一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置，該焊接裝置包括：底板、壓板定位裝置、壓板夾緊裝置、屏蔽罩定位裝置；所述壓板夾緊裝置、壓板定位裝置、屏蔽罩定位裝置均固定在底板上；壓板夾緊裝置包含鎖緊結(jié)構(gòu)和螺旋壓緊結(jié)構(gòu)；采用本實(shí)用新型焊接裝置不僅減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、裝夾及操作時(shí)間，而且還提高了工作效率、零件的位置精度。同時(shí)本實(shí)用新型裝置還節(jié)約了加工和裝配成本，增加了開關(guān)的可靠性，降低了開關(guān)的維修費(fèi)用。
【專利說明】 一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)電制造領(lǐng)域，特別涉及一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的ZV型有載分接開關(guān)屏蔽罩孔與絕緣軸孔內(nèi)壁裝配過程中，利用原焊接夾具焊接(焊接方式為電焊)的屏蔽罩，其孔無法與ZV型有載分接開關(guān)絕緣軸孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致裝配困難，通常需重新挑選屏蔽罩后進(jìn)行更換，無法裝配的屏蔽罩則報(bào)廢，而且原焊接夾具操作繁瑣，一件屏蔽罩焊接時(shí)需分三次裝夾才能完成焊接工序，焊接后各零件之間的位置精度也未得到很好的保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的有載分接開關(guān)屏蔽罩焊接裝置。
[0004]一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置，該焊接裝置包括:底板、壓板定位裝置、壓板夾緊裝置、屏蔽罩定位裝置；所述壓板夾緊裝置、壓板定位裝置、屏蔽罩定位裝置均固定在底板上；
[0005]所述壓板夾緊裝置包含鎖緊結(jié)構(gòu)和螺旋壓緊結(jié)構(gòu):
[0006]所述鎖緊結(jié)構(gòu)主要包括:支座一、曲柄一、固定板、連桿二、滑塊、彈簧一、彈簧二、軸二 ；所述曲柄一與連桿二活動(dòng)鉸接在一起，連桿二與滑塊活動(dòng)鉸接在一起，曲柄一與支座一活動(dòng)鉸接在一起，支座一及固定板通過螺釘及銷固定在底板上。
[0007]所述螺旋壓緊結(jié)構(gòu)主要包括:壓緊螺桿、軸一、連桿一、銷、壓塊、支座四；所述連桿一與支座四活動(dòng)鉸接在一起，支座四固定在底板上，當(dāng)連桿一為鎖緊狀態(tài)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿即可推動(dòng)壓塊對(duì)工件進(jìn)行壓緊；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿即可對(duì)工件解除壓緊。
[0008]所述屏蔽罩定位裝置主要包括:支座二、手柄、銷、定位軸一、定位槽；所述定位軸外園對(duì)屏蔽罩內(nèi)孔進(jìn)行定位，定位槽對(duì)屏蔽罩兩平面進(jìn)行定位；所述支座二固定在底板上。
[0009]所述壓板定位裝置主要包括:定位圓弧形槽、定位軸二、連桿三、曲柄二、支座三；所述定位軸二與連桿三活動(dòng)鉸接在一起，連桿三與曲柄二活動(dòng)鉸接在一起，曲柄二與支座三活動(dòng)鉸接在一起，定位圓弧形槽、支座三、支座五固定在底板上；位于屏蔽罩兩邊的壓板采用壓板定位裝置對(duì)孔進(jìn)行定位，而位于屏蔽罩中間的壓板，通過菱形銷和圓柱銷定位。
[0010]采用本實(shí)用新型焊接裝置不僅減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、裝夾及操作時(shí)間，而且還提高了工作效率、零件的位置精度。