芯帽自動(dòng)銑扁床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了芯帽自動(dòng)銑扁床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有支板，所述支板一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)銑削裝置，所述支板上還分別設(shè)有用于向所述各銑削裝置輸送芯帽的送料裝置、用于對(duì)芯帽進(jìn)行定位的銑角裝置和用于將芯帽壓緊固定的壓緊裝置，所述支板另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分配軸，所述分配軸傳動(dòng)連接所述送料裝置、銑角裝置和壓緊裝置，所述分配軸連接有銑扁驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好、芯帽銑扁加工效率高。
【專利說(shuō)明】芯帽自動(dòng)銑扁床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣門芯芯帽加工技術(shù)，尤其涉及芯帽自動(dòng)銑扁床。
【背景技術(shù)】
[0002]芯帽銑扁是芯帽加工的最后一道工序，加工效率的高低，直接影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，目前行業(yè)內(nèi)芯帽銑扁的方式很多，但都使用單頭加工，即每次只能加工一只，而且銑刀銑削頭與銑刀電機(jī)固定在一起，共同移動(dòng)，大大增加了銑刀移動(dòng)慣性，限制了加工效率的提高?，F(xiàn)有的銑扁床制作精度不夠，必須使用高速鋼三面刃銑刀，由于加工的數(shù)量大，銑刀刃磨頻繁，刃磨后兩片銑刀間的尺寸發(fā)生變化，必須跟著調(diào)整或重新研車，設(shè)備的穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種設(shè)備的穩(wěn)定性好、芯帽銑扁加工效率高的芯帽自動(dòng)銑扁床。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:芯帽自動(dòng)銑扁床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有支板，所述支板一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)銑削裝置，所述支板上還分別設(shè)有用于向所述各銑削裝置輸送芯帽的送料裝置、用于對(duì)芯帽進(jìn)行定位的銑角裝置和用于將芯帽壓緊固定的壓緊裝置，所述支板另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分配軸，所述分配軸傳動(dòng)連接所述送料裝置、銑角裝置和壓緊裝置，所述分配軸連接有銑扁驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]所述統(tǒng)削裝置為兩個(gè)。
[0006]所述銑削裝置包括所述支板上通過(guò)銑削導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)有銑削頭，所述銑削頭上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有銑刀軸，所述銑刀軸上間隔安裝有相互平行的兩銑刀，所述銑刀軸傳動(dòng)連接銑刀驅(qū)動(dòng)裝置，所述銑削頭與所述支板之間安裝有銑削回位彈簧，所述分配軸上安裝有銑刀凸輪，穿過(guò)所述支板鉸接有銑刀拐臂，所述銑刀拐臂一端與所述銑刀凸輪配合安裝有銑刀滾輪，所述銑刀拐臂另一端與所述銑削頭之間滑動(dòng)設(shè)有銑刀頂桿。
[0007]所述銑刀驅(qū)動(dòng)裝置包括所述支板上安裝有銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶傳動(dòng)連接所述統(tǒng)刀軸。
[0008]所述送料裝置包括所述支板上安裝有送料座，所述送料座上安裝有送料夾導(dǎo)軌，所述送料夾導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有送料夾，所述分配軸上安裝有送料凸輪，穿過(guò)所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送料軸，所述送料軸一端與所述送料凸輪之間安裝有送料擺臂，所述送料軸另一端與所述送料夾之間安裝有推動(dòng)所述送料夾滑動(dòng)的從動(dòng)擺臂。
