一種水嘴裝配流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及水嘴生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種水嘴裝配流水線，其包括帶式輸送機，組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位，所述帶式輸送機兩端分別為進料端和出料端，組裝工位、氣密性檢測工位和擦拭工位均設(shè)有兩套、且沿帶式輸送機的進料端至出料端方向依次布置；所述組裝工位包括組裝工作臺、設(shè)置于組裝工作臺上的進水螺母鎖緊裝置和閥芯鎖緊裝置，所述氣密性檢測工位包括氣密性檢測工作臺和水壓氣壓密封檢測機，所述擦拭工位包括擦拭工作臺和設(shè)置于擦拭工作臺上的水嘴固定裝置。該水嘴裝配流水線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，大大節(jié)省了空間資源和人工成本，而且通過該流水線生產(chǎn)水嘴裝配效率高、產(chǎn)品性能好、良品率高。
【專利說明】一種水嘴裝配流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水嘴生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種水嘴裝配流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水嘴的裝配通常是通過人工將水嘴的各個組件依次進行組裝，由于水嘴的零部件較多，在組裝過程中需要設(shè)置12-15個工作位，每個工位配備一名工人進行作業(yè)。傳統(tǒng)水嘴裝配作業(yè)所需的人工成本高、占地面積大，而且在裝配過程中經(jīng)手的人員過多，造成人為誤判的可能性大大提高、裝配效率低，容易造成磕碰、劃傷、廢品率高，經(jīng)常會因為裝配時間較長而導(dǎo)致漏裝配件、產(chǎn)品不良率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高的水嘴裝配流水線，其特征在于:包括帶式輸送機、組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位，所述帶式輸送機兩端分別為進料端和出料端，組裝工位、氣密性檢測工位和擦拭工位均設(shè)有兩套、且沿帶式輸送機的進料端至出料端方向依次布置；所述組裝工位包括組裝工作臺、設(shè)置于組裝工作臺上的進水螺母鎖緊裝置和閥芯鎖緊裝置，所述氣密性檢測工位包括氣密性檢測工作臺和水壓氣壓密封檢測機，所述擦拭工位包括擦拭工作臺和設(shè)置于擦拭工作臺上的水嘴固定裝置。
[0004]進一步的，閥芯鎖緊裝置上設(shè)有抹油裝置。
[0005]進一步的，組裝工作臺、氣密性檢測工作臺和擦拭工作臺上設(shè)有堆料支架。
[0006]進一步的，兩套組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位分別對稱布置于帶式輸送機兩側(cè)。
[0007]進一步的，還包括兩套包裝工位，所述兩套包裝工位布置于帶式輸送機的出料端。
[0008]進一步的，兩套包裝工位對稱布置于帶式輸送機兩側(cè)。
[0009]由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型提供的水嘴裝配流水線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，每條僅通過6-8人即可完成，大大節(jié)省了空間資源和人工成本，而且通過該流水線生產(chǎn)水嘴裝配效率高、產(chǎn)品性能好、良品率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型水嘴裝配流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0012]參照圖1所示，一種水嘴裝配流水線，包括帶式輸送機I，組裝工位2、氣密性檢測工位3、擦拭工位4、包裝工位5 ；
[0013]帶式輸送機I兩端分別為進料端11和出料端12，組裝工位2、氣密性檢測工位3、擦拭工位4和包裝工位5均設(shè)有兩套、且沿帶式輸送機I的進料端11至出料端12方向依次布置；
[0014]組裝工位2包括組裝工作臺21、設(shè)置于組裝工作臺21上的堆料支架22、進水螺母鎖緊裝置23、閥芯鎖緊裝置24，閥芯鎖緊裝置24上還設(shè)有抹油裝置241 ；
[0015]氣密性檢測工位3包括氣密性檢測工作臺31、設(shè)置于氣密性檢測工作臺31上的堆料支架32、水壓氣壓密封檢測機33 ；
[0016]擦拭工位4包括擦拭工作臺41、設(shè)置于擦拭工作臺41上的堆料支架42、和水嘴固定裝置43 ；
[0017]包裝工位5，包括包裝工作臺51和設(shè)置于包裝工作臺51上的堆料支架52。
[0018]參照圖1所示，上述水嘴裝配流水線的工作流程如下:水嘴在帶式輸送機I上依次通過組裝工位2、氣密性檢測工位3、擦拭工位4、包裝工位5，通過組裝工位2時，使用進水螺母鎖緊裝置23安裝倒螺和螺母套、通過抹油裝置241對閥芯涂油、使用閥芯鎖緊裝置24安裝閥芯和壓閥蓋，并在該工位上組裝分水器總成；通過氣密性檢測工位3時，使用水壓氣壓密封檢測機33對組裝工位2組裝好的水嘴進行氣密性測試，并在該工位上安裝水嘴裝飾蓋、手柄、螺釘和標(biāo)示蓋；通過擦拭工位4時，將組裝好的水嘴夾在水嘴固定裝置43上，進行手柄靈活性檢查、打蠟、檢驗；通過包裝工位5時，對水嘴進行包裝、封箱、貼標(biāo)簽。該種水嘴裝配流水線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，每條僅通過6-8人即可完成，大大節(jié)省了空間資源和人工成本，而且通過該流水線生產(chǎn)水嘴裝配效率高、產(chǎn)品性能好、良品率高。
[0019]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種水嘴裝配流水線，其特征在于:包括帶式輸送機、組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位,所述帶式輸送機兩端分別為進料端和出料端,組裝工位、氣密性檢測工位和擦拭工位均設(shè)有兩套、且沿帶式輸送機的進料端至出料端方向依次布置；所述組裝工位包括組裝工作臺、設(shè)置于組裝工作臺上的進水螺母鎖緊裝置和閥芯鎖緊裝置，所述氣密性檢測工位包括氣密性檢測工作臺和水壓氣壓密封檢測機，所述擦拭工位包括擦拭工作臺和設(shè)置于擦拭工作臺上的水嘴固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水嘴裝配流水線，其特征在于:所述閥芯鎖緊裝置上設(shè)有抹油裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水嘴裝配流水線，其特征在于:所述組裝工作臺、氣密性檢測工作臺和擦拭工作臺上設(shè)有堆料支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水嘴裝配流水線，其特征在于:所述兩套組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位分別對稱布置于帶式輸送機兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水嘴裝配流水線，其特征在于:還包括兩套包裝工位，所述兩套包裝工位布置于帶式輸送機的出料端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水嘴裝配流水線，其特征在于:所述兩套包裝工位對稱布置于帶式輸送機兩側(cè)。
【文檔編號】B23P21/00GK203459898SQ201320516694
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】洪培英, 傅章敏 申請人:福建閩機機械科技有限公司