一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，包括：下支架裝置、爬梯扶手裝置、上平臺(tái)裝置，其特征在于：下支架裝置，橫撐Ⅰ與橫撐Ⅱ呈目字形狀態(tài)焊接在一起，四個(gè)帶剎車的萬向腳輪分別焊接在下支架裝置框架的四角處；豎撐斜放在下支架裝置與上平臺(tái)裝置之間焊接，踏板焊接在左右豎撐之間，呈階梯狀排列；扶手支撐Ⅰ和扶手支撐Ⅱ分別垂直焊接在豎撐和上平臺(tái)裝置上；扶手Ⅰ和扶手Ⅱ放置在扶手支撐Ⅰ和扶手支撐Ⅱ上面對(duì)接焊接，并保證與豎撐保持平行，扶手加強(qiáng)撐平行焊接與兩扶手支撐Ⅱ之間；橫撐Ⅱ與橫撐Ⅲ呈日字形焊接在一起，上平板焊接在上平臺(tái)裝置框架上面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌車生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)，混凝土攪拌運(yùn)輸車銷量也在逐漸增多，攪拌罐作為混凝土攪拌車中的關(guān)鍵總成，直接影響整車的裝配和使用性能。攪拌罐由封頭、前錐、中段、后錐及滾道等組成，當(dāng)滾道和后錐貼合后用罐體環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)焊接時(shí)，由于罐體大、焊槍位置高及后錐坡度大、位置狹小等原因，工人需要爬上罐體在罐體后錐處觀察焊接情況，這樣加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度又極容易滑落下來，存在安全隱患，威脅工人的生命安全，與車間的安全生產(chǎn)不協(xié)調(diào)。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，它成本低，實(shí)用性強(qiáng)，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度又保證了工人的生命安全，還達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全的，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，便于觀察焊接情況，提高罐體焊接質(zhì)量的混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，包括:
[0008]下支架裝置、爬梯扶手裝置、上平臺(tái)裝置，其特征在于:
[0009]下支架裝置，包括帶剎車的萬向腳輪、橫撐I和橫撐II，橫撐I與橫撐II呈目字形狀態(tài)焊接在一起，四個(gè)帶剎車的萬向腳輪分別焊接在下支架裝置框架的四角處。
[0010]爬梯扶手裝置，包括豎撐、踏板、扶手支撐1、扶手1、扶手支撐I1、扶手加強(qiáng)撐和扶手II，豎撐斜放在下支架裝置與上平臺(tái)裝置之間焊接，踏板采用花紋鋼板，焊接在左右豎撐之間，呈階梯狀排列；扶手支撐I和扶手支撐II分別垂直焊接在豎撐和上平臺(tái)裝置上；扶手I和扶手II放置在扶手支撐I和扶手支撐II上面對(duì)接焊接，并保證與豎撐保持平行，扶手加強(qiáng)撐平行焊接與兩扶手支撐II之間。
[0011]上平臺(tái)裝置，包括橫撐I1、橫撐III和上平板，橫撐II與橫撐III呈日字形焊接在一起，上平板采用花紋鋼板，焊接在上平臺(tái)裝置框架上面。
[0012]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0016]圖中:1.帶剎車的萬向腳輪，2.橫撐I，3.橫撐II，4.豎撐，5.踏板，
[0017]6.扶手支撐I，7.扶手I，8.橫撐III，9.上平板，10.扶手支撐II，
[0018]11.扶手加強(qiáng)撐，12.扶手II。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖附圖1、附圖2所示，一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，包括:
[0021]下支架裝置、爬梯扶手裝置、上平臺(tái)裝置。
[0022]實(shí)施實(shí)例:[0023]下支撐架焊接:橫撐I 2與橫撐II 3呈目字形狀態(tài)焊接在一起，四個(gè)帶剎車的萬向腳輪I分別焊接在下支架裝置框架的四角處。
[0024]上平臺(tái)裝置焊接:橫撐II 3與橫撐III 8呈日字形焊接在一起，上平板采用花紋鋼板，焊接在上平臺(tái)裝置框架上面。
[0025]爬梯扶手裝置焊接:豎撐4斜放與下支架裝置與上平臺(tái)裝置之間焊接，踏板5采用花紋鋼板，焊接在左右豎撐4之間，呈階梯狀排列；扶手支撐I 6和扶手支撐II 10分別垂直焊接在豎撐4和上平臺(tái)裝置上；扶手I 7和扶手II 12放置在扶手支撐I 6和扶手支撐II 10上面對(duì)接焊接，并保證與豎撐4保持平行；扶手加強(qiáng)撐11平行焊接與兩扶手支撐II之10間。
[0026]然后推動(dòng)混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，使其橫跨在混凝土攪拌罐后錐處，如附圖1所示，調(diào)整至合適位置，即混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)離滾道最近又不影響混凝土攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶剎車的萬向腳輪I的腳輪的剎車踩下，調(diào)整好混凝土攪拌罐體環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的參數(shù)后即可在工作臺(tái)上觀察焊接情況。
[0027]混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)采梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，橫跨在混凝土攪拌罐之上，使工人與混凝土攪拌罐滾道的位置更加接近，更便于觀察焊接情況，混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)依靠帶剎車的萬向腳輪I可以靈活移動(dòng)，工人方便調(diào)整混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)的位置，混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)上設(shè)置的扶手便于保護(hù)工人的人身安全，具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌罐滾道焊接工作臺(tái)，包括:下支架裝置、爬梯扶手裝置、上平臺(tái)裝置，其特征在于: 下支架裝置，包括帶剎車的萬向腳輪(I)、橫撐I (2)和橫撐II (3)，橫撐I (2)與橫撐II (3)呈目字形狀態(tài)焊接在一起，四個(gè)帶剎車的萬向腳輪(I)分別焊接在下支架裝置框架的四角處；爬梯扶手裝置，包括豎撐(4)、踏板(5)、扶手支撐I (6)、扶手I (7)、扶手支撐II(10)、扶手加強(qiáng)撐(11)和扶手II (12)，豎撐(4)斜放，焊接在下支架裝置與上平臺(tái)裝置之間，踏板(5)焊接在左右豎撐(4)之間，呈階梯狀排列；扶手支撐I (6)和扶手支撐II (10)分別垂直焊接在豎撐(4)和上平臺(tái)裝置上；扶手I (7)和扶手II (12)放置在扶手支撐I (6)和扶手支撐II (10)上面對(duì)接焊接，扶手I (7)和扶手II (12)與豎撐(4)保持平行；扶手加強(qiáng)撐(11)平行焊接與兩扶手支撐II (IO )之間；上平臺(tái)裝置，包括橫撐II (3 )、橫撐III (8 )和上平板(9)，橫撐II (3)與橫撐111(8)呈日字形焊接在一起，上平板(9)焊接在上平臺(tái)裝置框架上面。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203426624SQ201320519208
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月25日
【發(fā)明者】楚金甫, 王云博 申請(qǐng)人:河南森源重工有限公司