[0009]所述送料夾包括定夾和動(dòng)夾，所述動(dòng)夾與所述定夾之間安裝有動(dòng)夾彈簧，所述送料夾導(dǎo)軌上安裝有用于推動(dòng)所述動(dòng)夾張開(kāi)的開(kāi)啟塊。
[0010]所述壓緊裝置包括穿過(guò)所述支板的壓筒，所述壓筒通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌副安裝在支板上，所述壓筒端部安裝有壓帽，所述壓帽底部設(shè)有中心孔，所述壓筒的外周套裝有芯帽壓板支架，所述芯帽壓板支架固定在所述支板上，所述芯帽壓板支架上安裝有芯帽壓板，所述分配軸上安裝有壓緊凸輪，所述支板上通過(guò)壓緊拐臂支架鉸接有壓緊拐臂，所述壓緊拐臂與所述壓緊凸輪之間設(shè)有壓緊滾輪，所述壓緊拐臂上位于所述壓緊滾輪和所述壓緊拐臂支架之間處設(shè)有壓在所述壓筒底部的壓筒滾輪，所述壓緊拐臂連接有壓緊彈簧。
[0011]所述銑角裝置包括所述壓筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有的銑角滑動(dòng)軸，所述銑角滑動(dòng)軸的一端連接有銑角桿，所述銑角桿穿過(guò)所述壓帽的中心孔，所述銑角滑動(dòng)軸的另一端連接有連桿拐臂，所述分配軸上安裝有銑角凸輪，所述支板上安裝有銑角拐臂支架，所述銑角拐臂支架鉸接有銑角拐臂，所述銑角拐臂與所述銑角凸輪之間設(shè)有銑角滾輪，所述銑角拐臂通過(guò)拉板連接所述連桿拐臂，所述銑角滑動(dòng)軸連接有銑角壓簧。
[0012]上述技術(shù)方案芯帽自動(dòng)銑扁床，由于采用了機(jī)架上安裝有支板，所述支板一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)銑削裝置，所述支板上還分別設(shè)有用于向所述各銑削裝置輸送芯帽的送料裝置、用于對(duì)芯帽進(jìn)行定位的銑角裝置和用于將芯帽壓緊固定的壓緊裝置，所述支板另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分配軸，所述分配軸傳動(dòng)連接所述送料裝置、銑角裝置和壓緊裝置，所述分配軸連接有銑扁驅(qū)動(dòng)裝置。使用時(shí)送料裝置將芯帽送入工位后，銑角裝置將芯帽留置并定位于工位，并由壓緊裝置將芯帽壓緊，壓緊后銑削裝置進(jìn)行切削。本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)至少一個(gè)芯帽進(jìn)行銑扁加工，大大提高了芯帽銑扁加工效率高，且設(shè)備的穩(wěn)定性好。
[0013]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型芯帽自動(dòng)銑扁床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型芯帽自動(dòng)銑扁床的俯視示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型芯帽自動(dòng)銑扁床的銑角裝置和壓緊裝置示意圖。
[0018]圖中:1-機(jī)架；2-支板；21_振動(dòng)盤；22_料道；3_分配軸；4-銑削導(dǎo)軌；41_銑削頭；42_銑刀軸；43_銑刀；5_銑刀凸輪；51_銑刀拐臂；52_銑刀滾輪；53_銑刀頂桿；54_銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)；55_帶輪；6_送料凸輪；61_從動(dòng)擺臂；62_送料擺臂；63_送料滾輪；64_送料軸；7_送料座；71_定夾；72_動(dòng)夾；73_動(dòng)夾彈簧；74_開(kāi)啟塊；75_送料夾導(dǎo)軌；8_壓緊凸輪；81_壓緊拐臂支架；82_壓緊拐臂；83_壓筒；84_壓帽；85_芯帽壓板；86_滑動(dòng)導(dǎo)軌副；87-芯帽壓板支架；9_銑角凸輪；91_銑角拐臂支架；92_銑角拐臂；93_連桿拐臂；94_銑角桿；95_統(tǒng)角滑動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0020]如圖1和圖2所示，芯帽自動(dòng)銑扁床，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上安裝有支板2，所述支板2 —側(cè)設(shè)有至少一個(gè)銑削裝置，所述支板2上還分別設(shè)有用于向所述各銑削裝置輸送芯帽的送料裝置、用于對(duì)芯帽進(jìn)行定位的銑角裝置和用于將芯帽壓緊固定的壓緊裝置，所述支板2另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分配軸3，所述分配軸3傳動(dòng)連接所述送料裝置、銑角裝置和壓緊裝置，所述分配軸3連接有銑扁驅(qū)動(dòng)裝置，銑扁驅(qū)動(dòng)裝置可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)來(lái)帶動(dòng)分配軸3。