一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，主要由安裝刀具的刀架（29）、通過傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)座上，其特征在于：在所述傳動(dòng)裝置上還分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具軸向運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給部件以及驅(qū)動(dòng)刀具徑向運(yùn)動(dòng)的徑向進(jìn)給部件，所述軸向進(jìn)給部件與徑向進(jìn)給部件均設(shè)置在機(jī)座上。本實(shí)用新型采用的雙進(jìn)給方式代替現(xiàn)有技術(shù)中的單進(jìn)給方式，該雙進(jìn)給方式使刀具既可以做復(fù)合運(yùn)動(dòng)，亦可以做單一運(yùn)動(dòng)，提高了加工工況的適用性，減少了對(duì)成形刀具的依賴，從而使本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置工作效率高，且通用性強(qiáng)，因此適合推廣使用。
【專利說明】一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]重型大體積壓力容器上的復(fù)合管通常在與殼體裝配時(shí)焊接，為保證焊縫探傷，每條焊縫端面必須經(jīng)高精度切割，達(dá)到較高的粗糙度要求；此外，不合格焊縫必須切除后重新加工坡口焊接。由于重型大體積壓力容器特有的價(jià)格昂貴、重量重、體積大、焊縫焊接質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，這要求焊縫切割裝置能適應(yīng)不同切割工況，焊縫切割裝置技術(shù)的核心就是其傳動(dòng)裝置。
[0003]某焊縫切割傳動(dòng)裝置通過旋轉(zhuǎn)刀具同時(shí)軸向進(jìn)給達(dá)到加工焊縫的目的，主要由減速電機(jī)、機(jī)殼、蝸輪、蝸桿、套筒、傳動(dòng)軸、齒輪、輔助傳動(dòng)軸、保險(xiǎn)離合器、進(jìn)給離合器、進(jìn)給標(biāo)尺等組成；減速電機(jī)安裝在機(jī)殼上與蝸桿鍵連接，蝸桿安裝在機(jī)殼內(nèi)并軸向限位，蝸輪與套筒固接，套筒與傳動(dòng)軸鍵連接，傳動(dòng)軸可在套筒內(nèi)軸向移動(dòng)，套筒通過軸承與機(jī)殼連接，由端蓋軸向限位，套筒上安裝有齒輪，它與輔助傳動(dòng)軸的齒輪嚙合，輔助傳動(dòng)軸上有錐形凹槽，錐形凹槽與保險(xiǎn)離合器的鋼珠配合，保險(xiǎn)離合器由殼體、螺釘、彈簧、鋼珠組成的，一個(gè)齒輪安裝在保險(xiǎn)離合器上，與之嚙合的齒輪安裝在套筒上，可沿套筒軸向移動(dòng)，與升降法蘭、凸輪、手柄、銷釘組成進(jìn)給離合器，在套筒上安裝了一個(gè)軸向限位、可相對(duì)套筒旋轉(zhuǎn)的螺桿，撥桿與螺桿固接，螺桿上配合一個(gè)螺母，螺母安裝并固定在傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸另一端為法蘭，用于安裝刀架，進(jìn)給標(biāo)尺安裝在機(jī)殼尾端，與螺桿尾端組成進(jìn)給指示；工作時(shí)，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)矩通過蝸輪-蝸桿傳遞給套筒，套筒帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而使刀架旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也帶動(dòng)輔助傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，通過保險(xiǎn)離合器上的齒輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)給離合器齒輪，通過進(jìn)給離合器上的銷釘傳給撥桿，撥桿把轉(zhuǎn)動(dòng)傳給螺桿，螺桿與傳動(dòng)軸之間有轉(zhuǎn)速差，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸軸向進(jìn)給；當(dāng)進(jìn)給阻力增大時(shí)，保險(xiǎn)離合器的鋼珠從輔助傳動(dòng)軸的錐形凹槽內(nèi)滾出來，進(jìn)給停止；轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給離合器手柄，凸輪會(huì)使法蘭提升或下降，接通時(shí)，銷釘與撥桿嚙合，進(jìn)給啟動(dòng)，斷開時(shí)則銷釘與撥桿脫開，進(jìn)給停止，自動(dòng)退刀，通過反車實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)退刀，必須停車，通過撥動(dòng)撥桿使螺桿反轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸后退實(shí)現(xiàn)。