一種銑刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑刀盤，包括銑刀盤本體和銑刀，在所述銑刀盤本體中心開有盤體安裝孔，在該銑刀盤本體靠近邊緣的盤面上開有至少一個(gè)刀體安裝孔，每個(gè)所述刀體安裝孔中裝入所述銑刀，每把所述銑刀伸出所述銑刀盤本體的盤面的長度按照進(jìn)刀順序依次增加。采用以上結(jié)構(gòu)，不同的刀體安裝孔中的銑刀伸出銑刀盤本體盤面的長度不一樣，故而在加工時(shí)，位于進(jìn)刀前方的矮的銑刀先對(duì)工件進(jìn)行切削，然后位于后方的高的銑刀再對(duì)工件進(jìn)行切削，這樣可以不通過進(jìn)刀即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削，同時(shí)，由于每把銑刀的進(jìn)刀量都較小，故而銑刀不易損壞，從而延長了銑刀的壽命。
【專利說明】一種銑刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，尤其涉及一種銑刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械銑削加工領(lǐng)域，銑刀盤是一個(gè)重要的部件，在銑刀盤本體上安裝銑刀從而能夠?qū)ぜM(jìn)行銑削加工，而現(xiàn)有的銑刀盤是這樣的，銑刀盤本體上設(shè)有一個(gè)銑刀安裝槽，安裝一把銑刀，故而在銑削過程中只能通過不斷進(jìn)刀逐步對(duì)工件進(jìn)行切削，此種加工方式程序多，銑刀容易損壞，須頻繁更換銑刀，加工成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，加工效率高的一種銑刀盤。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種銑刀盤，包括銑刀盤本體和銑刀，其要點(diǎn)是:在所述銑刀盤本體中心開有盤體安裝孔，在該銑刀盤本體靠近邊緣的盤面上開有至少一個(gè)刀體安裝孔，每個(gè)所述刀體安裝孔中裝入所述銑刀，每把所述銑刀伸出所述銑刀盤本體的盤面的長度按照進(jìn)刀順序依次增加。采用以上結(jié)構(gòu)，不同的刀體安裝孔中的銑刀伸出銑刀盤本體盤面的長度不一樣，故而在加工時(shí)，位于進(jìn)刀前方的矮的銑刀先對(duì)工件進(jìn)行切肖|J，然后位于后方的高的銑刀再對(duì)工件進(jìn)行切削，這樣可以不通過進(jìn)刀即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削，同時(shí)，由于每把銑刀的進(jìn)刀量都較小，故而銑刀不易損壞，從而延長了銑刀的壽命。
[0005]作為優(yōu)選:在所述銑刀盤本體周向側(cè)壁上開有與所述刀體安裝孔對(duì)應(yīng)的刀體固定切槽，對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽和刀體安裝孔之間開有貫通該刀體固定切槽和刀體安裝孔的刀體固定孔，在所述刀體固定孔中裝入頂緊螺釘將所述銑刀固定，采用以上結(jié)構(gòu)能夠可靠地實(shí)現(xiàn)銑刀的固定。
[0006]作為優(yōu)選:所述刀體安裝孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)，且均勻分布在所述銑刀盤本體的盤面上，與所述刀體安裝孔對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽的個(gè)數(shù)也為8個(gè)。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)銑刀的合理安裝，如果一個(gè)銑刀進(jìn)刀量為1mm，一次就可以切削8mm，在保證銑刀盤本體強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高了銑削效率。
[0007]作為優(yōu)選:所述刀體固定孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)，且均勻分布在所述刀體固定切槽的槽壁上，采用以上結(jié)構(gòu)，能夠可靠的保證銑刀的安裝，對(duì)銑刀的兩個(gè)部位進(jìn)行固定，銑刀不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)等，從而很好的保證了銑削質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選:對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽位于所述刀體安裝孔的左側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選:相鄰的所述銑刀伸出所述銑刀盤本體的盤面的長度差為1mm，如此
