生纏繞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、放線裝置；2、線盤支架；3、立柱；4、導(dǎo)線輪；5、整理環(huán)；6、金屬絲線；7、拉絲裝置；8、收線裝置；9、導(dǎo)向輪；10、立桿；11、壓線輪；12、收線塔輪；13、基座；14、連接裝置；15、過線輪；16、箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例包括拉絲裝置7，拉絲裝置7入線口對應(yīng)設(shè)置放線裝置1，放線裝置I包括固定在地面的立柱3，立柱3上部折彎成一水平段，水平段的端部固定導(dǎo)線輪4，由于水平段的存在，線盤支架2可以放置在導(dǎo)線輪4的正下方，金屬絲線6走線更順暢，待加工金屬絲線盤放置在線盤支架2上，金屬絲線6經(jīng)導(dǎo)線輪4從高位進(jìn)入拉絲裝置7，減小入線阻力；拉絲裝置7出線口對應(yīng)設(shè)置收線裝置8，收線裝置8包括過線輪15、壓線輪11、收線塔輪12，過線輪15上方設(shè)置導(dǎo)向輪9，導(dǎo)向輪9與過線輪15固定在箱體16上，壓線輪11固定在立桿10上，立桿10位于箱體16 —側(cè)，壓線輪11對金屬絲線6起到拉緊作用，防止金屬絲線松脫，壓線輪11后面設(shè)置收線塔輪12，收線塔輪12固定在基座13上，可以方便的取放線盤，收線塔輪12由連接在基座上的軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸由與通過連接裝置14與過線輪15的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；金屬絲線6由放線裝置I經(jīng)拉絲裝置7進(jìn)入收線裝置
8。整個(gè)收線裝置8采用外置式，結(jié)構(gòu)緊湊，維修和使用方便，占用空間小。
[0016]導(dǎo)線輪4下方設(shè)置有固定在立柱3上的整理環(huán)5，整理環(huán)5包括上下兩個(gè)圓環(huán)及連接圓環(huán)的棱。整理環(huán)5可以將進(jìn)入導(dǎo)線輪的金屬絲線6理順，避免金屬絲線6纏繞打卷等現(xiàn)象。
[0017]立桿10上設(shè)置長方形通孔，壓線輪11用螺栓固定在通孔的位置，并可沿通孔上下調(diào)節(jié)，保證壓線輪11對金屬絲線6起到張緊作用。
[0018]電機(jī)啟動(dòng)后，待加工金屬絲線6由線盤支架2經(jīng)整理環(huán)5進(jìn)入導(dǎo)線輪4，再從導(dǎo)線輪4進(jìn)入拉絲裝置7，拉絲完成后，金屬絲線6從出線口進(jìn)入過線輪15，并在過線輪15與導(dǎo)向輪9之間纏繞多次后，再經(jīng)導(dǎo)向輪9進(jìn)入壓線輪11，最后進(jìn)入收線塔輪12，完成加工過程。
[0019]本實(shí)用新型采用外置式收線裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便且占用空間??；采用立柱式放線裝置，使金屬絲線從高位進(jìn)入拉絲裝置，保證金屬絲線順暢不發(fā)生纏繞。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機(jī)，包括拉絲裝置(7)，其特征在于:拉絲裝置(7)入線口對應(yīng)設(shè)置放線裝置(I);拉絲裝置(7)出線口對應(yīng)設(shè)置收線裝置(8)，收線裝置(8)包括過線輪(15)、壓線輪(11)、收線塔輪(12)，過線輪(15)上方設(shè)置導(dǎo)向輪(9)，導(dǎo)向輪(9)與過線輪(15)固定在箱體(16)上，壓線輪(11)固定在立桿(10)上，立桿(10)位于箱體(16) —側(cè)，收線塔輪(12)固定在基座(13)上，基座(13)位于立桿(10) 一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)，其特征在于:所述的放線裝置(I)包括固定在基礎(chǔ)上的立柱(3)，立柱(3)端部固定導(dǎo)線輪(4)，導(dǎo)線輪(4)下方對應(yīng)位置設(shè)置線盤支架(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)線輪(4)下方設(shè)置有固定在立柱(3)上的整理環(huán)(5)，整理環(huán)(5)包括上下兩個(gè)圓環(huán)及連接圓環(huán)的棱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)，其特征在于:所述的立桿(10)上設(shè)置方形通孔，壓線輪(11)通過螺栓固定在通孔位置。
【文檔編號】B21C1/02GK203470506SQ201320566362
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】許在天 申請人:山東在天金屬科技股份有限公司