該傳動(dòng)裝置的軸向進(jìn)給是由于螺桿與傳動(dòng)軸之間有轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生，其比值為固定值，轉(zhuǎn)速越高，進(jìn)給越大，切削力越大，容易打刀，加工表面的粗糙度及精度難以保證，此外，加工工況單一，適用性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有焊縫切割傳動(dòng)裝置傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給關(guān)系固定關(guān)聯(lián)、適用加工工況單一的缺陷，提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)刀具的軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給，且進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速相互獨(dú)立的通用型的用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，主要由安裝刀具的刀架、通過傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)座上，在所述傳動(dòng)裝置上還分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具軸向運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給部件以及驅(qū)動(dòng)刀具徑向運(yùn)動(dòng)的徑向進(jìn)給部件，所述軸向進(jìn)給部件與徑向進(jìn)給部件均設(shè)置在機(jī)座上。
[0007]進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)部件包括通過刀架座與刀架相連接的主傳動(dòng)軸、連接在該主傳動(dòng)軸上并能相對(duì)主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)的副傳動(dòng)軸；所述主傳動(dòng)軸還與驅(qū)動(dòng)裝置相連接并能相對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng)，所述軸向進(jìn)給部件則驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，所述徑向進(jìn)給部件則驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)。
[0008]為了便于連接在副傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸為空心軸，所述副傳動(dòng)軸則通過副軸滑鍵連接在主傳動(dòng)軸的內(nèi)壁上。
[0009]更進(jìn)一步的，所述軸向進(jìn)給部件包括通過主軸滑環(huán)連接在主傳動(dòng)軸上的托架、連接在托架上的主軸進(jìn)給絲桿以及與該主軸進(jìn)給絲桿相連接的大手輪；所述托架與主軸進(jìn)給絲桿均安裝在機(jī)座上并均能相對(duì)機(jī)座運(yùn)動(dòng)。
[0010]為了滿足需要，所述托架通過導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上并能相對(duì)機(jī)座左右移動(dòng)，所述主軸進(jìn)給絲桿則通過軸承安裝在機(jī)座上并能相對(duì)機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]為了便于讀取主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)的距離，即刀具軸向進(jìn)給的尺寸，在所述機(jī)座上還設(shè)有標(biāo)示主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)距離的主標(biāo)尺。
[0012]再進(jìn)一步的，所述徑向進(jìn)給部件包括通過副軸滑環(huán)連接在副傳動(dòng)軸上的副軸進(jìn)給絲桿、通過支座安裝在托架上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的小手輪、連接在小手輪上并驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿左右移動(dòng)的齒輪副；同時(shí)，在所述刀架上設(shè)有一個(gè)傾斜的長孔，在該長孔中設(shè)有能沿長孔滑動(dòng)的滾輪，在所述副傳動(dòng)軸上則設(shè)有與該滾輪相連接的換向叉桿。
[0013]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述副軸進(jìn)給絲桿上設(shè)有與齒輪副相連接的副軸進(jìn)給螺母軸，所述副軸進(jìn)給螺母軸分別通過軸承連接在托架與支座上。
[0014]為了便于讀取副傳動(dòng)軸左右移動(dòng)的距離，即刀具徑向進(jìn)給的尺寸，在所述副軸進(jìn)給絲桿上也設(shè)有標(biāo)示副傳動(dòng)軸左右移動(dòng)距離的主標(biāo)尺。
[0015]為了確保效果，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與主傳動(dòng)軸相連接的并通過軸承安裝在機(jī)座上的蝸輪軸、連接在該蝸輪軸上的蝸輪以及與該蝸輪相嚙合的蝸桿；在所述蝸桿上還連接有電機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0017](1)本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置上還分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具軸向運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給部件以及驅(qū)動(dòng)刀具徑向運(yùn)動(dòng)的徑向進(jìn)給部件，從而使本實(shí)用新型采用的雙進(jìn)給方式代替現(xiàn)有技術(shù)中的單進(jìn)給方式，本實(shí)用新型的雙進(jìn)給方式使刀具既可以做復(fù)合運(yùn)動(dòng)，亦可以做單一運(yùn)動(dòng)，提高了加工工況的適用性，減少了對(duì)成形刀具的依賴，從而使本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置工作效率高，且通用性強(qiáng)。