所述銑削裝置為兩個(gè)。由送料裝置將從振動(dòng)盤21經(jīng)料道22送來(lái)的芯帽送入工位后，銑角裝置將芯帽留置并定位于工位，并由壓緊裝置將芯帽壓緊，壓緊后銑削裝置進(jìn)行切削，可同時(shí)對(duì)至少一個(gè)芯帽進(jìn)行銑扁加工，大大提高了芯帽銑扁加工效率高，且設(shè)備的穩(wěn)定性好。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，所述銑削裝置包括所述支板2上通過(guò)銑削導(dǎo)軌4滑動(dòng)設(shè)有銑削頭41，所述銑削頭41上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有銑刀軸42，所述銑刀軸42上間隔安裝有相互平行的兩銑刀43，間隔安裝且相互平行的兩銑刀43便于對(duì)芯帽相對(duì)兩側(cè)進(jìn)行銑削加工，所述銑刀軸42傳動(dòng)連接銑刀驅(qū)動(dòng)裝置，所述銑削頭41與所述支板2之間安裝有銑削回位彈簧，所述分配軸3上安裝有銑刀凸輪5，穿過(guò)所述支板2鉸接有銑刀拐臂51，所述銑刀拐臂51 —端與所述銑刀凸輪5配合安裝有銑刀滾輪52，所述銑刀拐臂51另一端與所述銑削頭41之間滑動(dòng)設(shè)有銑刀頂桿53。所述銑刀驅(qū)動(dòng)裝置包括所述支板2上安裝有銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)54，所述銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)54通過(guò)帶輪55帶傳動(dòng)連接所述銑刀軸42，這樣使得銑削頭41與銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)54分離開(kāi)來(lái)，工作時(shí)只有銑削頭41移動(dòng)，銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)54不動(dòng)，大大降低了銑刀的移動(dòng)慣性，提高了加工效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，所述送料裝置包括所述支板2上安裝有送料座7，所述送料座7上安裝有送料夾導(dǎo)軌75，所述送料夾導(dǎo)軌75上滑動(dòng)設(shè)有送料夾，所述分配軸3上安裝有送料凸輪6，穿過(guò)所述支板2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送料軸64，所述送料軸64 —端與所述送料凸輪6之間安裝有送料擺臂62，可在送料擺臂62上設(shè)有與送料凸輪6配合的送料滾輪63。所述送料軸64另一端與所述送料夾之間安裝有推動(dòng)送料夾滑動(dòng)的從動(dòng)擺臂61。所述送料夾包括定夾71和動(dòng)夾72，所述動(dòng)夾72與所述定夾71之間安裝有動(dòng)夾彈簧73，所述送料夾導(dǎo)軌75上安裝有用于推動(dòng)所述動(dòng)夾72張開(kāi)的開(kāi)啟塊74。通過(guò)分配軸3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)送料凸輪6，由送料凸輪6和送料滾輪63配合,驅(qū)動(dòng)送料擺臂62擺動(dòng)帶動(dòng)送料軸64轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)從動(dòng)擺臂61推動(dòng)送料夾在送料夾導(dǎo)軌75上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料；送料夾在開(kāi)啟塊74作用下動(dòng)夾72張開(kāi)并接收由振動(dòng)盤21經(jīng)料道22送來(lái)的芯帽，之后在從動(dòng)擺臂61推動(dòng)在送料夾導(dǎo)軌75上滑動(dòng)離開(kāi)開(kāi)啟塊74，在動(dòng)夾彈簧73作用下動(dòng)夾72關(guān)閉并將芯帽送至銑削加工工位。