無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)。外套管中間設(shè)有一隔板，擊錘置于隔板后的腔室內(nèi)，彈膛座安裝在隔板前的腔室內(nèi)；擋板和彈膛裝在彈膛座內(nèi)，擋板接觸彈膛座底部，退彈桿裝在彈膛內(nèi)并可前后移動(dòng)；擊針裝在隔板、擋板、彈膛座和退彈桿中心的通孔內(nèi)，擊針中部設(shè)有限位臺(tái)，擋板上設(shè)有限位腔，擊針通過其限位臺(tái)與擋板上的限位腔配合；其特征在于：所述擊針上的限位臺(tái)后部設(shè)為錐形，所述彈膛座底部中心的通孔也設(shè)計(jì)成與擊針限位臺(tái)后部形狀相適配的錐形，限位臺(tái)的錐形后部與彈膛座底部的錐形通孔相配合，使擊針在后退復(fù)位時(shí)自動(dòng)趨中。本實(shí)用新型通過對(duì)擊針、彈膛座以及塑殼彈進(jìn)行改進(jìn)，使擊針壽命大大提高，為無(wú)擊發(fā)藥的進(jìn)一步推廣創(chuàng)造了條件。
【專利說明】無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及射釘器上的附屬部件，具體地說是一種無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，屬于建筑及房屋裝修行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]用火藥作動(dòng)力的射釘器，通常都使用有擊發(fā)藥有彈殼的射釘彈，存在安全性差、成本高、制造工藝復(fù)雜等缺陷，因而現(xiàn)在通常用無(wú)擊發(fā)藥射釘彈，相應(yīng)地，也就需要配備專用的無(wú)擊發(fā)藥射釘器。
[0003]擊發(fā)機(jī)構(gòu)是無(wú)擊發(fā)藥射釘器中的重要部件，改進(jìn)前的擊發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要由擊錘1、外套管2、擊針3、墊圈4、彈膛座5、擋板6、退彈桿7和彈膛8組成；所述外套管2中間設(shè)有一隔板2a，擊錘I置于隔板2a后的腔室內(nèi)，彈膛座5安裝在隔板2a前的腔室內(nèi)；所述擋板6和彈膛8裝在彈膛座5內(nèi)，擋板6接觸彈膛座5底部，退彈桿7裝在彈膛8內(nèi)并可前后移動(dòng)，彈膛8內(nèi)退彈桿7前方的空間是用于裝入塑殼彈9的藥室；所述隔板2a、擋板6、彈膛座5和退彈桿7的中心均設(shè)有用于安裝擊針3的通孔，所述擊針3裝在隔板2a、擋板6、彈膛座5和退彈桿7中心的通孔內(nèi)，擊針3后端用于接受擊錘I的撞擊,擊針3前端用于擊發(fā)塑殼彈9 ;擊針3中部設(shè)有限位臺(tái)3a，擋板6上設(shè)有限位腔6a，擊針3通過其限位臺(tái)3a與擋板6上的限位腔6a配合，限制擊針3的移動(dòng)行程；墊圈4安裝在彈膛座5底部，用于給擊針3的限位臺(tái)3a提供緩沖。
[0004]這種結(jié)構(gòu)的無(wú)擊發(fā)藥射釘器以其安全和經(jīng)濟(jì)優(yōu)于傳統(tǒng)的有擊發(fā)藥射釘方式，但由于擊針的軸線與塑殼彈后部的小孔軸線重合度差(結(jié)構(gòu)和工況所決定)，而且為合理利用能量和降低對(duì)藥室后部污染，塑殼彈后部的小孔直徑又不宜設(shè)置過大，這樣導(dǎo)致?lián)舭l(fā)時(shí)擊針前部不可避免造成與塑殼小孔壁發(fā)生擦撞，重復(fù)射擊就產(chǎn)生疲勞彎曲，數(shù)百次射擊就發(fā)生斷裂。另外，當(dāng)使用射釘器對(duì)堅(jiān)固的硬基體進(jìn)行射擊時(shí)，擊針會(huì)受到剩余能量的反作用力而撞擊擋板，從而導(dǎo)致?lián)翎様嗔选？偟膩碚f，現(xiàn)有擊發(fā)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致了射釘器的擊發(fā)率和擊針壽命較低，使無(wú)擊發(fā)藥射釘器遲遲未能大范圍的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，通過對(duì)現(xiàn)有無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊針、彈膛座以及所使用的塑殼彈進(jìn)行改進(jìn)，使擊針壽命由原來的幾百次提高到數(shù)千次，從而為無(wú)擊發(fā)藥的進(jìn)一步推廣創(chuàng)造了條件。