[0018](2)本實(shí)用新型的軸向進(jìn)給部件驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的軸向進(jìn)給，徑向進(jìn)給部件則驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，從而使軸向進(jìn)給部件與徑向進(jìn)給部件相互獨(dú)立設(shè)置，刀具進(jìn)退自如，進(jìn)給量根據(jù)加工工況選擇，既保證加工表面達(dá)到要求，又提高了操作安全性及刀具的使用壽命。
[0019](3)本實(shí)用新型的主傳動(dòng)軸為空心軸，副傳動(dòng)軸則通過副軸滑鍵連接在主傳動(dòng)軸的內(nèi)壁上，從而在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力作用下可使副傳動(dòng)軸隨主傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于副傳動(dòng)軸還能相對(duì)主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)，因此可使副傳動(dòng)軸在徑向進(jìn)給部件的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的徑向進(jìn)給。
[0020](4)本實(shí)用新型的托架通過主軸滑環(huán)連接在主傳動(dòng)軸上，使主傳動(dòng)軸在主軸滑環(huán)的作用下能相對(duì)托架轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托架還可推動(dòng)主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的軸向進(jìn)給；在托架上連接有主軸進(jìn)給絲桿，且在主軸進(jìn)給絲桿上連接有大手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪則可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)給絲桿，從而驅(qū)動(dòng)托架左右移動(dòng)，即可推動(dòng)主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)。
[0021](5)本實(shí)用新型的托架通過導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上，從而可使托架能相對(duì)機(jī)座左右移動(dòng)，主軸進(jìn)給絲桿則通過軸承安裝在機(jī)座上，從而使主軸進(jìn)給絲桿能相對(duì)機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的軸向進(jìn)給。
[0022](6)本實(shí)用新型的機(jī)座上還設(shè)有主標(biāo)尺，方便通過該主標(biāo)尺讀取主傳動(dòng)軸左右移動(dòng)的距離，讀取的主標(biāo)尺的數(shù)據(jù)即為刀具的軸向進(jìn)給量。
[0023](7)本實(shí)用新型的副軸進(jìn)給絲桿通過副軸滑環(huán)連接在副傳動(dòng)軸上，使副傳動(dòng)軸在副軸滑環(huán)的作用下能相對(duì)副軸進(jìn)給絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)副軸進(jìn)給絲桿還可推動(dòng)副傳動(dòng)軸左右移動(dòng)，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的徑向進(jìn)給；齒輪副驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿左右移動(dòng)，在齒輪副上連接小手輪可方便轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪副；同時(shí)，在刀架上設(shè)有一個(gè)傾斜的長孔，在該長孔中設(shè)有能沿長孔滑動(dòng)的滾輪，在副傳動(dòng)軸上則設(shè)有與該滾輪相連接的換向叉桿，刀具與滾輪相連接，副軸進(jìn)給絲桿推動(dòng)副傳動(dòng)軸左右移動(dòng)時(shí)在換向叉桿的作用下可推動(dòng)滾輪沿斜長孔滑動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的徑向進(jìn)給。
[0024](8)本實(shí)用新型的上設(shè)有副軸進(jìn)給螺母軸，通過該副軸進(jìn)給螺母軸可方便副軸進(jìn)給絲桿與齒輪副相連接，從而方便齒輪副驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿左右移動(dòng)；副軸進(jìn)給螺母軸分別通過軸承連接在托架與支座上，從而可將副軸進(jìn)給螺母軸安裝在托架與支座，同時(shí)還可使副軸進(jìn)給螺母軸能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025](9)本實(shí)用新型的副軸進(jìn)給絲桿上也設(shè)有主標(biāo)尺，方便通過該主標(biāo)尺讀取副傳動(dòng)軸左右移動(dòng)的距離，從而便于通過讀取該主標(biāo)尺的數(shù)據(jù)計(jì)算刀具的徑向進(jìn)給量。
