帶復(fù)合刃的螺紋刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為帶復(fù)合刃的螺紋刀片，解決已有螺紋刀片加工效率低，加工出的管材精度不高，互換性差的問(wèn)題。螺紋刀片的復(fù)合刃為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，復(fù)合刃的兩邊從下到上依次為導(dǎo)向刃、第一圓弧刃、側(cè)刃，上邊為頂刃和頂刃與側(cè)刃相交的第二圓弧刃，頂刃、導(dǎo)向刃和側(cè)刃為直刃，導(dǎo)向刃位于螺紋切削的起始處，導(dǎo)向刃與螺紋徑向的夾角為74°—77°；第一圓弧刃置于導(dǎo)向刃和側(cè)刃之間，并分別與相連的導(dǎo)向刃和側(cè)刃相切，第一圓弧刃的半徑R值為0.15—0.2mm。
【專利說(shuō)明】帶復(fù)合刃的螺紋刀片
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型與地質(zhì)鉆探、工程勘探等行業(yè)薄壁、大螺距管螺紋加工刀片有關(guān)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]地質(zhì)、煤炭、水文水利等行業(yè)薄壁、大螺距、低齒高繩索取芯扣金剛石巖芯鉆探高強(qiáng)度管材端螺紋的加工。目前主要應(yīng)用手工磨制的螺紋刀具，先采用刀片加工出來(lái)螺紋的凹槽(如圖3所示)，牙頂圓弧部分再采取人工修整的方式。手工磨制的螺紋刀具不具有螺紋的牙頂圓弧加工功能，加工出的產(chǎn)品不能完全滿足產(chǎn)品圖紙要求，同時(shí)還會(huì)在需要加工生成圓弧的位置產(chǎn)生嚴(yán)重的毛刺，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用性能；而人工修整牙頂圓弧的方式，也增加了勞動(dòng)成本，降低了效率，加工出的管材牙型精度低下，互換性差。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，加工效率高，加工出的管材螺紋精度高的帶復(fù)合刃的螺紋刀片。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型帶復(fù)合刃的螺紋刀片，螺紋刀片的復(fù)合刃為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，復(fù)合刃的兩邊從下到上依次為導(dǎo)向刃、第一圓弧刃、側(cè)刃，上邊為頂刃和頂刃與側(cè)刃相交的第二圓弧刃，頂刃、導(dǎo)向刃和側(cè)刃為直刃，導(dǎo)向刃位于螺紋切削的起始處，導(dǎo)向刃與螺紋徑向的夾角為74。一77° ;第一圓弧刃置于導(dǎo)向刃和側(cè)刃之間，并分別與相連的導(dǎo)向刃和側(cè)刃相切，第一圓弧刃的半徑R值為0.15—0.2mm。
[0009]螺紋刀片為等邊三角形，每一個(gè)角上有一復(fù)合刃，等邊三角形中心有螺紋刀片軸。
[0010]本實(shí)用新型基于金屬切削原理和工件的棱邊加工特性，采用圓弧加斜向倒角的組合式修光刃設(shè)計(jì)原理，解決了地質(zhì)鉆探、工程勘探等行業(yè)薄壁、大螺距管螺紋加工中存在的螺紋毛刺、不光滑、加工效率低下的問(wèn)題。
[0011]經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明本實(shí)用新型加工的螺紋質(zhì)量較手工磨削刀具大大提升，有效避免了螺紋毛刺問(wèn)題，在加工過(guò)程中工人不再進(jìn)行打毛刺工作，效率大大提高，且管螺紋的牙頂?shù)箞A表面質(zhì)量有較大幅度的提升，避免內(nèi)外螺紋嚙合過(guò)程中的粘扣產(chǎn)生；同時(shí)也避免了完整形螺紋刀具加工薄壁、大螺距管產(chǎn)生的工件管變形和螺紋牙形面粗糙度低等問(wèn)題。
[0012]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1.刀片加工的螺紋可有效避免螺紋牙頂出現(xiàn)毛刺與翻邊。
[0014]2.刀片避免了螺紋牙頂?shù)那邢?，可大大降低大螺距管螺紋加工中的切削負(fù)荷問(wèn)題。
[0015]3.刀片將大大降低切削負(fù)荷，有效避免薄壁工件加工中的工件變形。
[0016]4.刀具的設(shè)計(jì)中融入的美觀設(shè)計(jì)使產(chǎn)品更具美觀，相對(duì)于手工磨制刀具，提高產(chǎn)品的檔次。
[0017]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為圖1的復(fù)合刃放大示意圖。[0020]圖3為手工磨制的螺紋刀具加工示意圖。
[0021]圖4為帶復(fù)合刃的螺紋刀具加工示意圖
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]本實(shí)用新型具有正三角形的形狀，每一個(gè)三角尖有一個(gè)加工切削復(fù)合刃。三角形中心有螺紋刀片軸。
[0025]復(fù)合刃包括兩端的導(dǎo)向刃I和9、過(guò)渡的修光圓弧刃(第一圓弧刃)2和8、螺紋牙形兩側(cè)的側(cè)刃3和7、螺紋底部切削用刀具的頂刃5、以及頂刃與側(cè)刃相交的圓弧刃4和6。復(fù)合修光刃分別由刃I和2，刃8和9完成，導(dǎo)向刃1、9位于螺紋切削的起始處，該導(dǎo)向刃與螺紋徑向的夾角為75° ;圓弧刃2、8置于導(dǎo)向刃和側(cè)刃之間，并分別與相連的導(dǎo)向刃和側(cè)刃相切，R值為0.18_。
【權(quán)利要求】
1.帶復(fù)合刃的螺紋刀片，其特征在于螺紋刀片的復(fù)合刃為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，復(fù)合刃的兩邊從下到上依次為導(dǎo)向刃、第一圓弧刃、側(cè)刃，上邊為頂刃和頂刃與側(cè)刃相交的第二圓弧刃，頂刃、導(dǎo)向刃和側(cè)刃為直刃，導(dǎo)向刃位于螺紋切削的起始處，導(dǎo)向刃與螺紋徑向的夾角為74。一77° ;第一圓弧刃置于導(dǎo)向刃和側(cè)刃之間，并分別與相連的導(dǎo)向刃和側(cè)刃相切，第一圓弧刃的半徑R值為0.15—0.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶復(fù)合刃的螺紋刀片，其特征在于螺紋刀片為等邊三角形，每一個(gè)角上有一復(fù)合刃，等邊三角形中心有螺紋刀片軸。
【文檔編號(hào)】B23G5/02GK203459781SQ201320552655
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陳云, 單世遠(yuǎn), 杜慶祝, 方勤, 呂凌 申請(qǐng)人:成都工具研究所有限公司