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，包括擊錘、外套管、擊針、彈膛座、擋板、退彈桿和彈膛；所述外套管中間設(shè)有一隔板，擊錘置于隔板后的腔室內(nèi)，彈膛座安裝在隔板前的腔室內(nèi)；所述擋板和彈膛裝在彈膛座內(nèi)，擋板接觸彈膛座底部，退彈桿裝在彈膛內(nèi)并可前后移動(dòng)，彈膛內(nèi)退彈桿前方的空間是用于裝入塑殼彈的藥室；所述擊針裝在隔板、擋板、彈膛座和退彈桿中心的通孔內(nèi)，擊針中部設(shè)有限位臺(tái)，擋板上設(shè)有限位腔，擊針通過其限位臺(tái)與擋板上的限位腔配合；其特征在于:所述擊針上的限位臺(tái)后部設(shè)為錐形，所述彈膛座底部中心的通孔也設(shè)計(jì)成與擊針限位臺(tái)后部形狀相適配的錐形，限位臺(tái)的錐形后部與彈膛座底部的錐形通孔相配合，使擊針在后退復(fù)位時(shí)自動(dòng)趨中。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑殼彈底部的小孔采用薄膜封住。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擊針后端套裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧一端頂在彈膛座上，復(fù)位彈簧另一端通過卡環(huán)卡裝固定。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，通過對(duì)現(xiàn)有無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊針、彈膛座以及所使用的塑殼彈進(jìn)行改進(jìn)，使擊針壽命由原來的幾百次提高到數(shù)千次，從而為無(wú)擊發(fā)藥的進(jìn)一步推廣創(chuàng)造了條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有擊發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有擊發(fā)機(jī)構(gòu)所用的普通塑殼彈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中的擊發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為實(shí)施例1中的擊發(fā)機(jī)構(gòu)所用的帶薄膜塑殼彈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中的擊發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖3所示，實(shí)施例1中的無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)主要由擊錘1、外套管2、擊針3、彈膛座5、擋板6、退彈桿7和彈膛8組成；所述外套管2中間設(shè)有一隔板2a，擊錘I置于隔板2a后的腔室內(nèi)，彈膛座5安裝在隔板2a前的腔室內(nèi)；所述擋板6和彈膛8裝在彈膛座5內(nèi)，擋板6接觸彈膛座5底部，退彈桿7裝在彈膛8內(nèi)并可前后移動(dòng)，彈膛8內(nèi)退彈桿7前方的空間是用于裝入塑殼彈9的藥室；所述擊針3裝在隔板2a、擋板6、彈膛座5和退彈桿7中心的通孔內(nèi)，擊針3中部設(shè)有限位臺(tái)3a，擋板6上設(shè)有限位腔6a，擊針3通過其限位臺(tái)3a與擋板6上的限位腔6a配合；所述擊針3上的限位臺(tái)3a后部設(shè)為錐形，所述彈膛座5底部中心的通孔也設(shè)計(jì)成與擊針3限位臺(tái)3a后部形狀相適配的錐形，限位臺(tái)3a的錐形后部與彈膛座5底部的錐形通孔相配合，使擊針3在后退復(fù)位時(shí)自動(dòng)趨中。
[0018]如圖3、圖4所示，為使實(shí)施例1中擊發(fā)機(jī)構(gòu)的擊針3能夠準(zhǔn)確復(fù)位，所述塑殼彈9底部的小孔采用薄膜10封住，這樣當(dāng)塑殼彈9合膛時(shí)，由于薄膜10抵住擊針3頭部，使擊針3限位臺(tái)3a的錐形后部與彈膛座5底部的錐形通孔完全吻合，從而保證擊針3軸線與塑殼彈9底部小孔的軸線高度重合，很大程度避免和減少了擊發(fā)時(shí)由于不同軸導(dǎo)致的擊針3疲勞彎曲，使擊針3的壽命得到很大程度的提高，可達(dá)數(shù)千次以上。