[0026](10)本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置包括相互配合的蝸輪軸、蝸輪以及蝸桿，蝸輪軸與主傳動(dòng)軸相連接，在蝸桿上連接電機(jī)，在蝸桿、蝸輪以及蝸輪軸的作用下可將電機(jī)的動(dòng)力傳遞至主傳動(dòng)軸，從而驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)，以使刀具對(duì)工件進(jìn)行切割。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型的滾輪在長孔中的受力示意圖。
[0029]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0030]I一機(jī)殼，2—機(jī)架，3—主傳動(dòng)軸，4一副傳動(dòng)軸，5—主軸滑鍵，6—副軸滑鍵，7—蝸輪軸，8—蝸輪，9 一蝸桿，10—主軸滑環(huán)，11 一副軸滑環(huán)，12—托架，13—支座，14 一主軸進(jìn)給絲桿，15一主軸絲桿螺母,16一副軸進(jìn)給絲桿，17一副軸進(jìn)給螺母軸，18一螺母軸端蓋,19一大齒輪，20一小齒輪，21一主標(biāo)尺，22一副標(biāo)尺，23一大手輪，24一小手輪，25一導(dǎo)軌，26一過渡法蘭，27—換向叉桿，28—滾輪，29—刀架，30—刀架座。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:[0032]實(shí)施例
[0033]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置，主要由機(jī)座組成，本實(shí)用新型的機(jī)座為機(jī)架2與機(jī)殼I的組合體。在機(jī)殼I上還設(shè)有過渡法蘭26，通過該過渡法蘭26可將本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置安裝在主機(jī)設(shè)備上。
[0034]在所述機(jī)座上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪軸7，該蝸輪軸7的分別通過軸承連接在機(jī)架2與機(jī)殼I上。在所述蝸輪軸7上還連接有蝸輪8，同時(shí)，在所述蝸輪8上還連接有蝸桿9。使用時(shí)，將電機(jī)連接在蝸桿上9，本實(shí)用新型的電機(jī)安裝在機(jī)殼I上。啟動(dòng)電機(jī)，則可將電機(jī)的動(dòng)力通過蝸桿9傳遞至蝸輪8，并通過蝸輪8帶動(dòng)蝸輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]為了便于安裝刀具，本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置還包括刀架29。為了便于將驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力傳遞至刀架29，從而使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)并切割工件，在所述蝸輪軸7上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件。所述傳動(dòng)部件包括連接在蝸輪軸7上的主傳動(dòng)軸3,該主傳動(dòng)軸3還通過刀架座29與刀架29相連接。所述蝸輪軸7為空心軸，所述主傳動(dòng)軸3通過主軸滑鍵5連接在蝸輪軸7的內(nèi)壁上，從而使主傳動(dòng)軸3能與蝸輪軸7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該主傳動(dòng)軸3能相對(duì)蝸輪軸7左右移動(dòng)。所述主傳動(dòng)軸3也為空心軸，在該主傳動(dòng)軸3上還連接有副傳動(dòng)軸4，所述副傳動(dòng)軸4則通過副軸滑鍵6連接在主傳動(dòng)軸3的內(nèi)壁上，從而使副傳動(dòng)軸4能與主傳動(dòng)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該副傳動(dòng)軸4也能相對(duì)主傳動(dòng)軸3左右移動(dòng)。刀具工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪軸7則帶動(dòng)主傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸3則通過刀架座30帶動(dòng)刀架29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在刀架29上的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，副傳動(dòng)軸4與主傳動(dòng)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]為了便于驅(qū)動(dòng)刀具軸向運(yùn)動(dòng)，在所述主傳動(dòng)軸3上還設(shè)有軸向進(jìn)給部件。所述軸向進(jìn)給部件包括托架12，該托架12通過主軸滑環(huán)10連接在主傳動(dòng)軸3上。所述主傳動(dòng)軸3連接在主軸滑環(huán)10的內(nèi)環(huán)上，而托架12則連接在主軸滑環(huán)10的外環(huán)上，從而主傳動(dòng)軸10可相對(duì)托架12轉(zhuǎn)動(dòng)。所述托架12通過軌道25安裝在機(jī)架2上，且該托架12能沿機(jī)架2左右移動(dòng)，以便于推動(dòng)主傳動(dòng)軸3左右移動(dòng)。