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:不同的刀體安裝孔中的銑刀伸出銑刀盤本體盤面的長度不一樣，故而在加工時(shí)，位于進(jìn)刀前方的矮的銑刀先對(duì)工件進(jìn)行切削，然后位于后方的高的銑刀再對(duì)工件進(jìn)行切削，這樣可以不通過進(jìn)刀即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削，同時(shí)，由于每把銑刀的進(jìn)刀量都較小，故而銑刀不易損壞，從而延長了銑刀的壽命；具有結(jié)構(gòu)簡單新穎、成本低等特點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1和圖2所示，一種銑刀盤，包括銑刀盤本體I和銑刀2，在所述銑刀盤本體I中心開有盤體安裝孔la，在該銑刀盤本體I靠近邊緣的盤面上開有至少一個(gè)刀體安裝孔Ib,每個(gè)所述刀體安裝孔Ib中裝入所述銑刀2，每把所述銑刀2伸出所述銑刀盤本體I的盤面的長度按照進(jìn)刀順序依次增加，相鄰的所述銑刀2伸出所述銑刀盤本體I的盤面的長度差為1mm，在所述銑刀盤本體I周向側(cè)壁上開有與所述刀體安裝孔Ib對(duì)應(yīng)的刀體固定切槽lc，對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽Ic和刀體安裝孔Ib之間開有貫通該刀體固定切槽Ic和刀體安裝孔Ib的刀體固定孔Id,對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽Ic位于所述刀體安裝孔Ib的左側(cè)，在所述刀體固定孔Id中裝入頂緊螺釘將所述銑刀2固定。
[0015]所述刀體安裝孔Ib的個(gè)數(shù)為8個(gè)，且均勻分布在所述銑刀盤本體I的盤面上，與所述刀體安裝孔Ib對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽Ic的個(gè)數(shù)也為8個(gè)，所述刀體固定孔Id的個(gè)數(shù)為2個(gè)，且均勻分布在所述刀體固定切槽Ic的槽壁上。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀盤，包括銑刀盤本體(I)和銑刀(2)，其特征在于:在所述銑刀盤本體(I)中心開有盤體安裝孔(la)，在該銑刀盤本體(I)靠近邊緣的盤面上開有至少一個(gè)刀體安裝孔(Ib),每個(gè)所述刀體安裝孔(Ib )中裝入所述銑刀(2 )，每把所述銑刀(2 )伸出所述銑刀盤本體(I)的盤面的長度按照進(jìn)刀順序依次增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀盤，其特征在于:在所述銑刀盤本體(I)周向側(cè)壁上開有與所述刀體安裝孔(Ib)對(duì)應(yīng)的刀體固定切槽(lc)，對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽(Ic)和刀體安裝孔(Ib)之間開有貫通該刀體固定切槽(Ic)和刀體安裝孔(Ib)的刀體固定孔(ld)，在所述刀體固定孔(Id)中裝入頂緊螺釘將所述銑刀(2)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑刀盤，其特征在于:所述刀體安裝孔(Ib)的個(gè)數(shù)為8個(gè)，且均勻分布在所述銑刀盤本體(I)的盤面上，與所述刀體安裝孔(Ib)對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽(Ic)的個(gè)數(shù)也為8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀盤，其特征在于:所述刀體固定孔(Id)的個(gè)數(shù)為2個(gè)，且均勻分布在所述刀體固定切槽(Ic)的槽壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銑刀盤，其特征在于:對(duì)應(yīng)的所述刀體固定切槽(Ic)位于所述刀體安裝孔(Ib)的左側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銑刀盤，其特征在于:相鄰的所述銑刀(2)伸出所述銑刀盤本體(I)的盤面的長度差為1mm。
【文檔編號(hào)】B23C5/20GK203495312SQ201320551593
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】周波 申請(qǐng)人:重慶盛源模具制造有限公司