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，所述壓緊裝置包括穿過(guò)所述支板2的壓筒83，所述壓筒83通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌副86安裝在支板2上，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌副86通過(guò)角板安裝在支板2上，所述壓筒83端部安裝有壓帽84，所述壓帽84底部設(shè)有中心孔，所述壓筒83的外周套裝有芯帽壓板支架87，所述芯帽壓板支架87固定在所述支板2上，所述芯帽壓板支架87上安裝有芯帽壓板85，所述分配軸3上安裝有壓緊凸輪8，所述支板2上通過(guò)壓緊拐臂支架81鉸接有壓緊拐臂82，所述壓緊拐臂82與所述壓緊凸輪8之間設(shè)有壓緊滾輪，所述壓緊拐臂82上位于所述壓緊滾輪和所述壓緊拐臂支架81之間處設(shè)有壓在所述壓筒83底部的壓筒滾輪，所述壓緊拐臂82連接有壓緊彈簧。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示,所述統(tǒng)角裝置包括所述壓筒83內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有的統(tǒng)角滑動(dòng)軸95，所述銑角滑動(dòng)軸95的一端連接有銑角桿94，所述銑角桿94穿過(guò)所述壓帽84的中心孔，所述銑角滑動(dòng)軸95的另一端連接有連桿拐臂93，所述分配軸3上安裝有銑角凸輪9，所述支板2上安裝有銑角拐臂支架91，所述銑角拐臂支架91鉸接有銑角拐臂92，所述銑角拐臂92與所述銑角凸輪9之間設(shè)有銑角滾輪，所述銑角拐臂92通過(guò)拉板連接所述連桿拐臂93，所述銑角滑動(dòng)軸95連接有銑角壓簧。[0025]如圖1、圖2和圖3所示，通過(guò)分配軸3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)銑角凸輪9，在銑角凸輪9和銑角壓簧作用下，銑角拐臂92通過(guò)推動(dòng)拉板驅(qū)動(dòng)連桿拐臂93，從而推動(dòng)帶有銑角桿94的銑角滑動(dòng)軸95前行使銑角桿94插入芯帽孔內(nèi)后，分配軸3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)送料凸輪6使得送料夾在送料夾導(dǎo)軌75上滑動(dòng)回位，芯帽留于銑角桿94與芯帽壓板85之間，這樣通過(guò)銑角桿94和芯帽壓板85的配合將芯帽留于加工工位上，送料夾回位后在開(kāi)啟塊74作用下，動(dòng)夾72張開(kāi)以接收由振動(dòng)盤21經(jīng)料道22送來(lái)的下一個(gè)芯帽。并且分配軸3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓緊凸輪8，壓緊凸輪8和壓緊彈簧帶動(dòng)壓緊拐臂82推動(dòng)帶有壓帽84的壓筒83前行，與芯帽壓板85配合將芯帽壓緊在加工工位處。之后由分配軸3驅(qū)動(dòng)的銑刀凸輪5帶動(dòng)銑刀拐臂51擺動(dòng)，銑刀拐臂51推動(dòng)銑刀頂桿53滑動(dòng)從而推動(dòng)銑削頭41沿銑削導(dǎo)軌4滑動(dòng)，有銑削頭41帶動(dòng)兩銑刀43經(jīng)過(guò)加工工位上芯帽處，實(shí)現(xiàn)對(duì)芯帽相對(duì)兩側(cè)的銑削加工，之后銑刀拐臂51回位，在銑削回位彈簧的作用下，銑削頭41回位，同時(shí)分配軸3上銑角凸輪9和壓緊凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，壓帽84回位，銑角桿94縮回壓帽84內(nèi)，銑扁完的芯帽因自身重力而落下完成一次銑扁。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.