同時(shí)本實(shí)用新型裝置還節(jié)約了加工和裝配成本，增加了開關(guān)的可靠性，降低了開關(guān)的維修費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為屏蔽罩焊接位置示意圖，其中A、B、C、D、E、F為焊接位置；[0012]圖2為本實(shí)用新型焊接裝置軸測(cè)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型焊接裝置全剖視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型焊接裝置局部軸測(cè)剖視圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型焊接裝置局部軸測(cè)剖視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型焊接裝置半軸測(cè)剖視圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型壓板定位裝置非定位狀態(tài)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型壓板定位裝置定位狀態(tài)示意圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型焊接裝置中鎖緊結(jié)構(gòu)的鎖緊狀態(tài)示意圖；
[0020]圖10為本實(shí)用新型焊接裝置中鎖緊結(jié)構(gòu)的非鎖緊狀態(tài)示意圖；
[0021]圖11為本實(shí)用新型焊接裝置中的螺旋壓緊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有ZV型有載分接開關(guān)屏蔽罩原焊接夾具定位技術(shù)缺陷導(dǎo)致裝配困難問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:采用由對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)過死點(diǎn)、圓弧形定位槽、移動(dòng)式圓形軸等結(jié)構(gòu)構(gòu)成的定位裝置對(duì)工件進(jìn)行定位，由復(fù)位彈簧、偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連桿和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成的夾緊裝置對(duì)工件進(jìn)行夾緊。如圖1為屏蔽罩焊接位置示意圖。從圖1中可知，屏蔽罩1、壓板2之間的焊接關(guān)系。
[0023]如圖2所示，一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置，該焊接裝置包括:底板3、壓板夾緊裝置、壓板定位裝置、屏蔽罩定位裝置，所述壓板夾緊裝置、壓板定位裝置、屏蔽罩定位裝置均通過螺釘和銷固定在底板3上。
[0024]壓板夾緊裝置包含鎖緊結(jié)構(gòu)及螺旋壓緊結(jié)構(gòu)，如圖2、圖4、圖5、圖6、圖9、圖10所不，鎖緊結(jié)構(gòu)具體包括:支座一 4、曲柄一 5、固定板6、連桿二 22、滑塊25、彈簧一 26、彈簧二27、軸二 28 ；曲柄一 5與連桿二 22活動(dòng)鉸接在一起，連桿二 22與滑塊25活動(dòng)鉸接在一起，曲柄一 5與支座一 4活動(dòng)鉸接在一起,支座一 4及固定板6通過螺釘及銷固定在底板3上。該鎖緊結(jié)構(gòu)利用復(fù)位彈簧一 26對(duì)連桿一 15進(jìn)行自動(dòng)鎖死，利用偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及復(fù)位彈簧原理快速解除鎖死，曲柄一 5搬動(dòng)至圖10狀態(tài)即可立即放開，原因是當(dāng)按圖9箭頭方向搬動(dòng)曲柄一 5至圖10狀態(tài)，彈簧二 27復(fù)位并快速推動(dòng)連桿一 15，連桿一 15會(huì)很快解除鎖緊狀態(tài)，此鎖緊結(jié)構(gòu)方便員工操作，提高工作效率。螺旋壓緊結(jié)構(gòu)如圖2、圖11所示，其具體包括:壓緊螺桿13、軸一 14、連桿一 15、銷16、壓塊17、支座四29 ;連桿一 15與支座四29活動(dòng)鉸接在一起，支座四29利用螺釘及銷固定在底板3上，當(dāng)連桿一 15為鎖緊狀態(tài)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿13即可推動(dòng)壓塊對(duì)工件進(jìn)行壓緊；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿13即可對(duì)工件解除壓緊。
[0025]如圖2、圖3所示，屏蔽罩定位裝置，其具體包括:支座二 8、手柄9、銷10、定位軸一
11、定位槽12 ;利用定位軸11外園對(duì)屏蔽罩內(nèi)孔進(jìn)行定位，利用定位槽12對(duì)屏蔽罩兩平面進(jìn)行定位；支座二 8通過螺釘及銷固定在底板3上。
