四切分導(dǎo)衛(wèi)底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種四切分導(dǎo)衛(wèi)底座，包括底板，所述底板的一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面一端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起一側(cè)的工作臺(tái)面上設(shè)有螺母座，所述螺母座上表面設(shè)有半圓形凹槽且設(shè)有半螺母，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿與四切分出口總成固定連接。本實(shí)用新型便于導(dǎo)衛(wèi)整體橫向移動(dòng)，以便于調(diào)整軋制中心、提高效率。
【專利說明】四切分導(dǎo)衛(wèi)底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼器械領(lǐng)域，具體是一種四切分導(dǎo)衛(wèi)底座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，四切分導(dǎo)衛(wèi)在工作時(shí)，鋼材的軋制中心不易調(diào)整，且整體導(dǎo)衛(wèi)總成橫向調(diào)節(jié)十分困難，導(dǎo)致加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種便于導(dǎo)衛(wèi)整體橫向移動(dòng)，以便于調(diào)整軋制中心、提高效率的四切分導(dǎo)衛(wèi)底座。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:
[0005]一種四切分導(dǎo)衛(wèi)底座，包括底板，其特征在于:所述底板的一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面一端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起一側(cè)的工作臺(tái)面上設(shè)有螺母座，所述螺母座上表面設(shè)有半圓形凹槽且設(shè)有半螺母，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿與四切分出口總成固定連接。
[0006]所述限位凸起通過螺栓與工作臺(tái)之間固定連接。
[0007]本實(shí)用新型在工作臺(tái)的表面設(shè)有半圓形的凹槽，且在凹槽內(nèi)壁上設(shè)有板螺母，這樣在螺母內(nèi)安裝有調(diào)整螺桿，這樣可以方便調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)總成的橫向移動(dòng)，便于調(diào)整軋制中心，提高效率，減低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見附圖，一種四切分導(dǎo)衛(wèi)底座，包括底板1，所述底板I的一端設(shè)有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2的表面一端設(shè)有限位凸起3，所述限位凸起3 —側(cè)的工作臺(tái)面上設(shè)有螺母座4，所述螺母座4上表面設(shè)有半圓形凹槽5且設(shè)有半螺母，所述凹槽5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整螺桿6，所述調(diào)整螺桿6與四切分出口總成7固定連接。
[0010]所述限位凸起3通過螺栓與工作臺(tái)2之間固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種四切分導(dǎo)衛(wèi)底座，包括底板，其特征在于:所述底板的一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面一端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起一側(cè)的工作臺(tái)面上設(shè)有螺母座，所述螺母座上表面設(shè)有半圓形凹槽且設(shè)有半螺母，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿與四切分出口總成固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四切分導(dǎo)衛(wèi)底座，其特征在于:所述限位凸起通過螺栓與工作臺(tái)之間固定連接。
【文檔編號(hào)】B21B39/14GK203437424SQ201320487184
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月10日
【發(fā)明者】何玉平, 陶國(guó)斌, 史承海, 晏紹斌, 屠明安 申請(qǐng)人:馬鞍山市方圓材料工程有限公司