機(jī)油泵蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種機(jī)油泵蓋。該機(jī)油泵蓋包括泵蓋主體及其上的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔、定位銷孔，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔右側(cè)相連的出油槽B，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左下角相連的進(jìn)油腔，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中心設(shè)有軸承孔，軸承孔外設(shè)有月牙型出油槽，月牙型出油槽一端設(shè)有出油孔，月牙型出油槽下方設(shè)有單獨(dú)的出油腔A，出油腔A和月牙型出油槽之間設(shè)有過壓保護(hù)閥孔，出油孔A外設(shè)有密封槽，軸承孔上設(shè)有軸承潤滑孔，泵蓋主體外圍均布三個(gè)裝夾定位塊，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左上方設(shè)有油量控制閥導(dǎo)向底座，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左下方設(shè)有流量控制閥彈簧支撐底座，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔上方設(shè)有流量控制閥密封面。改進(jìn)后的機(jī)油泵蓋結(jié)構(gòu)簡單，輸油量大，工作穩(wěn)定可靠，密封效果好，潤滑效率高，使用壽命長。
【專利說明】機(jī)油泵蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種機(jī)油泵蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油泵在潤滑系統(tǒng)中，可迫使機(jī)油自油底殼送到引擎運(yùn)動(dòng)件的裝置。機(jī)油泵蓋的設(shè)計(jì)在機(jī)油泵的運(yùn)用中尤為重要，但是現(xiàn)有機(jī)油泵蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)出油系統(tǒng)不完善，出油孔老出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，各種控制閥沒有穩(wěn)定的工作支撐，很大程度上影響了機(jī)油泵的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)油泵蓋。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)油泵蓋，包括泵蓋主體及其上的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔、定位銷孔，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔右側(cè)相連的出油槽B，出油槽B最右端設(shè)有出油孔斜孔B，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左下角相連的進(jìn)油腔，進(jìn)油腔底部設(shè)有進(jìn)油孔，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中心設(shè)有軸承孔，軸承孔外設(shè)有月牙型出油槽，月牙型出油槽一端設(shè)有出油孔，月牙型出油槽下方設(shè)有單獨(dú)的出油腔A，出油腔A左側(cè)設(shè)有出油孔A，出油腔A和月牙型出油槽之間設(shè)有過壓保護(hù)閥孔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述出油孔A外設(shè)有密封槽。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述軸承孔上設(shè)有軸承潤滑孔。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述泵蓋主體外圍均布三個(gè)裝夾定位塊。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左上方設(shè)有油量控制閥導(dǎo)向底座，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔左下方設(shè)有流量控制閥彈簧支撐底座。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔上方設(shè)有流量控制閥密封面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，輸油量大，工作穩(wěn)定可靠，密封效果好，潤滑效率高，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的外部示意圖。
[0014]圖中1.泵蓋主體，2.轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，3.，4.出油槽B，5.出油孔斜孔B，6.，7.，8.軸承孔，9.月牙型出油槽，10.出油孔，11.出油腔A，12.出油孔A，13.過壓保護(hù)閥孔，14.密封槽，15.軸承潤滑孔，16.裝夾定位塊，17.油量控制閥導(dǎo)向底座，18.流量控制閥彈簧支撐底座，19.流量控制閥密封面。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，一種機(jī)油泵蓋，包括泵蓋主體I及其上的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2、定位銷孔3，定位銷孔3用來將機(jī)油泵蓋固定在機(jī)油泵上，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2右側(cè)相連的出油槽B4，出油槽B4最右端設(shè)有出油孔斜孔B5，斜孔更加方便排油，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2左下角相連的進(jìn)油腔6，進(jìn)油腔6底部設(shè)有進(jìn)油孔7，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2中心設(shè)有軸承孔8，軸承孔8外設(shè)有月牙型出油槽9，月牙型出油槽9 一端設(shè)有出油孔10，月牙型出油槽9下方設(shè)有單獨(dú)的出油腔All，出油腔All左側(cè)設(shè)有出油孔A12，左右貫通的油腔，輸油量大，出油腔All和月牙型出油槽9之間設(shè)有過壓保護(hù)閥孔13，便于安裝過壓保護(hù)閥，增強(qiáng)泵體工作安全系數(shù)，所述出油孔A12外設(shè)有密封槽14，所述軸承孔8上設(shè)有軸承潤滑孔15，所述泵蓋主體I外圍均布三個(gè)裝夾定位塊16，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2左上方設(shè)有油量控制閥導(dǎo)向底座17，增強(qiáng)油量控制閥工作穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2左下方設(shè)有流量控制閥彈簧支撐底座18，增強(qiáng)流量控制閥工作穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2上方設(shè)有流量控制閥密封面19，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子內(nèi)腔2的密封性能，防止漏油情況，提高油液利用率。
[0016]機(jī)油泵作用是將機(jī)油提高到一定壓力后，強(qiáng)制地壓送到發(fā)動(dòng)機(jī)各零件的運(yùn)動(dòng)表面上，其結(jié)構(gòu)多采用齒輪式機(jī)油泵。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，曲軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪傳動(dòng)，被動(dòng)齒輪作反方向旋轉(zhuǎn)，吸油腔內(nèi)的機(jī)油便沿著齒隙和泵壁壓入出油腔，因吸油腔內(nèi)的機(jī)油被不斷帶走，故吸油腔內(nèi)產(chǎn)生吸力，不斷地將油底殼內(nèi)的機(jī)油吸入吸油腔，并同時(shí)將一定壓力的機(jī)油泵入潤滑油路。
[0017]改進(jìn)后的機(jī)油泵蓋結(jié)構(gòu)簡單，輸油量大，工作穩(wěn)定可靠，密封效果好，潤滑效率高，使用壽命長。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)油泵蓋，其特征是，包括泵蓋主體(I)及其上的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)、定位銷孔(3)，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)右側(cè)相連的出油槽B (4)，出油槽B (4)最右端設(shè)有出油孔斜孔B (5)，與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)左下角相連的進(jìn)油腔(6)，進(jìn)油腔(6)底部設(shè)有進(jìn)油孔(7)，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)中心設(shè)有軸承孔(8)，軸承孔(8)外設(shè)有月牙型出油槽(9)，月牙型出油槽(9) 一端設(shè)有出油孔(10)，月牙型出油槽(9)下方設(shè)有單獨(dú)的出油腔A (11)，出油腔A (11)左側(cè)設(shè)有出油孔A(12)，出油腔A (11)和月牙型出油槽(9)之間設(shè)有過壓保護(hù)閥孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵蓋，其特征是，所述出油孔A(12)外設(shè)有密封槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵蓋，其特征是，所述軸承孔(8)上設(shè)有軸承潤滑孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵蓋，其特征是，所述泵蓋主體(I)外圍均布三個(gè)裝夾定位塊(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵蓋，其特征是，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)左上方設(shè)有油量控制閥導(dǎo)向底座(17)，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)左下方設(shè)有流量控制閥彈簧支撐底座(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵蓋，其特征是，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔(2)上方設(shè)有流量控制閥密封面(19)。
【文檔編號(hào)】F16N13/00GK204127626SQ201420436627
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】顧斌杰 申請(qǐng)人:常州市藍(lán)托金屬制品有限公司