[0037]為了便于推動(dòng)托架12左右移動(dòng)，從而通過主傳動(dòng)軸3推動(dòng)刀具左右移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的軸線進(jìn)給，在所述托架12上還連接有主軸進(jìn)給絲桿14。所述主軸進(jìn)給絲桿14通過軸承安裝在機(jī)架2上，從而使該主軸進(jìn)給絲桿14能相對(duì)機(jī)架2轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)給絲桿14，從而通過主軸進(jìn)給絲桿14帶動(dòng)托架12左右移動(dòng)，在所述主軸進(jìn)給絲桿14上還連接有大手輪23，轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪23則可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)給絲桿14。為了便于標(biāo)示主傳動(dòng)軸3左右移動(dòng)的距離，以便于標(biāo)示刀具的軸向進(jìn)給量，在所述機(jī)架2上還設(shè)有主標(biāo)尺21。同時(shí)，在所述大手輪23上還設(shè)有副標(biāo)尺22，該副標(biāo)尺22為環(huán)形，該副標(biāo)尺22安裝在大手輪23上可隨大手輪23同步轉(zhuǎn)動(dòng),也可相對(duì)大手輪23轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]為了便于驅(qū)動(dòng)刀具徑向運(yùn)動(dòng)，在所述副傳動(dòng)軸4上還設(shè)有徑向進(jìn)給部件。所述徑向進(jìn)給部件包括通過副軸滑環(huán)11連接在副傳動(dòng)軸4上的副軸進(jìn)給絲桿16，所述副傳動(dòng)軸4連接在副軸滑環(huán)11的內(nèi)環(huán)上，所述副軸進(jìn)給絲桿16則連接在副軸滑環(huán)11的外環(huán)上，從而使副傳動(dòng)軸4能相對(duì)副軸進(jìn)給絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述托架12上還設(shè)有小手輪24，該小手輪24通過支座13安裝在托架12上，且該小手輪24能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]為了便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪24驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿16左右移動(dòng)，在所述小手輪24上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿16左右移動(dòng)的齒輪副。所述齒輪副包括連接在小手輪24上的小齒輪20以及與該小齒輪20相嚙合的大齒輪19，所述大齒輪19具有通孔。同時(shí)，在所述副軸進(jìn)給絲桿16上還設(shè)有與大齒輪19相配合的副軸進(jìn)給螺母軸17，該副軸進(jìn)給螺母軸17套在副軸進(jìn)給絲桿16上并與副軸進(jìn)給絲桿16相配合，且該副軸進(jìn)給螺母17與大齒輪19相配合后連接在大齒輪19的通孔內(nèi)壁上，從而該副軸進(jìn)給螺母軸17可與大齒輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并可推動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿16左右移動(dòng)。
[0040]所述副軸進(jìn)給螺母軸17分別通過軸承連接在托架12與支座13上，在所述支座13上還設(shè)有螺母軸端蓋18，該螺母軸端蓋18具有與副軸進(jìn)給絲桿16相配合的通孔，所述螺母軸端蓋18通過其通孔與副軸進(jìn)給絲桿16配合后在副軸進(jìn)給絲桿16上，且該螺母軸端蓋18通孔與副軸進(jìn)給絲桿16之間為間隙配合。在所述螺母軸端蓋18上則設(shè)有凸出體，在所述副軸進(jìn)給絲桿16上則還設(shè)有與螺母軸端蓋18的凸出體相配合的鍵槽，所述螺母軸端蓋18的凸出體與副軸進(jìn)給絲桿16鍵槽配合后卡接在副軸進(jìn)給絲桿16上，從而可阻止副軸進(jìn)給絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該螺母軸端蓋18還可對(duì)副軸進(jìn)給螺母軸17進(jìn)行限位。所述副軸進(jìn)給絲桿16的鍵槽的長度大于螺母軸端蓋18的凸出體的長度，即螺母軸端蓋18的凸出體可在副軸進(jìn)給絲桿16的鍵槽中左右滑動(dòng)，從而使副軸進(jìn)給絲桿16可相對(duì)螺母軸端蓋18左右移動(dòng)。
[0041]同時(shí)，在所述刀架29上還設(shè)有一個(gè)傾斜的長孔，在該長孔中設(shè)有能沿該長孔滑動(dòng)的滾輪28，刀具則連接在滾輪28上，當(dāng)滾輪28在長孔中滑動(dòng)時(shí)，則可帶動(dòng)刀具上下運(yùn)動(dòng)。為了便于驅(qū)動(dòng)滾輪28沿長孔滑動(dòng)，在所述副傳動(dòng)軸4上還設(shè)有與滾輪28相連接的換向叉桿27。當(dāng)副軸進(jìn)給絲桿16推動(dòng)副傳動(dòng)軸4相左運(yùn)動(dòng)時(shí)，在換向叉桿27的作用下則可帶動(dòng)滾輪28沿長孔滑動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的徑向進(jìn)給。為了便于標(biāo)示副傳動(dòng)軸4左右移動(dòng)的距離，以便于通過標(biāo)示的副傳動(dòng)軸4左右移動(dòng)的距離計(jì)算刀具的徑向進(jìn)給量，在所述副軸進(jìn)給絲桿16上也設(shè)有主標(biāo)尺21。