[0026]如圖2、圖3、圖6、圖7、圖8所示，壓板定位裝置主要包括:定位圓弧形槽7、定位軸二 18、連桿三19、曲柄二 20、支座三21 ;定位軸二 18與連桿三19活動(dòng)鉸接在一起，連桿三19與曲柄二 20活動(dòng)鉸接在一起，曲柄二 20與支座三21活動(dòng)鉸接在一起，定位圓弧形槽7和支座五30通過螺釘及定位銷固定在底板3上，支座三21通過螺釘及定位銷固定在底板3上；位該定位裝置采用對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)過死點(diǎn)原理對(duì)壓板2的孔進(jìn)行定位，操作過程如圖7所示，按箭頭方向搬動(dòng)曲柄二 20至圖8過死點(diǎn)狀態(tài)時(shí)，定位軸二 18與定位圓弧形槽7被抵緊，可立即放開曲柄二 20，達(dá)到定位作用。若需從焊接裝置中取出焊接工件時(shí)，按圖7所示箭頭反方向搬動(dòng)曲柄二 20后即可取出。該定位裝置利用圓弧形槽7對(duì)壓板2外形定位，其焊接加工基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)重合，且圓弧結(jié)構(gòu)簡單便于制造。位于屏蔽罩兩邊的壓板2采用壓板定位裝置對(duì)孔進(jìn)行定位，而位于屏蔽罩中間的壓板2，通過菱形銷23和圓柱銷24定位。
[0027]本實(shí)用新型屏蔽罩焊接裝置，采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、復(fù)位彈簧、和圓弧形定位槽、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)對(duì)屏蔽罩各零件進(jìn)行定位夾緊。利用該裝置進(jìn)行焊接，大大提高了裝配精度，縮短了裝配時(shí)間，提高了裝配效率。
【權(quán)利要求】
1.一種有載分接開關(guān)屏蔽罩的焊接裝置，其特征在于:所述焊接裝置包括:底板(3)、壓板定位裝置、壓板夾緊裝置、屏蔽罩定位裝置；所述壓板夾緊裝置、壓板定位裝置、屏蔽罩定位裝置均固定在底板(3)上； ——所述壓板夾緊裝置包含鎖緊結(jié)構(gòu)和螺旋壓緊結(jié)構(gòu)； 所述鎖緊結(jié)構(gòu)主要包括:支座一(4)、曲柄一(5)、固定板(6)、連桿二(22)、滑塊(25)、彈簧一(26)、彈簧二(27)、軸二(28);所述曲柄一(5)與連桿二(22)活動(dòng)鉸接在一起，連桿二(22)與滑塊(25)活動(dòng)鉸接在一起，曲柄一(5)與支座一(4)活動(dòng)鉸接在一起，支座一(4)及固定板(6)通過螺釘及銷固定在底板(3)上； 所述螺旋壓緊結(jié)構(gòu)主要包括:壓緊螺桿(13)、軸一(14)、連桿一(15)、銷(16)、壓塊(17)、支座四(29);所述連桿一(15)與支座四(29)活動(dòng)鉸接在一起，支座四(29)固定在底板(3)上，當(dāng)連桿一(15)為鎖緊狀態(tài)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿(13)即可推動(dòng)壓塊對(duì)工件進(jìn)行壓緊；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿(13)即可對(duì)工件解除壓緊； ——所述屏蔽罩定位裝置主要包括:支座二(8)、手柄(9)、銷(10)、定位軸一(11)、定位槽(12);所述定位軸(11)外園對(duì)屏蔽罩內(nèi)孔進(jìn)行定位，定位槽(12)對(duì)屏蔽罩兩平面進(jìn)行定位；所述支座二(8)固定在底板(3)上； ——所述壓板定位裝置主要包括:定位圓弧形槽(7)、定位軸二(18)、連桿三(19)、曲柄二(20)、支座三(21);所述定位軸二(18)與連桿三(19)活動(dòng)鉸接在一起，連桿三(19)與曲柄二(20)活動(dòng)鉸接在一起，曲柄二(20)與支座三(21)活動(dòng)鉸接在一起，定位圓弧形槽(7)、支座三(21)、支座五(30)固定在底板(3)上；位于屏蔽罩兩邊的壓板(2)采用壓板定位裝置對(duì)孔進(jìn)行定位，而位于屏蔽罩中間的壓板(2)，通過菱形銷(23)和圓柱銷(24)定位。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203390464SQ201320498754
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】鄧文其 申請(qǐng)人:貴州長征電力設(shè)備有限公司