[0019]所述塑殼彈9底部封孔用的薄膜10可以采用塑料、紙質(zhì)、金屬或者復(fù)合材料制成，只要能夠保證薄膜10的強(qiáng)度足以使塑殼彈9合膛時(shí)不至于被擊針3戳破，并且不會(huì)給擊針3擊發(fā)時(shí)造成過大的阻力即可。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖5所示，實(shí)施例2中的無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)主要由擊錘1、外套管2、擊針3、彈膛座5、擋板6、退彈桿7、彈膛8、復(fù)位彈簧11和卡環(huán)12組成；所述外套管2中間設(shè)有一隔板2a，擊錘I置于隔板2a后的腔室內(nèi)，彈膛座5安裝在隔板2a前的腔室內(nèi)；所述擋板6和彈膛8裝在彈膛座5內(nèi)，擋板6接觸彈膛座5底部，退彈桿7裝在彈膛8內(nèi)并可前后移動(dòng)，彈膛8內(nèi)退彈桿7前方的空間是用于裝入塑殼彈9的藥室；所述擊針3裝在隔板2a、擋板6、彈膛座5和退彈桿7中心的通孔內(nèi)，擊針3中部設(shè)有限位臺(tái)3a，擋板6上設(shè)有限位腔6a，擊針3通過其限位臺(tái)3a與擋板6上的限位腔6a配合；所述擊針3上的限位臺(tái)3a后部設(shè)為錐形，所述彈膛座5底部中心的通孔也設(shè)計(jì)成與擊針3限位臺(tái)3a后部形狀相適配的錐形，限位臺(tái)3a的錐形后部與彈膛座5底部的錐形通孔相配合，使擊針3在后退復(fù)位時(shí)自動(dòng)趨中；所述復(fù)位彈簧11套裝在擊針3后端，復(fù)位彈簧11呈壓縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧11 一端頂在彈膛座5上，復(fù)位彈簧11另一端通過卡環(huán)12卡裝固定。
[0022]工作時(shí)，復(fù)位彈簧11可以帶動(dòng)擊針3自動(dòng)復(fù)位趨中，這樣就無(wú)需在塑殼彈9底部的小孔上貼薄膜10，直接可以采用圖2所示的普通塑殼彈9。
【權(quán)利要求】
1.無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，包括擊錘(I)、外套管(2)、擊針(3)、彈膛座(5)、擋板(6)、退彈桿(7)和彈膛(8);所述外套管(2)中間設(shè)有一隔板(2a)，擊錘(I)置于隔板(2a)后的腔室內(nèi)，彈膛座(5)安裝在隔板(2a)前的腔室內(nèi)；所述擋板(6)和彈膛(8)裝在彈膛座(5)內(nèi)，擋板(6)接觸彈膛座(5)底部，退彈桿(7)裝在彈膛(8)內(nèi)并可前后移動(dòng)，彈膛(8)內(nèi)退彈桿(7)前方的空間是用于裝入塑殼彈(9)的藥室；所述擊針(3)裝在隔板(2a)、擋板(6)、彈膛座(5)和退彈桿(7)中心的通孔內(nèi)，擊針(3)中部設(shè)有限位臺(tái)(3a)，擋板(6)上設(shè)有限位腔(6a)，擊針(3)通過其限位臺(tái)(3a)與擋板(6)上的限位腔(6a)配合；其特征在于:所述擊針(3)上的限位臺(tái)(3a)后部設(shè)為錐形，所述彈膛座(5)底部中心的通孔也設(shè)計(jì)成與擊針(3)限位臺(tái)(3a)后部形狀相適配的錐形，限位臺(tái)(3a)的錐形后部與彈膛座(5)底部的錐形通孔相配合，使擊針(3)在后退復(fù)位時(shí)自動(dòng)趨中。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述塑殼彈(9)底部的小孔采用薄膜(10)封住。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)擊發(fā)藥射釘器的擊發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擊針(3)后端套裝有復(fù)位彈簧(11 )，所述復(fù)位彈簧(11)呈壓縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧(11) 一端頂在彈膛座(5 )上，復(fù)位彈簧(11)另一端通過卡環(huán)(12 )卡裝固定。
【文檔編號(hào)】B23C1/08GK203459725SQ201320496639
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】姚京 申請(qǐng)人:姚魯