芯帽自動(dòng)銑扁床，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有支板，所述支板一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)銑削裝置，所述支板上還分別設(shè)有用于向所述各銑削裝置輸送芯帽的送料裝置、用于對(duì)芯帽進(jìn)行定位的銑角裝置和用于將芯帽壓緊固定的壓緊裝置，所述支板另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分配軸，所述分配軸傳動(dòng)連接所述送料裝置、銑角裝置和壓緊裝置，所述分配軸連接有銑扁驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述銑削裝置為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述銑削裝置包括所述支板上通過(guò)銑削導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)有銑削頭，所述銑削頭上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有銑刀軸，所述銑刀軸上間隔安裝有相互平行的兩銑刀，所述銑刀軸傳動(dòng)連接銑刀驅(qū)動(dòng)裝置，所述銑削頭與所述支板之間安裝有銑削回位彈簧，所述分配軸上安裝有銑刀凸輪，穿過(guò)所述支板鉸接有銑刀拐臂，所述銑刀拐臂一端與所述銑刀凸輪配合安裝有銑刀滾輪，所述銑刀拐臂另一端與所述銑削頭之間滑動(dòng)設(shè)有纟先刀頂桿。
4.如權(quán)利要求3所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述銑刀驅(qū)動(dòng)裝置包括所述支板上安裝有銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶傳動(dòng)連接所述銑刀軸。
5.如權(quán)利要求1或2所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述送料裝置包括所述支板上安裝有送料座，所述送料座上安裝有送料夾導(dǎo)軌，所述送料夾導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有送料夾，所述分配軸上安裝有送料凸輪，穿過(guò)所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送料軸，所述送料軸一端與所述送料凸輪之間安裝有送料擺臂，所述送料軸另一端與所述送料夾之間安裝有推動(dòng)送料夾滑動(dòng)的從動(dòng)擺臂。
6.如權(quán)利要求5所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述送料夾包括定夾和動(dòng)夾，所述動(dòng)夾與所述定夾之間安裝有動(dòng)夾彈簧，所述送料夾導(dǎo)軌上安裝有用于推動(dòng)所述動(dòng)夾張開(kāi)的開(kāi)啟塊。
7.如權(quán)利要求1或2所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述壓緊裝置包括穿過(guò)所述支板的壓筒，所述壓筒通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌副安裝在支板上，所述壓筒端部安裝有壓帽，所述壓帽底部設(shè)有中心孔，所述壓筒的外周套裝有芯帽壓板支架，所述芯帽壓板支架固定在所述支板上，所述芯帽壓板支架上安裝有芯帽壓板，所述分配軸上安裝有壓緊凸輪，所述支板上通過(guò)壓緊拐臂支架鉸接有壓緊拐臂，所述壓緊拐臂與所述壓緊凸輪之間設(shè)有壓緊滾輪，所述壓緊拐臂上位于所述壓緊滾輪和所述壓緊拐臂支架之間處設(shè)有壓在所述壓筒底部的壓筒滾輪，所述壓緊拐臂連接有壓緊彈簧。
8.如權(quán)利要求7所述的芯帽自動(dòng)銑扁床，其特征在于:所述銑角裝置包括所述壓筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有的銑角滑動(dòng)軸，所述銑角滑動(dòng)軸的一端連接有銑角桿，所述銑角桿穿過(guò)所述壓帽的中心孔，所述銑角滑動(dòng)軸的另一端連接有連桿拐臂，所述分配軸上安裝有銑角凸輪，所述支板上安裝有銑角拐臂支架，所述銑角拐臂支架鉸接有銑角拐臂，所述銑角拐臂與所述銑角凸輪之間設(shè)有銑角滾輪，所述銑角拐臂通過(guò)拉板連接所述連桿拐臂，所述銑角滑動(dòng)軸連接有銑角壓簧。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203459726SQ201320482234
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】李宗彪, 李強(qiáng), 張家寧 申請(qǐng)人:高密市同創(chuàng)汽車配件有限公司