同時(shí)，在所述小手輪24上也還設(shè)有副標(biāo)尺22，該副標(biāo)尺22安裝在小手輪24上可隨小手輪24同步轉(zhuǎn)動(dòng)，也可相對(duì)小手輪24轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]圖2為本實(shí)用新型的滾輪28在刀架29上的長孔中的受力示意圖，其中，由于長孔傾斜設(shè)置，α為長孔垂直方向的夾角，F(xiàn)為副傳動(dòng)軸4經(jīng)換向叉桿27對(duì)滾輪28的作用力，F(xiàn)1為F作用于滾輪28時(shí)沿垂直方向產(chǎn)生的作用力。由圖中受力分析可以看出，F(xiàn)1與F成角度α正切關(guān)系，α取值越大，F(xiàn)1就越大，但刀架29的滑移行程越小，綜合考慮各因素，本實(shí)用新型的α的選取范圍為45°?60°。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，主要由安裝刀具的刀架(29)、通過傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)座上，其特征在于:在所述傳動(dòng)裝置上還分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具軸向運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給部件以及驅(qū)動(dòng)刀具徑向運(yùn)動(dòng)的徑向進(jìn)給部件，所述軸向進(jìn)給部件與徑向進(jìn)給部件均設(shè)置在機(jī)座上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)部件包括通過刀架座(30)與刀架(29)相連接的主傳動(dòng)軸(3)、連接在該主傳動(dòng)軸(3)上并能相對(duì)主傳動(dòng)軸(3)左右移動(dòng)的副傳動(dòng)軸(4);所述主傳動(dòng)軸(3)還與驅(qū)動(dòng)裝置相連接并能相對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng)，所述軸向進(jìn)給部件則驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸(3 )運(yùn)動(dòng)，所述徑向進(jìn)給部件則驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)軸(4)運(yùn)動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述主傳動(dòng)軸(3)為空心軸，所述副傳動(dòng)軸(4)則通過副軸滑鍵(6)連接在主傳動(dòng)軸(3)的內(nèi)壁上。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述軸向進(jìn)給部件包括通過主軸滑環(huán)(10)連接在主傳動(dòng)軸(3)上的托架(12)、連接在托架(12)上的主軸進(jìn)給絲桿(14)以及與該主軸進(jìn)給絲桿(14)相連接的大手輪(23);所述托架(12)與主軸進(jìn)給絲桿(14)均安裝在機(jī)座上并均能相對(duì)機(jī)座運(yùn)動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述托架(12)通過導(dǎo)軌(25)安裝在機(jī)座上并能相對(duì)機(jī)座左右移動(dòng)，所述主軸進(jìn)給絲桿(14)則通過軸承安裝在機(jī)座上并能相對(duì)機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:在所述機(jī)座上還設(shè)有標(biāo)示主傳動(dòng)軸(3 )左右移動(dòng)距離的主標(biāo)尺(21)。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述徑向進(jìn)給部件包括通過副軸滑環(huán)(11)連接在副傳動(dòng)軸(4)上的副軸進(jìn)給絲桿(16)、通過支座(13)安裝在托架(12)上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的小手輪(24)、連接在小手輪(24)上并驅(qū)動(dòng)副軸進(jìn)給絲桿(16)左右移動(dòng)的齒輪副；同時(shí)，在所述刀架(29)上設(shè)有一個(gè)傾斜的長孔，在該長孔中設(shè)有能沿長孔滑動(dòng)的滾輪(28)，在所述副傳動(dòng)軸(4)上則設(shè)有與該滾輪(28)相連接的換向叉桿(27)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:在所述副軸進(jìn)給絲桿(16)上設(shè)有與齒輪副相連接的副軸進(jìn)給螺母軸(17)，所述副軸進(jìn)給螺母軸(17)分別通過軸承連接在托架(12)與支座(13)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:在所述副軸進(jìn)給絲桿(16)上也設(shè)有標(biāo)示副傳動(dòng)軸(4)左右移動(dòng)距離的主標(biāo)尺(21)。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的一種用于焊縫切割的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與主傳動(dòng)軸(3)相連接的并通過軸承安裝在機(jī)座上的蝸輪軸(7)、連接在該蝸輪軸(7)上的蝸輪(8)以及與該蝸輪(8)相嚙合的蝸桿(9);在所述蝸桿(9)上還連接有電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23Q5/04GK203484960SQ201320520655
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】陳勝能, 韓濤, 陳松, 王清平, 段玉康 申請(qǐng)人:四川航天系統(tǒng)工程研究所